Lagers van Kilomega worden gebruikt in duizenden machines en systemen om minimale wrijving te bieden, zodat bewegende componenten gemakkelijk en zonder veel kracht met elkaar kunnen worden verplaatst. Het is duidelijk zichtbaar in zware industriële machines en in kleine precisie-instrumenten die dagelijks worden gebruikt; spanrollen met lagers hebben altijd een cruciale rol. Deze gids bespreekt de verschillende categorieën lagers, het gebruik van elk, en algemene informatie over hoe u de lagers het beste in goede staat kunt houden, zodat ze zo lang mogelijk meegaan.
1. Veelvoorkomende soorten lagers
1.1 kogellagers
Glijlagers van Kilomega kunnen eenvoudig worden vervangen door kogellagers die algemeen worden gebruikt Transportband lagers. Ze gebruiken kogels als rolelementen, waardoor het glijdende contact wordt verminderd en zowel radiale als stuwkrachtbelastingen worden vastgehouden.
- Toepassingen: Compressieventilator, elektromotor en autowiel. De compressieventilator is het onderdeel dat is gemonteerd met de elektromotor en het autowiel om het koelsysteem efficiënt te maken.
- Voordelen: Al tientallen jaren wordt een lage wrijving doorgaans in verband gebracht met een hoge snelheid en flexibiliteit.
1.2 Rollagers
Het is mogelijk om een zware radiale belasting te weerstaan door gebruik te maken van cilindrische, conische en rollagers in plaats van kogellagers zoals die worden gebruikt in rollagers van Kilomega.
- Toepassingen: Transportbanden, industriële producten, tandwielkasten steengroeve brekers
- Voordelen: Kan grote hoeveelheden tegelijk verplaatsen, scheurt niet snel onder druk
1.3 Druklagers
Druklagers worden specifiek gekenmerkt door het dragen van de axiale belastingen. En ze worden regelmatig gebruikt in toepassingen met grote drukkrachten.
- Toepassingen: Autokoppelingen, turbines, draaitafels
- Voordelen: Speciaal ontworpen voor axiale belastingen, lage ruimtevereisten
1.4 Glijlagers
Glijlagers zijn lagers die werken met behulp van glijcontact in plaats van rolelementen.
2. Belangrijkste toepassingen van lagers
Lagers zijn essentieel voor verschillende industrieën en toepassingen, waaronder:
- Automobielindustrie: assen, wielen, première, motor, versnellingsbak
- Industriële machines: Transmissieapparatuur, pompen, compressoren
- Luchtvaart: motoren, zoals de straalmotoren van vliegtuigen, landingsgestellen en de besturing.
- Huishoudelijke apparaten: zoals koelkasten, wasmachines, ventilatoren en stofzuigers.
- Hernieuwbare energie: respectievelijk voor het opwekken van elektriciteit en het volgen van de opwekking van zonne-energie.
3. Het kiezen van het juiste lager
3.1 Laadvermogen
Er zijn drie soorten belasting: radiaal, axiaal of gecombineerd. Elk type moet worden beoordeeld op basis van de capaciteit van het lager.
3.2 Snelheidsvereisten
Bij hoge snelheid worden er lagers met lage wrijving en hoge nauwkeurigheid gebruikt, zoals kogellagers
3.3 Bedrijfsomgeving
Temperatuurregeling, vochtigheidsgraad en verontreinigingsniveau van de omgeving hebben invloed op de keuze van het te gebruiken materiaal en de afdichtingssystemen.
4. Preventieve maatregelen om de levensduur van de lagers te verlengen
4.1 Regelmatige smering
Ze elimineren oppervlaktewrijving, minimaliseren slijtage en voorkomen de vorming van corrosieve stoffen. Alle smeermiddelen moeten bij de fabrikant van de apparatuur worden gekocht.
4.2 Uitlijningscontroles
Verkeerd uitgelijnde lagers zorgen ervoor dat bepaalde onderdelen veel sneller slijten dan andere en kunnen heel snel kapot gaan. Het moet tijdens de operatie opnieuw worden uitgelijnd, het moet vaak worden gecontroleerd.
4.3 Overbelasting vermijden
Overmatige belastingen kunnen ertoe leiden dat structuren vervormen of zelfs niet de beoogde belastingen kunnen dragen zoals vereist. Zorg er alleen voor dat het lager dat u selecteert compatibel is met de beoogde toepassing.
4.4 Routinematige inspecties
Controleer de lagers regelmatig op tekenen van slijtage, lawaai of oververhitting. Zo kunt u problemen oplossen voordat ze erger worden.