Тоо-кен конвейердик ленталарын кантип тандоо жана сактоо керек: натыйжалуулукту жогорулатуунун жана чыгымдарды азайтуунун ачкычы

тааныштыруу

Конвейердик ленталар - бул оор минералдар, жериндеги көмүр же агрегаттар болсун - бул, албетте, тоо-кен жана карьердик участоктун өндүрүштүк линияларынын кан тамыры болуп, кандайдыр бир деңгээлде жалпы натыйжалуулугуна жана ишенимдүүлүгүнө таасирин тийгизет. процесс. Материалдык операциялардын эффективдүүлүгү, жабдуулардын бузулушунун жыштыгы, техникалык тейлөөнүн узактыгы, ошондой эле ар бир компоненттин иштөө мөөнөтү ылайыктуу конвейер тандалгандан кийин эффективдүү түрдө жакшыртылышы мүмкүн. Бирок, чындыгында тоо-кен чөйрөсүн эске алуу менен, керектүү конвейерди табуу жана чогултуу бир нече кыйынчылыктарды жаратат. Бул макалада тоо-кен конвейердик ленталарынын эң ылайыктуу негизги өзгөчөлүктөрү, негизги иштөө маселелери жана алардын чечимдери изилденет жана тоо-кен өнөр жайындагы Kilomega жогорку кубаттуулуктагы конвейердин ролу талкууланат.

Тоо-кен конвейер тилкелери: Критикалык мааниси жана ишке ашыруу чөйрөсү тарабынан киргизилген кыйынчылыктар

Тоо кен өнөр жайындагы материалды ташып жеткирүү системасында Тоо-кен конвейердик ленталары оор рудаларды, көмүрдү жана агрегатты ташууну камтыган материалдардын кыймылын жүзөгө ашырат, демек, материалды А чекитинен Б пунктуна ташыйт. тоо-кен чөйрөсү болуп саналат. Аларга, башкалардын арасында, төмөнкүлөр кирет:
Жүктөрдү иштетүү: Конвейер ленталары оор жүк ташуучу материалдардын кыймылын колдоо үчүн колдонулат жана ошондуктан жүктү көтөрүү жөндөмдүүлүгүнө ээ болушу керек.
Оор абал: Тастык конвейер ролик тоо-кен казып алуу начар абалда коюлат, анткени участоктор чаңдуу нымдуу жана жегич заттар бар.

Ишенимдүүлүк: Кенчилер конвейерлердин көбүн бүтпөгөн операцияларда 24 саат бою үзгүлтүксүз иштөө үчүн колдонушат жана натыйжада системалар үзгүлтүксүз ишенимдүүлүктү жана бышыктыкты сактап турушу керек. Мына ушундай шартта, оң конвейерди колдонуу көнүмүш талап кылынган техникалык тейлөө процедураларына ылайыктуу, операциялык эффективдүүлүктүн жогору экендигине кепилдик берүү менен чыгымдарды азайтуу үчүн абдан маанилүү.

Тоо-кен иштеринде колдонулган конвейерди тандоодо эмнеге көңүл буруу керек

Тандалган тоо-кен казып алуу технологияларын кабыл алуу боюнча планды иштеп чыгууда башкаруу органы колдонула турган конвейердик ленталарга байланыштуу кээ бир варианттарга тынчсызданышы керек:
Жүктүн күчү жана сыйымдуулугу
Конвейердик ленталарды иштеткен шахталарда тажрыйбалуу ток жүктөө схемалары менен анын кесүү илмектери жогоруда айтылган рудалардан жана же чоң агрегаттардан турушу керек. Илмектин узундугу, курчоосу жана материалдык курамы транспортко муктаж болгон материалдардын мүнөзүнө жана көлөмүнө жараша каралууга тийиш. Оор жүктөрдү колдонууда, тытуучу күчтөрдү эске албаганда, эң чоң чыңалууга туруштук бере ала турган конвейер илмеки колдонулушу керек. EP/NN материалынын композиттик курларын колдонуу практикалык ишти колдонуу болуп саналат, ал жакшы күч касиеттери жана ийкемдүүлүгү менен мактанат, ал тоо-кен иштеринде өтө оор материалдарды ташуу менен жакшы шайкеш келет.
Кийүү жана эскирүү, ошондой эле химиялык каршылык
Шахталардагы конвейер ленталары, кыязы, жогорку эскирүү менен байланышта болот. Бул болжол менен ташылган материалдар, чаң жана химиялык заттар менен шартталган. Колдонулушу мүмкүн болгон материалдардын түрлөрү жөнүндө сөз кылган абдан катуу көрсөтмөлөр бар. Кээ бир тоо-кен жерлери өтө жегичтүү болгон уруктандыруучу материал менен иштешет, ошондуктан конвейердик ленталарга эскирүүгө туруктуу материалдарды колдонууну талап кылат.
Иштөө температурасы жана нымдуулук
Операциялар тоо-кен иштерин жүргүзүү үчүн чөйрөдө ар кандай температуралар болсо да жүргүзүлүшү мүмкүн. Мүмкүн болушу мүмкүн болгон төмөнкү жана жогорку температуралар болушу мүмкүн, демек, кайыштарды же фланецтүү шкивтерди бузуунун кереги жок. Жогорку температура ысыкка туруктуу материалды колдонууну камтышы мүмкүн жана ал тоңуп турганда иштөө шарттарынын начарлашына алып келиши мүмкүн. Башка жагынан алганда, нымдуулук эч кандай коркунуч туудурбайт, анткени жогорку нымдуулуктан улам курдун иштеши эч кандай бузулбайт.

