Kaip pasirinkti ir prižiūrėti kasybos konvejerių juostas: efektyvumo didinimo ir sąnaudų mažinimo raktas

Įvadas

Konvejerio juostos, ty birių medžiagų, nesvarbu, ar tai būtų sunkiųjų mineralų, akmens anglių ar užpildų, transportavimo vamzdynas, be abejo, yra kasybos ir karjerų eksploatavimo aikštelės gamybos linijų gyvybės šaltinis, tam tikru mastu įtakojantis bendrą gamybos efektyvumą ir patikimumą. procesas. Pasirinkus tinkamą konvejerio juostą, galima efektyviai pagerinti medžiagų operacijų efektyvumą, įrangos gedimų dažnumą, techninės priežiūros trukmę ir kiekvieno komponento eksploatavimo trukmę. Tačiau atsižvelgiant į kasybos aplinką realybėje, norint surasti ir surinkti norimą konvejerio juostą, kyla keletas iššūkių. Šiame straipsnyje nagrinėjamos tinkamiausios pagrindinės kasybos konvejerių juostų savybės, pagrindiniai eksploataciniai aspektai ir jų sprendimai bei aptariamas didelio stiprumo Kilomega konvejerio vaidmuo kasybos pramonėje.

Kasybos konvejerių juostos: ypatingos svarbos ir įgyvendinimo aplinkos keliami iššūkiai

Kasybos pramonėje naudojamoje medžiagų transportavimo sistemoje kasybos konvejerių juostos atlieka medžiagų judėjimo operacijas, apimančias sunkiųjų rūdų, anglių ir užpildų perkėlimą, taigi ir medžiagų transportavimą iš taško A į B. Kilomega juostos konvejeriai taip pat veikia vienoje iš nepalankiausių darbo sąlygų. yra kasybos aplinka. Tai, be kita ko, apima šiuos dalykus:
Krovinio tvarkymas: Konvejerio juostos yra naudojamos sunkioms birioms medžiagoms judėti, todėl turi turėti puikias krovinių gabenimo galimybes.
Sunki būklė: Juostinis konvejerio volas yra prastos būklės kasyboje, nes aikštelės yra dulkėtos ir drėgnos ir turi korozinių medžiagų.

Patikimumas: kalnakasiai daugumą konvejerių naudoja nebaigtoms operacijoms, kad nenutrūkstamai veiktų 24 valandas be prastovų, o gaunamos sistemos turi išlaikyti nenutrūkstamą patikimumą ir ilgaamžiškumą. Atsižvelgiant į tai, tinkamos konvejerio juostos, suderintos su įprastomis būtinomis priežiūros procedūromis, naudojimas yra gyvybiškai svarbus siekiant sumažinti išlaidas ir užtikrinti aukštą veiklos efektyvumą.

Į ką atkreipti dėmesį renkantis kasybos veikloje naudojamą konvejerių juostą

Rengdama selektyvių kasybos technologijų taikymo planą, valdymo agentūra turėtų būti susirūpinusi dėl kai kurių konvejerių juostų pasirinkimų:
Apkrovos stiprumas ir talpa
Esant srovių apkrovos modeliams, patiriamiems kasyklose, eksploatuojančiose transportavimo juostas, jos pjovimo kilpos turi būti sudarytos iš minėtų rūdų ir (arba) didelių agregatų. Kilpos ilgis, apimtis ir medžiagos sudėtis turi būti vertinami atsižvelgiant į medžiagų, kurias reikia transportuoti, pobūdį ir tūrį. Esant dideliam naudojimui, turi būti naudojama konvejerio kilpa, kuri gali atlaikyti didžiausią įtempimą, išskyrus plyšimo jėgas. Praktinis pritaikymas yra naudojant kompozitinius diržus iš EP/NN medžiagos, kuri pasižymi geromis stiprumo savybėmis ir lankstumu, kurie puikiai tinka transportuojant labai sunkias medžiagas kasybos operacijose.
Atsparumas dilimui ir cheminiam poveikiui
Kasyklose esančios konvejerio juostos greičiausiai susilies su dideliu susidėvėjimu. Tai sukelia grubiai pernešamos medžiagos, dulkės ir cheminės medžiagos. Yra labai griežtos gairės, kuriose kalbama apie medžiagų, kurias galima naudoti, tipus. Kai kurios kasybos vietos dirba su tręšimo medžiagomis, kurios yra labai ėsdinančios, todėl ant konvejerio juostų reikia naudoti atsparias dilimui medžiagas.
Darbinė temperatūra ir drėgmė
Operacijos gali būti atliekamos net tada, kai kasybos darbų aplinkoje yra skirtinga temperatūra. Gali būti žemesnė ir aukštesnė temperatūra, kurią galima pasiekti, todėl diržų ar skriemulių su flanšais trikdyti nereikia. Aukštoje temperatūroje gali būti naudojama medžiaga, kuri yra atspari karščiui, o darbo sąlygos gali pablogėti, kai ji užšąla. Kita vertus, drėgmė nekelia jokio pavojaus, nes diržo veikimas jokiu būdu nebus iškraipytas dėl didelės drėgmės

Apsaugos ir uždegimo bei priešgaisrinės saugos standartai

Kasybos zonose yra konvejerių juostos, skirtos gabenimui. Tačiau dauguma šių juostinių konvejerių būgnų skriemulių gamintojai vargu ar gali pasiekti jiems keliamus reikalavimus dėl priešgaisrinės saugos sąlygų. Tačiau naudojant diržus, turinčius antipireno savybę, tikimybė, kad juosta gali kilti gaisrui, kai yra elektros šaltinis, yra daug didesnė. Arba užtikrinamas degių daiktų buvimas mašinoje, o tai iš esmės veikia efektyvumo požiūriu.

