Натыйжалуулукту жогорулатуу жана техникалык тейлөөгө чыгымдарды азайтуу үчүн конвейердик системаларды тандоодогу шкивдердин ролу

Чыгырыктар механикалык кыймылдаткыч системаларында ажырагыс ролду аткарат, мында алардын негизги колдонулушу ленталуу конвейердик системаларда кубаттуулукту берүү, кыймылды кайра багыттоо жана керектүү чыңалууга ээ. Бул тоо-кен иштерине, жер семирткичтерди чыгаруучу заводдорго, карьерлерге жана ал тургай туалетти чогултуу линияларын өндүрүүгө да тиешелүү. Конвейердин түзүмү, материалдары жана тейлөөсү борбордук орунду ээлейт, анткени конвейердин эффективдүүлүгү жана ишенимдүүлүгү анын берген кайдыгерлигине түздөн-түз байланыштуу. Ошентип, бир Kilomega буруу жана тандоо V кайыш шкив жана аны туура колдонууну камсыз кылуу конвейер системасынын узак мөөнөткө жогорку деңгээлде иштешин камсыз кылуу үчүн маанилүү болуп калат. Бул макала конвейерди оптималдаштыруу технологияларын түшүнүүнү жогорулатуу жана карьердик жана тоо-кен өндүрүшүндөгү чыгымдарды азайтуу максатында шығырлардын аныктамаларын, түрлөрүн жана классификациясын, тандоону жана тейлөөнү талкуулоого арналган.

Ар кандай трубалар

Тастык жетектин чыңалуусун жөнгө салуу системалары өзгөчө көңүл бурууну талап кылат, анткени конвейердин шкивиндеги кыймылдаткыч валдын конкреттүү конструкциясы иштеп жатат. түрлөрү кирет:

Drive шкив (Drive барабаны)

Бул системаны айландыруу үчүн энергиянын олуттуу көлөмүн өткөрөт, анткени конвейердик лента системаларынын абдан маанилүү бөлүгү. Бул бөлүгү ээлеген мотор менен байланышты түзөт жана сүрүлүү аркылуу бийликти башкаруу мүмкүнчүлүгүнө ээ. Бул бөлүк ленталык конвейер сегментинин башында жайгашкан, ошондуктан ал материалдарды натыйжалуу жана эффективдүү жылдырууга жардам берет.

Идлер шкив (кайтаруучу барабан)

Бул шкивдин түрү кыймылдаткыч механизмине аздыр-көптүр карама-каршы келет. Идлер курдун бир калыпта өтүшүн камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан жана кур ага бекем кысып турат. Бекер шкивдин негизги ролу лентаны ташууну жеңилдетүү болуп саналат, андыктан бош жүрүүчү шкивке кошулган күч лентанын чыңалуусуна жана конвейердин ичинде туура бурчтарды өндүрүүгө жардам берүү үчүн гана камсыз кылуу болуп саналат.

Snub Pulley

Кошумча шкивтер кошумча сүрүлүүнү камсыз кылууда жана конвейердин лентасынын багытын бурууда, өзгөчө конвейер системасында токсон градуска көбүрөөк бурулуш керек болгондо эки максатты аткарат. Мына ушундай жол менен, дизайн кайыш бурчтар боюнча жеңил кыймылына мүмкүндүк берет, бул чындыгында туура эмес тууралоодон жана ашыкча эскирүүдөн качууга жардам берет.

Алуучу шкив (чыгырык)

Ал көп учурда вертикалдуу тууралоолорду иштетүү үчүн алуу кур менен бириктирилет. Poly Groove шкив конвейер лентасына жайгаштырылат жана керектүү чыңалууну кармап турууга жана лентадагы бошоңдоп же ашыкча чыңалууга жол бербөөгө жардам берет. Булардын мындай түрлөрү адатта конвейердик системанын аягына же ортосуна жайгаштырылат, андыктан керектүү чыңалуулар колдонулат, бул машинанын бузулушун жана ашыкча эскиришин алдын алат.

