Pagerinkite karjerų įrangos efektyvumo didinimo patikimumą

Norint prižiūrėti įrangą karjerų eksploatavimo proceso metu, reikėtų atsarginių dalių. Nepaisant to, buvo nustatyta, kad gedimai ir gedimai turi daugybę šalutinių poveikių, įskaitant trukdymą produktyviam darbui, padidinti eksploatacines išlaidas ir statybos pavojų. Siekiant juos sumažinti ir padidinti Kilomega patikimumą karjero trupintuvai įranga, reikia ieškoti, kas negerai, ir ieškoti būdų, kaip tai išspręsti. Atsižvelgdami į tai, autoriai koncentruojasi tik į tipiškų atsarginių dalių gedimo paviršių išorinius padarinius ir galimas žalos kontrolės priemones, kurios nekenkia Jūsų verslo veiklai. 

1. Konvejerio juostos gedimai

Dažnos problemos:

Netinkamas diržo išlygiavimas: gali atsirasti plyšimas arba pažeistas kraštas dėl didesnio susidėvėjimo nei būtina, nes diržai nesisuka tinkama arba tinkama kryptimi.

Diržo slydimas: medžiagos srautas sumažėja dėl slydimo, kuris parodomas, kai pavaros skriemulys yra nuo konvejerio juostos.

Per didelis susidėvėjimas: diržai laikui bėgant gali susidėvėti dėl aštrių abrazyvinių medžiagų arba tik dėl gryno svorio.

Sprendimai:

Nuolatinis atidesnis patikrinimas ir pataisymai: rekomenduojama reguliariai tikrinti konvejerio juostų išdėstymą. Žinoma, kai kuriais atvejais visada bus tam tikras neatitikimas, kurį galima tam tikru mastu ištaisyti pakeitus skriemulį ir tuščiosios eigos ratus.

Pakankamas įtempimo lygis: patraukite diržą aukštyn ir pakankamai susiaurinkite dirželį, kad sumažintumėte paslydimo tikimybę. Norint visada išlaikyti optimalų įtempimą, gali būti taikomas tam tikras įtempimo valdymas, gali būti naudojamas automatinis įtempiklis.

Sustiprinti diržai: kitą kartą, jei vėl susidėvėtų, geriau juos pakeisti krašto antklode, kuri gali būti tinkama su plieniniais virveliais arba sunkiu guminiu diržu esant standžioms sąlygoms. 

2. Smulkintuvo komponentų gedimai

Dažnos problemos:

Nusidėvėję žandikauliai arba kūgiai: net mažas pavyzdys žino, kad komponentai, tokie kaip žandikauliai, kūgis ar kiti paviršiai, kurie liečiasi su smūgine medžiaga, yra stipriai trinami.

Blokados gana dažnai: Tai atsitinka gana dažnai, kai į kamerą tiekiama per didelė medžiaga, dėl kurios medžiaga užsikemša trupintuvo kameroje.

Pažeistas guolis: galiausiai guoliai gali būti pažeisti dėl nešvarumų, susidėvėjimo arba didelės apkrovos.

Sprendimai:

Medžiagos atsparumas dilimui: Patartina naudoti dalis, pagamintas iš aukštos kokybės dilimui atsparių medžiagų, tokių kaip mangano plienas, kad pailgintumėte gyvybiškai svarbių komponentų tarnavimo laiką.

Periodiniai tiekimo dydžio matavimai: Visada įsitikinkite, kad medžiagos dydis, įdėjus į smulkintuvą, atitiktų leistinus išmatavimus, kad nesusidarytų užsikimšimas.

Tepimas: su tinkamu kiekiu tepalo galima kontroliuoti elementų ir šiuo atveju stulpelių susidėvėjimą. Žmogaus klaidas tepant tepalus galima sumažinti naudojant automatines tepimo sistemas. 

3. Atrankos įrangos gedimai

Dažni klausimai:

Ekrano plyšimas: veikiant šoninėms jėgoms, briaunoti standūs komponentai gali būti pažeisti ir plyšti, o ekranas nėra išimtis, kai apdorojami dideli arba aštrūs daiktai.

Variklio perkaitimas: variklis gali perkaisti, kai yra per daug įtemptas arba netinkamai vėdinamas.

Silpni arba sulūžę priekiniai varžtai: reguliarūs aukšto dažnio efektai sukelia jungčių, varžtų ir varžtų iškraipymus, dėl kurių galiausiai prarandamas atrankos efektyvumas ir atsiranda nepatogumų.

sprendimai:

Pasirinkite labai patvarias ekrano medžiagas: Ekranų paviršiai turi būti tvirti arba gumuoti, kad sumažėtų plyšimų tikimybė.

Patvirtinkite, kad naudojamas tinkamo dydžio variklis: Ekrano pavaros mechanizmas turi būti sukonstruotas taip, kad būtų galima dirbti vidutiniškai. Patikrinkite ir išvalykite ventiliatorių kliūtis.

Reguliarus tvirtinimo detalių patikrinimas ir priveržimas: Paskutinė nusidėvėjimo prevencija bus pasiekta nuolat priveržiant tvirtinimo detales, kurios vėliau padidins virpesių amplitudės stabilumą. Tačiau fiksavimo veržlės yra arba jungtys, kurios yra vulkanizuotos, gali būti naudojamos kaip tvirtinimo detalės. 

4. Siurblio ir hidraulinės sistemos gedimai

Dažni klausimai:

Hidraulinis nuotėkis: Šio tipo nuotėkis dažniausiai atsiranda per žarnas, sandariklius ir jungiamąsias detales dėl senatvės, tinkamumo trūkumo ar per didelio slėgio.

