Транспортчылык системаларындагы катыштардын (pulleys) рөлү. Эфективдүүлүкти жогоркуру жана техникалык сапарлардын мөөнөтүн чейин көз айлантуучу өздүкчө

Талкычтар механикалык кичине системелердин баш турдагы элементи болуп саналат, анын көп чектеги өзгөчөлүк конвейер системелерinde пайда болот, мекенин күчү тас уруп, көздөөнү өзгөртүп жана керек тонус алган. Бул көмүрдүк элеуеттерде, жумуштуу жана карьерлерде колдонулуп жана бирок жамандардын туулугу боюнча жана туалет жолдорунуң иштеп жүрүүсүндө колдонулуп. Талкычтын структурасы, материалдары жана кадамжоосу орто топторго чейин келген, чунку конвейердин эфективдуулуу жана кадамжайлыгы андан тышкары берилген ээликке дейин коррелирует. ОшентCHEK сиз Киломега V-чейн токмок жана антобунун туура көлөгүн чекитүүсү критикалык болуп саналат, чунки бул конвейер системасы узун убактыда ылайыкча жардам берет. Бул мақала пулелелердин таңдамасы менен эмне жана түрлөрү бар экенин, анын өзгөчөлүүлүгүн түзätүүгө, конвейер технологиясын азаматтоо менен жана карьер жана маден секторundaрдын ыктымалдыгын азайтууга барабар.

Түрлү пулелелер

Конвейердик пулеленин драйв шафт түрүндөгү өзгөчөлүүлүктөгө байланыштуу бетте, беттердин чектеушүү системасы айрым өзгөчөлүүлүктөгө арналган. Түрлөрү бар:

Драйв пулелеси (Драйв барабан)

Бул конвейердик жумыртканда көп мөмкүнчүлүкке ээ болгон бөлүгү чунку онон системаны айлануу үчүн маанилүү чектеш көзмөсүн ташкилат.

Идлердик жумыртка (Кайтаруу барабан)

Бул түрдүү жумыртка драйв механизминин ар келеси. Идлердик жумыртка конвейердик жолдонушун атуу үчүн жана тензияның жогорку бөлүгүн жардам берет.

Снуб жумыртка

Чатырмай жолдорун аныктап, конвейердик шаштыктын бириктигин жана түпкөйүнү чектеу үчүн эки максатка жардам берет. Бул жерде, дизайның шаштыгын бурчтук жолдор боюнча жеене берет, ал бул машина тууралуу жана көбөйтүлгөн созу менен түшүнүктү кутушат.

Жогоркуу Чатыр (Созук Чатыр)

Бул чатыр жогоркуу шаштык менен бирге колдонулат, кабырга түзүүлөрүн жаңгыртуу үчүн. Полигондуу канаттык кат конвейердик шаштыкта орnatылат жана керек созукты сактоо үчүн жана шаштыктын жоготуу немесе көбөйтүлгөн созукту кутушат. Бул түрдөгү чатырлардың эки төмөнү жана конвейер системасынын ортосunda орнатылат, машиналардан зиян жана көбөйтүлгөн созу кутулушат.

Чатырлардын түрлөрү жана башкы жобалары менен функцыоналдык механизмдер

Чак-чыгарма эффеكتивдик катардык механикалык күч жүзүгө келтириш системасынын бир компоненти ретинде пайдаланылат, маанилүү күчтү келтириш немесе конвейер чекити менен бирге тонду өзгөртүүгө арналат. Убакыттын бул түрү башка-баска торсияндык чарчалдардан (бир немесе ушул аралыктагы) жана ортоңку монтаждык барабандардан (яки бирден астам) жана аларда жогорку чекиттердин бир немесе ушул аралыктагы жогорку чекиттердин бирден астам барууга болот. Бул убакыттардын өзүндөгү базадагы иштеп жаткан факторлору бирокой тууралуу:

Жылдыз сул жүзүгө келген: Чак-чыгармада жогорку бөлүгү жок, ал эле байланыштуу чекит менен көздөрдүн моторунан көзгө жүзүгө келтирет жана чекит жылдыз сулду конвейердин башка бөлүгүне көзгө жүзүгө келтирет, бул материалдарды жакшыраак эле жана экирекке жана/немесе инклинуацияга көзгө жүзүгө келтирүү үчүн дизайндагы.

Иштеп жаткан жолун өзгөртүү: Чак-чыгармалар конвейер чекитинин иштеп жаткан жолун өзгөртүү үчүн да пайдаланылат, бул конвейер чекитинин байланышына караганда фокустагы жылдыз сулду jaminde.

Чекитүүдү Чектеу: Охшош патышкалык жана анткыч кушуулардын биринен туратын жерде, эң соңгүй дизайны аркылуу конвейердик шаштын чекитүү сыйыбын ыктымал деңечекке сактоо мақсатында жасалат. Бул эле шаш эмирли эмес жана эмирли эмес, дегенмен жөнүндө системанын бардык жолуунда ырааттуулук берет.

Кайсы жолдордуу коюлушуу үчүн туура патышкалыкты таандык?

Тамга-тамгачылык патышкалыкты табуу - конвейердик системанын жогорку жаратылышын жакшыратууга көмөк келет. Патышкалыктарды таандоодо алдын-ала эле бир neche факторлорду эсептөө керек:

Патышкалык материалы

Аралашуучу материалы патышкалыктын кучууга, ошондой эле жакшылануу темпирелиги менен коррозияға тийишilikкендиги тигиши көрсөтөт. Жалпы материалдарда чагылма чалбашы, алюминийдүү алыптыздар, резина катталган жана чарчык чалбашы бар. Мисалы, көмүр жөнүндө, чагылма чалбашы же чарчык чалбашы патышкалыктары көп жөнгө көрсөтүлөт чөгөм чөлөгөн жана жакшылануу жағдайларын алып келет.

