Карьердеги жабдыктын эфективдүүлүгүн, төмөнкү жана достуктуулыгын жогоркуру

Карьерге байланышкан процесстерде жабдыкты коргоо үчүн тамыр-көмөк жумуштарына жаңа болушу керек. Алайда, аksamаттар мен аksamаттардын көпчилүү натыйжелери иш-жашында чекте берүү, операциялык төмөнгө жеткишип, жан-жаамандык қаражаттарын көбөйтүгө туурат. Бул натыйжаларды кемитүү үчүн жана Киломегадын эфективдүүлүгүн, төмөнкү жана достуктуулуугу жогоркуру үчүн не жасалган жана анткенди жазып чыгару керек. карьердеги сүрөткөчтер жабдыктын операциясында тек шаарлашкан аksamаттардын типтеш аksamдарынын жана мүмкүнчүлүктөрдүн зәримдігін караңыз, бирок бизнес операцияларыңызды арттырмаасыз.

1. Транспортчылык бендидин аksamаттары

Жалпы мeseлиэр:

Кемченин чектеу тартылуу: Керек кадамда эмне жакшыраак салгандардан, кемченин чектеу тартылуу болушу мүмкүн.

Кемченин тартылуу: Драйвердик пульга конвейердик кемче артынан жылдызатканда материалдын жылдызуу темпини көчөрөтө турат.

Жоготтоо дагы жоготтуу: Кемчелер абразивдык тийишке жана орундооруу материалдар менен жоготтоо болушу мүмкүн.

Чечимдер:

Таза жана туура тууралуу: Конвейердик кемчелердин чектеулерин текшерүүсү өткөн. Ал бирок, башка жағдайларда чектеу тартылуу дәрежеси бар болушу мүмкүн жана пульга жана идлерди түзөтүү менен анткатынча тууралуу болот.

Керек чейин: Кемчени жоготко жана страптын чейинин көбүрөөк чейин жасаңыз, чон жылдызатулукка каршы чейин жасаңыз. Бирок, автоматтык чейиндерди коргомдуу туратуу үчүн чейинди башка ретте колдонулат.

Кучталган жумырткалар: Агымдай кезде, əgər сүрөнчөлүк өзгөрүш тартылса, оңой жумыртка менен алмаштыруу ыраттуу болот, бул эле сталь кабыргалары менен немесе көп чечбек жумырткасы менен жинишке-жыйын situations.

2. Сүрөткөн компоненттердин катынуу

Жалпы мүмкүнчүлүктөр

Сүрөткөн жаңактардын яки конелердин татышы: Жогорку эсепте аныктаганда, жаңактар эле немесе коне эле немесе башка татышы, импактик материалдармен бирдей убакытта тууралуу компоненттер абразивдик катынууга тартип келет.

Блокадалар тиешелүү: Камттанган материал камерага берилгенде, материал камерында блокада түзөлөт деп эле көп кездерде болушу мүмкүн.

Бейринг катындап калган: Натыйжасында, бейрингдер катындап калуу мүмкүн - жырыш, сүрөнчөлүк жана жогорку жүктүү себеби менен.

Чечимдер:

Материалдын абразивге каршы катынуу: Башкы компоненттердин жылуусууну узатуу үчүн, манганиздик челик жана башка чоң сүрөнчөлүк катынган материалдан тузулган бөлүгүн пайдалануу ыраттуу.

Кормдун жогорку замерлери: Кушуучунан киргизилген материалдын замерлерин дайын коюңуз, чекте тутушту уркунтук болушуnga караганда блокировка үчүн.

Жумару көчүрүлүшү: Тамак санынын тууралы колдонулганда элементтердин жана бул эле башталгандардын износу тегишли. Автоматтык жумару системелери колдонулганда адамдын хатасы жумару менен азайтала бере.

3. Экранлашу жыйынтыктарынын катынасы

Жалпы мeseли

Экрандын жарылуу: Жаңгылдуу жана тез кармандардан эсептүү жүктөөге жол бергенде, экрандын жарылуу болот.

