Roliūrių vaidmuo juostiniuose sistemose: atrankos gidas, kaip pagerinti efektyvumą ir sumažinti priežiūros išlaidas

Vamzdziai atlieka svarbų vaidmenį mechaniniuose varomosios sistemoje, kur jų pagrindinė taikymo srityje yra juostiniuose konveyoruose, kad transliuotų jėgą, persukeltų judesį ir gautų reikiamą įtempimą. Tai taikoma karjeriniams veiksmams, dungnų gamybos įmonėms, karjeriams ir net WC montavimo linijoms. Vamzdynių struktūra, medžiagos ir priežiūra yra centre dėmesio, nes konveyorius tiesiogiai susiję su jo efektyvumu ir patikimumu, kurie priklauso nuo nepakankamos priežiūros. Taigi, dėmesys ir vamzdynių parinkimas yra svarbus Kedžių juosta ir užtikrinant jo tinkamą taikymą tampa kritiška, kad būtų užtikrinta, jog kevyrinė sistema veiktų aukštu lygiu ilgą laiką. Šis straipsnis yra skirtas aptarti apibrėžimus, tipus ir klasifikaciją, pasirinkimą ir priežiūrą sukiniams su tikslu padidinti jų technologijų supratimą kevyrių optimizavimo srityje ir sumažinti išlaidas karjerų ir gamtosauginių pramonės šakose.

Skirtingi Sukinių Tipai

Kepurinis juostos sistemos įtempimo sistemos reikalauja ypatingo dėmesio, nes konkrečias varomojo šešėlio dizainas kevyrio sukinyje yra naudojamas. Tipai apima:

Varomas Sukinis (Varomas Bubenas)

Tai labai svarbi dalis kepurinės juostos sistemoje, nes ji perduoda didelę energijos kiekį, kad sukeltų sistemą. Ši dalis yra susijusi su varikliu, kuris yra įmontuotas ir turi galimybę valdyti jėgą per triukšmą. Ši detalė yra esanti kepurinės juostos segmento pradžioje, kad galėtų padėti efektyviai ir eficientiai judinti medžiagas.

Idler Pulley (Return Drum)

Šis pulių tipas yra daugiausia priešingas vairavimo mechanizmui. Idler yra sukurtas leisti juostai eiti link smulkių ir juosta gali tvirtai prispaudti prie jo. Pagrindinis idler pulio vaidmuo yra užtikrinti juostos perdavimą, taip pat užtikrinant, kad jėga, priskiriamoji idler puliui, būtų skirta tik juostos stribos palaikymui ir teisingų kampų gamybai kepurinėje juostoje.

Snub Pulley

Sumavimo ritulėliai turi dvi funkcijas: jie padeda palaikyti papildomą triukšmą ir keisti konveyorinio juostos kryptį, ypač tuo atveju, kai conveyorinėje sistemoje reikia maždaug devyniasdešimties laipsnių posūkio. Tokiu būdu, dizainas leidžia juostai lengvai judėti aplink kampus, kas iš tikrųjų padeda išvengti nulydymo ir pernelygios ausės.

Ritulys su prievartu (Trikdymo ritulys)

Dažnai jis yra sujungtas su prievarto juosta, kad leistų vertikalius derinius. Poligraiciu juostinis variklis įstatomas ant konveyorinės juostos ir padeda palaikyti reikiamą trikdymą, taip prevencijuojant juostos sulaužymą arba per daug trikdymo. Tokie rituliai paprastai yra įdiegti ant galo ar vidurio bet kurio konveyorinio sistema, kad būtų pritaikytas reikiamas trikdymas, prevencijuojant mašinos žalą ir pernelygią ausę.

Ritulių tipai ir pagrindinės darbo bei veikimo mekanizmai

Klumpas, veiksmingai būdamas mechaninio varomosios sistemos dalimi, naudojamas su idėja perkelti reikiamą jėgą arba pakeisti tonumą kartu su keleiviniu juostu. Paprastai šis tipas įrenginio sudaro vienas ar daugiau torsinio tipo lankų ir centrinis montavimo bobenas (arba daugiau) su vienu ar daugiau juostų ant jų. Visos šios priemonės turi pagrindinius veikimo veiksnius, kurie yra labai aišku nurodyti:

Judėjimo sutrikimas: Reikia paminėti, kad klumpas neturi judančių dalių, jis vedamas iš valdymo variklio jungiamojuosta ir juosta perduoda judesį kitam keleivinio elemento daliai, kuris yra sukurtas, kad perduotų medžiagas arba horizontaliai, arba kampiniu požiūriu.

Darbo krypties keitimas: Klumpai taip pat naudojami, kad pakeistų keleivinio juostos darbo kryptį, kuri užtikrina deramą darbą siekiant keleivinio juostos santykio.

Apribojimas traukiui: Yra padėtis ar net stribas, pritaikytas prie pastarojo projektuoto virimo rieškio, kad būtų užtikrinta, jog konveyorinio juostos traukinys būtų palaikomas optimaliame lygmenyje, kad juosta nebuvo per lėta arba per įtempta ir todėl neatitiktų viso sistemos veikimo.

Kokie yra žingsniai, kuriuos reikia atlikti renkantis tinkamą riešką užduoties atlikimui?