Siurblio kavitacija: pastovaus srauto iš siurblio praradimas dėl įstrigusio oro, dėl kurio gali būti pažeistos siurblio dalys.

sprendimai:

Reguliariai tikrinkite sandariklius ir, jei reikia, pakeiskite: Laikui bėgant žinodami sandariklius ir jungiamąsias detales, asmuo gali aptikti požymius, kad šie komponentai susidėvi ir gali greitai sugesti. Tokios aukštos kokybės sandarikliai, kurie yra tvirti, turėtų būti naudojami karjero darbuose, nes tai visada yra grubi darbo aplinka.

Apriboti ir kontroliuoti visų skysčių naudojimą: tai apima bendrą rekomenduojamo skysčių kiekio techninę priežiūrą, įskaitant gamintojo rekomenduojamą planinį hidraulinės alyvos keitimą. Atlikdami techninės priežiūros darbus įsitikinkite, kad skystis nėra užterštas naudojant nešvarius padargus.

Naudokite tinkamas filtravimo sistemas: Tinkama Kilomega Karjerų trupintuvų dalys turi būti nupirktas specialiai sukurtas jūsų hidraulinei sistemai, o filtrą reikia keisti kaskart. 

5. Volelio ir skriemulio gedimai

Dažnos problemos:

Guolio užstrigimas: dulkės ir šiukšlės apima dulkes ir šiukšles, nes dėl jų guoliai gali užstrigti per anksti ir net sugesti ritinėliai.

Skriemulio susidėvėjimas: pavaros skriemuliai tiesiogiai liečiasi su konvejerio juosta, o tai reiškia nuolatinį nusidėvėjimą ir vėliau prarandamą trintį arba sukibimą.

Netinkamas ritinėlių išlygiavimas: kai padėties nustatymo įtaisai nėra sulygiuoti, jie gali trintis, dėl to padidėja diržo trinties guolis ir pažeidžiamas diržas, todėl sumažėja efektyvumas.

Sprendimai:

Sumontuokite sandarius guolius: Reikėtų atsižvelgti į guolių tipą, kurie neturėtų būti užteršti, todėl naudokite tuos, kurie yra su uždengtais metaliniais arba plastikiniais dangteliais.

Naudokite guminius skriemulius: skriemulių guminiai atsilikimai pagerina sukibimą. Kai kurie remonto darbai, kuriems reikia laiko ir dėmesio, yra tai, kad susidėvėjusius skriemulius reikia pakeisti, kad būtų išvengta tolesnio konvejerio juostos pažeidimo.

Sureguliuokite ritinėlių išlygiavimą: ritinėliai turi būti apžiūrėti, sulygiuoti ir patikrinti, ar jie tinkamai įstatyti į reikiamą padėtį. Jei yra, išlygiavimo sistema gali užtikrinti, kad reikės mažiau priežiūros, taigi ir diržų susidėvėjimo. 

6. Vibracijos ir triukšmo problemos

Dažnos problemos:

Triukšmo trikdžiai: apkrautas triukšmas gali turėti didelę reikšmę didelės ir nuolatinės apkrovos operacijų metu ir gali rodyti nepageidaujamą nesulygiuotą arba nusidėvėjusią laisvą dalį.

Vibracija: Šiltnamio ūkyje ir ypač karjere vibracija yra dažnas reiškinys gavybos metu, tačiau kartais gali atsirasti ekstremaliomis sąlygomis dėl kitų eksploatacinių problemų, pvz., atsilaisvinusių dalių judėjimo arba nesubalansuotų mašinų dalių.

Sprendimai:

Nurodykite triukšmo ir vibracijos priežastį: gumos ar bet kokios kitos medžiagos, ribojančios vibraciją, naudojimas – slopinančios plokštės arba atramos, kad būtų išvengta triukšmo ir vibracijos. Ir todėl jie neturi patirti tokio likimo karaliaus, jie gali sukti bet kokius susijusius laisvus komponentus, kurie gali būti paplitę ten.

 Besisukantys komponentai turi būti subalansuoti: visi turi būti subalansuoti. Nesubalansuotas dalis lydi nesubalansuotas didelis komponentų susidėvėjimo lygis ir didelis vibracijos lygis.

Įvairių laikotarpių patikros tipai: Tinkamiausių prevencinių priemonių galima imtis tais atvejais, kai pažeidimai yra minimalūs, kad mašina neatlaikytų didelės rizikos, o eksploatacinės sąlygos būtų tvarkomos sklandžiai. 

Išvada: gerinti karjero veiklos patikimumą ir sumažinti prastovos laiką

Tais atvejais, kai karjero tikslas yra įsigyti konkrečių atsarginių dalių, reikia protingai tvarkyti techninės priežiūros ir eksploatavimo prastovas. Atliekant planinės priežiūros laikotarpius ar užsakant keitimus, tikslinga naudoti nebrangius, bet geros kokybės įrenginius, kurie tarnaus tol, kol bus galima atlikti planinę priežiūrą. Kilomega suteikiame beveik visas reikalingas Kilomegos susidėvėjimo dalis Karjero vibruojantis ekrano tinklelis ir aktyvių valdymo idėjų, kaip optimizuoti procesus karjere. Taip pat daug dėmesio skiriame sistemoms, kurios yra svarbios sprendžiant problemas, kurios būdingos karjerų eksploatavimo sektoriui.