Типтери жана негизги жумуштары жана шкивдердин функционалдык механизмдери

Механикалык жетектөө системаларынын компоненти болгон шкив эффективдүү түрдө керектүү кубаттуулукту өткөрүп берүү же конвейер менен бирге тенорду өзгөртүү идеясы менен колдонулат. Негизинен, аппараттын бул түрү бир же бир нече буралма пружиналардан жана аларга орнотулган бир же бир нече тилкеси бар борбордук монтаждык барабандан (же бир нече) турат. Бул жабдуулардын бардыгы түз эле негизги жумушчу факторлорго ээ:

Кыймылдын бузулушу: Белгилеп кетүүчү нерсе, шкивдин кыймылдаткыч бөлүктөрү жок болгондуктан, ал башкаруу моторунан бириктирүүчү лента аркылуу башкарылат жана лента кыймылды конвейердин башка бөлүгүнө өткөрүп берет, ал материалдарды каптал жактан өткөрүүгө арналган. же ыктаса.

Иш багытын өзгөртүү: шкивтер конвейердин иштөө багытын өзгөртүү үчүн да колдонулат, бул конвейердин байланышы боюнча багытталган ишти кепилдейт.

Тартууга чек коюу: Конвейердин тартылуу деңгээли оптималдуу деңгээлде сакталышын камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан шкивдин абалы же атүгүл бир даражада чыңалуу бар. жана ошону менен жалпы системанын иштешине тоскоол болбойт.

Тапшырма үчүн туура шкив тандоодо кандай кадамдарды жасоо керек?

Ылайыктуу шкив табуу конвейер системасынын үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылуу үчүн зарыл болгон маанилүү факторлордун бири болуп саналат. Кабиналарды тандоодо бир нече аспектилерди эске алуу керек:

Шыгактын материалы

Иштөөчү материал шкивдин бекемдигине, анын эскирүү ылдамдыгына жана анын коррозия тенденцияларына таасир этет. Жалпы материалдарга болот, алюминий эритмелери, резина менен капталган жана дат баспас болоттон жасалган. Мисалы, тоо-кен казып алууда, болоттон жасалган же дат баспас болоттон жасалган шығырлар артыкчылыкка ээ, анткени алар жогорку жүктөмгө жана жогорку эскирүүгө туруштук бере алышат.

Чыгырыктардын өлчөмү жана мүнөздөмөлөрү

шкивдин диаметри, туурасы сыяктуу мүнөздөмөлөрдү белгилөө үчүн эксплуатациялоо шарттарынын комплекси эске алынууга тийиш, алар төмөнкүлөрдү камтыйт: конвейер лентасынын туурасы, ташылып жаткан материалдын салмагы жана иштөө ылдамдыгы. Акыркы эки чектен ашыкча эскирүү жана энергиянын натыйжасыз керектелишине алып келет. Жакшы өлчөмдү тандоо шкив менен конвейердин ортосундагы байланыш жана сүрүлүү оптималдуу экенин билдирет.

Чыгырыктардын сырткы катмарын иштетүү

Өндүрүштө эң маанилүү факторлордун бири V Groove Belt шкив ошондой эле анын сырткы катмарынын абалы. Көмүр шахтасы же жер семирткичтерди чыгаруучу заводдор үчүн конвейердик шығырлар сыяктуу катуу катаал чөйрөгө дуушар болгон учурларда, эң сырткы катмар коррозияга жана абразияга туруштук берүү үчүн жетиштүү катуулукка ээ болушу керек. Чачыратуу, жылуулук менен дарылоо жана резина каптоо жалпы беттик дарылоо болуп саналат, анткени алар чыгынын касиеттерин жана кызмат мөөнөтүн жогорулатат.

Конвейердин иштөөсү роль ойногон.