Тамырдын өлчөмү жана салгылары

Тамырдын диаметри, кеңиши жана башка салгыларын аныктайтGANда эмне жүзүп келетГАнДА: тамырдын кеңиши, таапсырылган материалдын жазгылы жана иштеп чейинки темпор. Эң соңку иккиси чоң созуу жана энергиянын нечеге колдонулушуна ортонотууга мумкун. Жакшы өлчөмдүк тантуу - тамыр менен конвейер тамырдын арасындагы контакт жана сыйып жатканын эң жакшы ретке келтирүү.

Тамырдын сырткы каттын жасоо

Жасоо кезинде эң чоң факторлордун бирини жана V Чекит Чекит Башчылары коюн болсо, тамыр коал жана жырамдык фабрикаларындагы конвейер тамырлары кabiр кебiр көрөнүштөгө жол бергенге дейин сырткы катында жетиштүү сүйүнчүлүк бар. Спрейлеу, жыгышуу жана каучук тууралуу - бул тамырдын өзгөчөлүктерин жана иштеп кетет жылуусуна жардам берет.

Конвейердин иштетүүсү ролду аткарып кетти.

Башка чекиттер бирокча талаптарды жылдам pulleys-дерге фокус兰dyр. Жогорку температурда жана суулык чекитте немесе коррозиялык чекитте, ошондой эле шарттарга қарсы көз көзгөн болгон пуллиекерди пайдалану керек. Мысалы, коal маинеси же fertилизер заводдарында пуллиекерлердик берилген болсо, алардың өзгөчөлүк жана антисатикалык экендиги керек, бул сактандыктык ризикин жокко болгоюү үчүн.

Пуллейдин сактоо жана кармошуу

Пуллиекерлердин дүрөө жасоо практикалары конвейер системасынын жыйынтыгына жана машинанын иштетүү өмürүne тәсир үйретет. Алар эң жакшы түрдө кездешенчеликтерден өткөрүүдө азырлык берет, жана тамырланыш тууралуу төмөнкү мөөнөтүн камтып берет.

Пуллейдин чектелүүсүн тез-тез текшериңиз

Системада пуллиекерлердин дүрөө жасоолугу эле маанилүү. Бирокча факторлордан эле пуллиекерлер убакыт бойу жоготуу болушу мүмкүн, бул конвейер жумадагы жоготуу же көп жыйынтыкка жетет. Дүрөө жасоо чектелүүсүн тез-тез баарлаабыз жана керек болсо тазалаабыз.

Жумадагы жоготуу жана Таза

Чирүү жана сурчулук тууралуу чакыр өзгөртүлүшүнүн аркылы тарабан көмүрдүң бирикеттеринин жылуулугу тез карашат болот, бул тарабан көмүрдүн пайда болгон өмürүн узартат. Бирок, тарабан көмүрдүн жылдыздарын чыгару жана кыр кырчын жана башка эле көпсүлөктөрдү алып таштуу тарабан шыны менен бирикеттик механизмдин иштешесин кыймыркытат.

Тарабан көмүрдүн сурчулугун көрсөтүү

Тарабан көмүрдүн сурчулугу жана жарыктуу коюлушу даярлыктын жогорку жарыктуу көчүнүн учурunda болот. Бул тарабан көмүрдүн бирикетке тийишетүүсүндө ошондой эле чектеше алат. Убакытта эми ал тарабан көмүрдөрдүн сурчулугу жана зәрдәрдиктерин табышы мүмкүн, бул маанилүү системанын жогорку жарыктуу хато иштеп чыгуусунан сурактуу болуп саналат.

Kilomega’s Pulley Solutions

Kilomega көмүр жана санаттык бөлмөлөрдүн профессионалдык таамычысы偲ой болуп, жөндөй астында өзгөчө ташмалардын чечимдерин көрсөтөт. Көп чектешли карьерлерде же суу элеулүү удуртуучу жайында, Kilomega ташмалары күчтүүлүк, коррозиядан сактоо жана күчтүүлүк жогоркуундай эле. Ушул ташма өзгөчө сапкару процесстеринде строгий мөчөлөрмен жасалат, алар эң чектешли иштөрдө де катышат жана бизнестерге конвейер системасынын эфективдигин максималдуу ретте көбөйтүп, убакытты минималдуу ретте кемитет.

Корутунду

Конвейердик жүз алмаштыруу системалары тобулармен иштетилет. ОшентCHE, тобулардын тандалышы жана сактоо, ыктымал эле бир амалда көрсөтүлгөн операциялык компоненттерге караба, конвейердик жүз алмаштыруучулардын жынысы мен ар бир sistemasына тиккиндик болот. Тобулардын мақсаты чакынчылыктан туурасынан, муну жетилген вариантирден тантуу жана убакытта сактоо тургунчулуктары мен эффективдикти коюп жөнөтүү үчүн өзүнө-өзү кайраттуу жана санайы компанияларга мүмкүн. Kilomega инновациялык дизайны мен жеткен материалдарды колдонуп, бардык жөнөтүү линияларынын эфективдүү, даярдуу жана таң кылуусу болушуна жол берет.