Uitgebreide gids voor brekerhamers: soorten, toepassingen en onderhoud

Brekerhamers van Kilomega, ook wel bekend als hamers, zijn kritieke slijtdelen in de breekapparatuur. De belangrijkste functie van deze apparatuur is om grondstoffen zoals kalksteen, steenkool en graniet te verkleinen tot kleinere formaten. De juiste hamer kiezen voor de breker is niet alleen belangrijk voor het verbeteren van de efficiëntie van het werk en de levensduur van het gereedschap, maar beide kunnen ook als uit één stuk worden beschouwd. Dus in deze gids beschrijven we soorten brekerhamers en hoe ze worden gebruikt, en ook de belangrijkste regels van.

Brekerhamers Types en Toepassingen en Onderhoud

Hieronder vindt u beschrijvingen van breekhamers en hoe ze werken, evenals belangrijke aandachtspunten.

1. Soorten brekerhamers

1.1 Actie hoge mangaanstalen hamers

Hamers van staal met een hoog mangaangehalte zijn opvallend vanwege hun intensiteit en slijtvastheid.

- Toepassingen: Toegepast in impact steengroeve brekers met gemiddelde hardheid van de materialen zoals steenkool.

- Kenmerken:

- Werkverhardende eigenschap

Breed; het voldoet volledig aan de brede aard van zijn impactbestendigheid.

1.2 Hoge chroomhamers

Hamers met een hoog chroomgehalte zijn geschikt voor sectoren waar een hoge slijtvastheid tijdens gebruik vereist is.

- Toepassingen: Geschikt voor een schurende en robuuste klasse van materialen zoals graniet en andere soorten zand.

- Kenmerken:

- Uitstekende slijtvastheid

Een langere levensduur met gelijktijdige vermindering van de effecten van de slagvastheid.

1.3 Composiethamers

Verschillende materialen worden in keramische matrixhamers geïntegreerd om ze slijtvast en slagvast te maken.

- Toepassingen: Wordt gebruikt bij zware omstandigheden waarbij zowel wig- als stootbelastingen voorkomen.

- Kenmerken:

Flexibele gebruikte gronden in verschillende methoden

- Verlengde levensduur

2. Toepassingen van de brekerhamer

Brekerhamers worden veel gebruikt in de volgende industrieën:

Mijnbouw: Breken van ertsen en mineralen

Cementfabrieken: Kalksteen reduceren om klinker te maken

Steengroeven: Toegepast in de steen- en toeslagstoffenindustrie voor bouwdoeleinden

Kolenindustrie: Steenkool ruilen voor energiegebruik of om elektriciteit te produceren

3. De aspecten waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen Slagbreker hamer In aanmerking komen de volgende punten:

3.1 Materiaalhardheid

De keuze van hamers hangt af van het type materiaal dat verbrijzeld moet worden. Grondstoffen met een hogere stijfheid vereisen slijtvaste soorten materiaal.

3.2 Stootbelasting

U moet ook rekening houden met de impactkracht tijdens het breken. Toepassingen met een hoge belasting en impacttypes hebben sterkere materialen nodig, zoals mangaanstaal.

3.3 Kosteneffectiviteit

Vergelijk de kosten met de prestaties. De hamers met veel chroom zijn misschien duurder, maar je zult merken dat ze langer meegaan, waardoor de initiële kosten worden verlaagd.

4. Aanbevelingen voor het werken met een hamer van een breker

4.1 Regelmatige inspecties

Ten derde is het noodzakelijk om hamers regelmatig te controleren op zaken als slijtage, de aanwezigheid van scheuren of verkeerde uitlijning van de hamers om te voorkomen dat de hamer kapotgaat.

4.2 Correcte installatie

De hamers moeten stevig aan het apparaat worden bevestigd om trillingen en grote oneffenheden te voorkomen.

4.3 Rotatie en vervanging

Onthoud dat het het beste is om de hamers van tijd tot tijd opnieuw te richten, ze afwisselend toe te passen en ze te vervangen zodra de slijtageverhouding maximaal is.

4.4 Smering

Smeer de mechanische systemen zo vaak mogelijk om slijtage en oververhitting te voorkomen.