Коопсуздук жана от алдыруу жана өрт коопсуздугунун стандарттары

Тоо-кен аймактарында транспорттук ленталар бар. Бирок булардын көбү ленталуу конвейер барабан шкивдерин чыгаруучулар өрт коопсуздугунун шарттары боюнча алардан талап кылынган стандарттарга араң жетет. Бирок, жалынга каршы касиети бар кайыштарды колдонуу электр булагы болгон учурда лентада өрт чыгуу мүмкүнчүлүгүн бир топ жогору кылат. Же болбосо, машинада күйүүчү заттардын болушуна кепилдик берилет, бул натыйжалуулук жагынан жакшы иштейт.

Жыйынтыктап айтканда, конвейердин мүнөздөмөлөрү жана структурасы тоо-кен казып алуу процессинин өзгөчө муктаждыктарына ылайык иштелип чыгышы керек. Мисалы, катуу соккуга туруштук берүүгө же алтургай чоң бөлүкчөлөрдү ташууга багытталган курлар сайтка жеткирилип жатканда тешип өтпөс болушу керек. Акырында, тасманын бети жеткирилген материалдын касиеттерине ылайык иштелип чыгышы керек. Жөнөкөй эле, абразивдүү, нымдуу жана жабышчаак материалдар тайгаланууга жана материалдын топтолушуна каршы туруу үчүн камтылууга тийиш болгон каптамаларды жана текстураларды талап кылат.

Тоо-кен конвейерлеринде тез-тез кайталанып турган көйгөйлөр жана аларды чечүү жолдору

Ар кандай жабдуулардын топтому сыяктуу эле, конвейердик ленталардын эң оптималдуулары да көйгөйлөргө дуушар болушат жана булар да өзүм билемдикке байланыштуу. Бирок аларды туура тейлөө жана конвейерди өз убагында алмаштыруу, анын кызмат мөөнөтүн узартуу менен оңдоого болот.
Белдин туура эмес жайгашуусу
Бул дагы бир типтүү көйгөй, көбүнчө байкоонун туура эмес орнотуулары, чыңалуунун теңсиздиги жана башкалар. Мисалы, кур туура эмес борборлоштурулган жана орнотулган эмес, кээ бир техникалык көйгөйлөргө туш болот. Бул ошондой эле чектердин чегинде туура чыңалуунун бар-жоктугун жана курду орнотуу учурунда тегизделгендигин текшерүү талап кылынат. Ременин үзгүлтүксүз иштешин калыбына келтирүү үчүн үзгүлтүксүз тейлөөнүн бир бөлүгү катары роликтердин, шкивтердин жана көзөмөлдөө тутумунун абалын текшерүүнү жүргүзүңүз.
Абразия жана кайыш бетинин бузулушу
Узак убакыттын ичинде курдун бетине абразивдик материалды кайра-кайра колдонуу ага зыян келтириши мүмкүн. Ременин үстүнкү бетинин бузулушун азайтуу үчүн кур текшерилгенден кийин кошулманын эскирген сегменттери дароо алмаштырылышы керек. Абразиясы жогору курларды тандоо же аларды коргоочу каптамалар менен жабуу курдун эскиришин же бузулушун азайтууга жардам берет.

Белдин созулушу жана деформациясы.

Конвейер узгултуксуз режимде колдонулат. Бирок убакыттын өтүшү менен курлар чоюлуп же деформацияланып, жүктөрдүн туура эмес бөлүштүрүлүшүнө алып келет жана акыр аягында иштөөнүн натыйжалуулугун төмөндөтөт. Демек, текшерүүлөр жана чыңалууну тууралоо өз убагында жүргүзүлсө, бул эки көйгөйдү, созуу жана деформацияны жоюуга болот. Конвейерди туура орнотуу жана рамкада жүктү бирдей бөлүштүрүү менен тең салмактуу абалда кармаңыз.

Kilomega компаниясынын тоо-кен конвейеринин өзгөчөлүктөрү.

Kilomega тоо-кен өнөр жайы үчүн жабдуулар жана анын запастык бөлүктөрүн өндүрүүчүсү жана жеткирүүчү катары кеңири таанылган. Бирок, бул рынокту жогорку сапаттагы тоо-кен, карьер жана өнөр жай менен да камсыздай алат Тасылган конвейер. Kilomega сатыкка чыгарган конвейер ленталары жакшы сапаттагы материалдан жасалган, тытылышына туруктуу жана оңой коррозияга учурабайт. Максималдуу салмакка, жүктүн максималдуу температурасына же коопсуздук деңгээлине карабастан, аларды тейлөөнүн эффективдүүлүгү жана наркы боюнча өзүн мыкты деп сунуштаган курлар бар.

жыйынтыктоо

Өндүрүмдүүлүк бир нече жолу жакшырды деп айтууга болот жана ошол эле учурда аталган тоо-кен конвейердик ленталарын кылдаттык менен пайдалануу жана тейлөөдөн улам техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдар кыскарды. Конвейердик ленталардын конструкциялары аны менен иштөөнү жакшырта тургандай болушу мүмкүн жана аны орнотуу бул эффективдүү системанын иштөө мөөнөтүн дагы узартат. Тик конвейерлердеги кадырланган болот таякчалары оптималдуу чечимди алуу менен максималдуу ыңгайлуулукту камсыздайт, алар аз тейлөө аркылуу минималдуу кийлигишүүнү нөлгө чейин сактайт, бирок алардын аткаруусунда өзгөчө сапаттарга ээ. Бул ишенимдүү, сапаттуу жана күчтүү конвейердик чечимдер аркылуу иштетилген тоо-кен тармагындагы бизнесиңиздин натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн сиз үчүн эң ылайыктуу Киломега.