Aslaggen van Kilomega worden gebruikt in tienduizenden machines en systemen om minimaal wrijving te bieden zodat bewegende onderdelen gemakkelijk en zonder veel kracht met elkaar kunnen bewegen. Dit is duidelijk zichtbaar in zware industrieële machines evenals in kleine precisieinstrumenten die elke dag worden gebruikt; draaigogels met aslaggen hebben altijd essentiële betekenis. Deze gids bespreekt de verschillende categorieën aslaggen, het gebruik van elk type, en ook wat algemene informatie over hoe je de aslaggen het beste kunt onderhouden om ze zo lang mogelijk in goede staat te houden.
1. Gewone Typen Aslaggen
1.1 Bolletjaslaggen
Vlakke aslaggen van Kilomega kunnen eenvoudig worden vervangen door bekende bolletjaslaggen die vaak worden gebruikt Transportband aslaggen. Ze gebruiken ballen als de rolende elementen om schuifcontact te verminderen en zowel radiale als drukbelastingen te ondersteunen.
- Toepassingen: Compressieventilator, elektromotor en autowielen. De compressieventilator is het onderdeel dat wordt gemonteerd op de elektromotor en de autowielen om het koelsysteem efficiënt te laten werken.
- Voordelen: Sinds decennia is lage wrijving typisch gekoppeld aan hoge snelheid en flexibiliteit.
1.2 Rolgelagers
Het dragen van zware radiale belastingen is mogelijk door gebruik te maken van cilindrische, kegelige en rollen in plaats van ballen zoals gebruikt in rolgelagers door Kilomega.
- Toepassingen: Transportbanden, industriële producten, versnellingsbak steengroevecrushers
- Voordelen: Kan grote hoeveelheden tegelijk verplaatsen, scheurt niet snel onder druk
1.3 Thrust Bearings
Thrust bearings worden specifiek gekenmerkt door het dragen van assiale belastingen. Ze worden regelmatig gebruikt in toepassingen met grote schuifkrachten.
- Toepassingen: Auto-kleppen, turbines, draaitafels
- Voordelen: Specifiek ontworpen voor axiale belastingen, lage ruimte-eisen
1.4 Glijlagers
Glijlagers zijn de lagers die werken met behulp van schuivend contact in plaats van rol-elementen.
2. Belangrijkste toepassingen van lagers
Lagers zijn essentieel voor verschillende industrieën en toepassingen, waaronder:
- Automobielindustrie: Asjes, wielen, premier, motor, versnellingsbak
- Industriële machinerie: Transmissieapparatuur, pompen, compressoren
- Luchtvaart: Motoren zoals de straalmotoren die vliegtuigen hebben, landingsgestellen en de besturingslayouts.
- Huishoudelijke apparaten: Zoals koelkasten, wasmachines, fans, stofzuigers.
- hernieuwbare energie: voor het genereren van elektriciteit en het bijhouden van zonnepowergeneratie respectievelijk.
3. Het juiste lager kiezen
3.1 Dragcapaciteit
Er zijn drie soorten belasting; radiaal, axiaal of gecombineerd, en elk moet worden beoordeeld voor de capaciteit van het lager.
3.2 Snelheidsvereisten
Bij hoge snelheid worden lagers met lage wrijving en hoge nauwkeurigheid gebruikt zoals kogellagers.
3.3 Operationele omgeving
Temperatuurbeheersing, vochtigheidsniveaus en verontreinigingsniveaus van de omgeving beïnvloeden de keuze van materiaal en afsluitsystemen.
4. Preventieve maatregelen om de levensduur van de lagers te verlengen
4.1 Reguliere smeerstoffen
Zij verminderen oppervlakte-wrijving, minimaliseren slijtage en voorkomen de vorming van corrosieve stoffen. Alle smeermiddelen moeten worden aangeschaft bij de fabrikant van het apparaat.
4.2 Uitlijning Controles
Foute uitgelijnde lageringen zullen ervoor zorgen dat bepaalde onderdelen veel sneller slijten dan andere en ze kunnen zeer snel falen. Tijdens de bedrijfsvoering moet het opnieuw uitgelijnd worden, het moet vaak gecontroleerd worden.
4.3 Vermijding van overbelasting
Te hoge belastingen kunnen leiden tot vervorming van structuren of zelfs ertoe dat ze niet in staat zijn om de vereiste belastingen te dragen. Zorg er gewoon voor dat het lager dat u kiest compatibel is met de toepassing waarvoor het is bedoeld.
4.4 Routineonderhoud
Onderwerp lagers periodiek aan een inspectie op sporen van slijtage, lawaai of oververhitting als een manier om problemen op te lossen voordat ze erger worden.