Ар кандай шарттар шкивтерге бир нече талаптарды камтыйт. Жогорку температурада жана нымдуу чөйрөдө же коррозиялык чөйрөдө бул шарттарга туруштук бере ала турган шкивтерди колдонуу зарыл. Мисалы, көмүр шахталарында же жер семирткичтерди чыгаруучу заводдордо коопсуздук коркунучун жок кылуу үчүн орнотулган шығырлар отко жана антистатикалык болууга тийиш.

Плейге тейлөө жана кам көрүү

Чыгырыктарды туура тейлөө практикасы конвейер системасынын иштешине жана машинанын иштөө мөөнөтүнө таасирин тийгизет. Алар жалпы каталарды болтурбоо үчүн абдан натыйжалуу болуп саналат, ошондой эле оңдоо чыгымдарды кыскартууга жардам берет.

шкив тегиздөө дайыма текшерип

Бул чындыгында система үчүн шкивтердин туура тегизделгени маанилүү. Ар кандай факторлордон улам шкивтер убакыттын өтүшү менен туура эмес түзүлүшү мүмкүн, натыйжада конвейер сызып кетишине же көбүрөөк эскиришине алып келет. Бул тууралоону үзгүлтүксүз баалоо жана керек болсо, аны оңдоо жакшы идея.

Майлоо жана тазалоо

Сүрүлүүнү жана эскиришти шкив подшипниктерин тез-тез майлоо менен натыйжалуу азайтса болот, бул подшипниктердин иштөө мөөнөтүн узартат. Ошол эле учурда шкивдердин беттерин тазалоо, чаңдан жана башка таштандылардан арылуу шкив лентасынын контакт механизминин иштешине шарт түзөт.

шкив кийимин изде

Тынымсыз жүктөөдөн улам шығырлар эскирип, эскирип турат. Бул, айрыкча, ремень менен дайыма байланышта болгон жетектөөчү шкивке тиешелүү. Бул шкивтерди убакыттын өтүшү менен кылдат иликтөө алардын эскиришинин же бузулушунун белгилерин аныктайт, бул бүтүндөй системанын катаал жүрүм-турумунун алдын алат.

Kilomega's Pulley Solutions

Kilomega тоо-кен казып алуу жана өнөр жай компоненттери үчүн кесипкөй жеткирүүчү катары өнөр жай стандартына шайкеш ар кандай шкив чечимдерди камсыз кылат. Жогорку жүк ташуучу карьерлерде же жер семирткичтердин катаал чөйрөсүндө болсо да, Kilomega компаниясынын шығырлары катуулугу, коррозияга туруктуулугу жана бекемдиги боюнча мыкты. Ар бир шкив эң катаал операцияларга туруштук берүү үчүн ар бир сапатты көзөмөлдөө процессинде катуу чаралар менен жасалат жана ишканаларга конвейер системасынын эффективдүүлүгүн жогорулатууга жардам берет, ошол эле учурда токтоп калууларды азайтат.

жыйынтыктоо

Конвейердик лента системалары шкивтер менен иштетилет. Ошондуктан, көп учурда жөн гана операциялык компоненттер катары туура эмес каралуучу шығырларды тандоо жана тейлөө конвейердин иштөө мөөнөтүнө жана бүт системага түздөн-түз таасирин тийгизет. Чыгырыктын так аныкталган максаты, колдо болгон варианттардын ичинен тандап алуу жана аны тейлөөнү түшүнүү менен ар бир тоо-кен жана өнөр жай компаниясы өздөрүнүн конвейердик системаларынын туруктуулугун жана натыйжалуулугун жогорулата алат. Kilomega компаниясынын инновациялык дизайны, анын жогорку класстагы материалдары менен иштөөчү шкив өнүмдөрү бардык өндүрүш линияларынын натыйжалуу, ишенимдүү жана коопсуз иштешин камсыз кылат.