Apibendrinant galima pasakyti, kad konvejerio juostos charakteristikos ir struktūra turi būti suprojektuoti atsižvelgiant į specialius kasybos proceso poreikius. Pavyzdžiui, diržai, skirti atlaikyti didelius smūgius ar net transportuoti dideles daleles, turi būti nepraduriami, kai jie pristatomi į vietą. Galiausiai, juostos paviršius turi būti suprojektuotas atsižvelgiant į transportuojamos medžiagos savybes. Paprasčiausiai abrazyvinėms, šlapioms ir lipnioms medžiagoms reikės dangų ir tekstūrų, kurios turi būti įtrauktos, kad būtų apsaugotos nuo slydimo ir medžiagų kaupimosi.

Dažnai pasikartojančios problemos dėl kasybos konvejerių juostų ir jų sprendimai

Kaip ir bet kuris įrangos komplektas, net ir pats optimaliausias konvejerio juostas turės problemų, kurios taip pat yra savavališkos. Tačiau juos galima pataisyti tinkamai prižiūrint ir laiku pakeitus konvejerį, kad pailgėtų jo tarnavimo laikas.
Diržo nesutapimas
Tai vėlgi gana tipiška problema, dažniausiai dėl netinkamų sekimo nustatymų, įtampos nelygybės ir pan. Pavyzdžiui, kai diržas nėra tinkamai centruotas ir pritvirtintas, nesusidursite su techninėmis problemomis. Taip pat reikalaujama, kad vieną kartą būtų patikrinta, ar diržas yra tinkamai įtemptas ribose ir ar diržas išlygintas montavimo metu. Atlikdami reguliarią techninę priežiūrą, patikrinkite ritinėlių, skriemulių ir sekimo sistemos būklę, kad diržas vėl veiktų sklandžiai.
Dilimas ir diržo paviršiaus degradacija
Ilgą laiką pakartotinis abrazyvinės medžiagos naudojimas prie diržo paviršiaus gali dar labiau jį sugadinti. Susidėvėjusius mišinio segmentus reikia nedelsiant pakeisti, kai tik patikrinamas diržas, kad būtų sumažintas viršutinio diržo paviršiaus pažeidimas. Didelio dilimo diržų pasirinkimas arba jų padengimas apsauginėmis dangomis padeda sumažinti diržo susidėvėjimą ar pažeidimus

Diržo tempimo ir deformacijos reiškinys.

Konvejerio juostos naudojamos nepertraukiamu režimu. Tačiau laikui bėgant diržai išsitempia arba deformuojasi, o tai lemia netinkamą apkrovų paskirstymą ir galiausiai sumažina veikimo efektyvumą. Taigi, šios dvi problemos, tempimas ir deformacija, gali būti pašalintos, jei patikrinimai ir įtempimo reguliavimas atliekami laiku. Laikykite konvejerį subalansuotoje padėtyje, tinkamai nustatydami ir vienodai paskirstydami apkrovą ant rėmo.

Kilomega kasybos konvejerio juostos savybės.

Kilomega pelnė platų pripažinimą kaip įrangos ir jos atsarginių dalių gamintoja bei tiekėja kasybos pramonei. Tačiau ji taip pat gali tiekti šiai rinkai aukštos kokybės kasybos, karjerų eksploatavimo ir pramonės produktus Klijuota konvejerio juosta. Konvejerio juostos, kurias Kilomega išleido parduoti, yra pagamintos iš geros kokybės medžiagos, pasižymi dideliu atsparumu plyšimui ir nėra lengvai rūdijančios. Yra diržų, kurie rekomenduoja save kaip geriausius pagal efektyvumą ir priežiūros išlaidas, nepaisant maksimalaus svorio, maksimalios apkrovos temperatūros ar saugumo lygio.

Išvada

Galima teigti, kad produktyvumas daug kartų pagerėjo, o kartu sumažėjo priežiūros kaštai dėl kruopštaus minėtų kasybos konvejerių juostų naudojimo ir priežiūros. Konvejerių juostų konstrukcija gali būti tokia, kad su jais būtų pagerintas veikimas, o sumontavus dar labiau pailgėja šios efektyvios sistemos eksploatavimo laikas. Kniedyti plieniniai strypai stačiuose konvejeriuose užtikrina maksimalų patogumą ir optimalų sprendimą, kad išlaikytų minimalius iki nulinius trukdžius dėl mažai priežiūros, tačiau pasižymi išskirtinėmis savybėmis. Būtent Kilomega jums labiausiai tiks, kad užtikrintumėte savo verslo efektyvumą kasybos pramonėje, valdomame patikimais, kokybiškais ir tvirtais konvejerių sprendimais.