Tinkamo rieško surandimas yra vienas iš svarbių veiksnių, kurie būtini, kad būtų užtikrintos konveyorinės sistemos glodžios operacijos. Renkant rieškus, turėtina įvertinti kelis aspektus:

Rieško medžiaga

Varomosios medžiagos paveikia rieško stiprumą, jo našumą ir korozijos tendencijas. Populiarios medžiagos apima galdymo geležinį, aliuminio aljavius, gumo apdengtą ir nerūdijančią plieno. Pavyzdžiui, kaupinyje daugiau vertinami galdymo plieno arba nerūdijančio plieno rieškai, nes jie gali išlaikyti aukštą apkrovą ir didelę našumą.

Dėžės dydis ir charakteristikos

Norint nustatyti charakteristikas, tokias kaip skersmuo ir dėžės plotis, turi būti įvertinti veikiančios sąlygos, įskaitant jūklų plotį, transportuojamo medžiagos svorį ir veikimo greitį. Paskutinė dviem kraštais bus sukelti per didelis ausumas ir energijos neefektyvus vartojimas. Gerai pasirinktas dydis reiškia, kad tarp dėžės ir jūklų yra optimalus susilietimas ir trikčio lygis.

Dėžės išorinio sluoksnio apdorojimas

Vienas iš pagrindinių veiksnių gamindami V kanalą turinčio kepsnies rato yra taip pat jos išorinio sluoksnio būklė. Tokiu atveju, kai dėžė yra pakankamai agresyviame aplinkos veiksnio veiksmo, pvz., Jūklų dėžėse anglies šaudymo arba dirvo gaminų gamybos įmonėse, išorinis sluoksnys turėtų turėti pakankamai tvirtumą, kad išlaikytų koroziją ir triukšmą. Skystinimas, šiluminis apdarojimas ir gumo uždengimas yra paplitusios paviršiaus apdorojimo technologijos, nes jie pagerina dėžės savybes ir tarnavimo laiką.

Konveyorio veikimo žaidė svarbų vaidmenį.

Skirtingose sąlygos kelia nemažai reikalavimų apie valaisius. Aukštoje temperatūroje ir drėgmės aplinkoje arba korozijos aplinkoje būtina naudoti tokias valas, kurios galėtų išgyventi šias sąlygas. Pavyzdžiui, anglių šakojose arba dujotuvinėse gamyklėse valai turi būti ugnies ir elektrostatisko trikčio atsparūs, kad išvengtumėte saugumo rizikos.

Valių priežiūra ir turtoji

Teisingos valių priežiūros praktikos turi įtakos konveyorinės sistemos veikimui ir mašinos eksploatacijos trukmei. Jos labai efektyvios prevencijai nuo paplitusių nesėkmių ir gali padėti sumažinti taisymo išlaidas.

Reguliariai tikrinkite valių lygiavimą

Labai svarbu sistemai, kad valys būtų tinkamai sujungtos. Dėl įvairių priežasčių laikui bėgant valys gali būti nesujungtos, dėl ko konveyorinis juostelis gali išsiskirti arba daugiau nei reikia kenkti. Rekomenduojama reguliariai vertinti lygiavimą ir, jei reikia, jį pataisyti.

Smulkinti ir išvalyti

Saviečių ir triūkio veiksmas gali būti efektyviai sumažintas reguliariais saviečių riedmenų smarkymais, kas ilgiau praplėčia jų naudingą gyvenimą. Tuo pačiu metu, plokščių paviršių valymas ir drabužių bei kitų dalelių šalinimas prisideda prie kebulo juostos kontaktinio mechanizmo našumo.

Ieškokite ženklų kebulo trikdžiui

Kebuliai patiria išlaidą dėl nuolatinių apkrovimų. Tai ypač tikra dėl to, kad varomasis kebulas visada yra susijęs su juosta. Ištirtus kebulus per laiką atskleidžia bet kokius trikdžių arbo pažeidimų žymes, kurie gali užtikrinti, kad visa sistema neelgs rimtai klaidingai.

Kilomega’s Pulley Solutions

Kilomega siūlo įvairias kliūtis sprendimus, atitinkančius pramonės standartus kaip profesionalus tiekėjas galiojančių komponentų džiaugienių ir pramonės sektoriuje. Nepriklausomai nuo to, ar tai aukštos apkrovos karjerai ar griežtos fertilizatorių gamybos aplinkos, Kilomega kliūtys išsiskiria dėka savo tvirtumo, korozijos išskyrimo ir jėgos. Kiekviena kliūtis yra pagaminta laikantis griežtų taisyklių kiekvienoje kokybės kontrolės procedūroje, kad galėtų išlaikyti netgi sunkiausią veiklą ir padėti įmonėms didinti savo konvejerinės sistemos efektyvumą, tuo pačiu mažindami neveiklumo laiką.

Išvada

Jungtiniai juostiniai sistemos veikia su valdymo ruliais. Todėl rulių, kurie dažnai neteisingai laikomi tik operacina dalimi, pasirinkimas ir jų priežiūra tiesiogiai paveikia juostinio gyvavimo laiką ir visą sistemą. Gerai apibrėžus rulio tikslą, jo pasirinkimą iš galimų parinkčių ir supratę jo priežiūrą, bet kuri bandomoji ar pramoninė įmonė gali pagerinti savo juostinių sistemų stabilumą ir efektyvumą. Kilomega inovatyvus rulio dizainas, sukurtas naudojant aukščiausios klasės medžius, užtikrina visų gamybos eilučių efektyvų, patikimą ir saugų veikimą.