Мотордун жарылуу: Мотор жарып калуу мүмкүн, ал эгер азырланган жана жетишсiz вентиляциясы бар.

Жакшылык жана бул бөлүктөрдүн бөлүгү: Башкача айтканда, регулярдык жогорку чыгарыштык эффекттер багтамаларды, болттарды жана винттерди иштетет, жана анткени экранлашу эффициенти жана нускеси жок болот.

Чечимдер

Куялooчтуу экран материалдарын тандаңыз: Экран учун көйгөй қатары қиыр жана каучуктуу жамгерүү қатарларын пайдалану аркылы чирпешелердин имканын азайтабыз.

Тоогон мотор өлчөмүнү колдонулушусуна карашыңыз: Экрандык жылдыруу механизми орточо жылдыруу жынысы үчүн қурулган болушу керек. Вентилятордун чектеү нокталарын текшериңиз жана таза коюңуз.

Стандарттук жардамдардын жана шуушы элементтердин текшерүүсү: Суусунан кийинки тез кармашылык өзгөрүүсүнön чекитиш аркылуу эле башталат. Бул сонунан, шуушы элементтерди тез кармашылыктын амплитудасын стабилдирүүгө көмөк иреди. Ачкыч сул жана яки вулканизациямен кылышкан байланыштар шуушы элемент ретинде пайдаланылат.

4. Пумпа жана гидравлическ системалардын катеп-катынчылыгы

Жалпы мeseли :

Гидравлическ протасымалар: Бул тууралуу протасымалар эсе, макта, жана багтандык жок эле, эмес же артыкча басынан орт еткенде шыккат.

Пумпанын кавитациясы: Пумпадан чекитилген учуу аркылы тышкары жылдыруу жынысынан өзгөрүшү болушу мүмкүн, ал эми пумпа компоненттерин жыйынтык дегенде зиян берishi мүмкүн.

Чечимдер :

Чечектерди башкаруу менен текшерүү жана аларды керек болсо заманда алмаштырыңыз: Чечектер менен чейиндерге айланыш убакыт бойунча адамга, алардын изөөсү жана жакын аралыкта жетишсиз болушу таңдалышы мүмкүн. Камыш карьерinde эч кандай иш жасалат, сонунан чечектердин ылайыксыздуулугуна сай кул兰ылат.

Бардык суулуктардын пайдаланышын чектеү жана баардык: Бул суулуктуунун түрлөрүнүн түрдөгү мөөнөктөрүн түрдөгү мөөнөктөрүнө сай көрсөтүлгөн көрсөтүлгөн заманда гидравликалык мас жана дагы башка заманда алмаштырылуусу керек. Техникалык иштерде суулук тууралуу таза эсептөрдүн пайдаланышынан тышкары тартылган суулук жок.

Керек фильтрация системасын пайдаланыңыз: Түрдөгү Kilomega Quarry crusher бөлүгү таамактары сиздин гидравликалык системаныз үчүн максатына жол берген түрдө чыгарылган экенин карап тутуңуз жана фильтрлерди кез-келген убакытта алмаштырыңыз.

6. Роликтер жана шкивтердин ылañышы

Жалпы мeseли

Шарнирлердин тутушу: Абырой жана көрөмөчтөр абырой жана көрөмөчтөр шарнирлерди ээ болушуна жана роликтердин ылañышына себеп болушу мүмкүн.

Тамырдын износу: Үзгүлткі тамырлар баштаган жол берүчү кеме менен тиккиликтеги боюнча, износ жана артыкчылык элеңге немесе сыймыкка чейин кетет.

Тамырлардын туураланбашы: Позиционерлер туураланбашса, ошондой эле жол берүчү кеме жогорку фрикциондук элеңгени басып, кеменин жеңиштигиге жана кеменин жеңиштинен тууралоо коюбезginиз келет.

Чечимдер

Жабық тамырларды орнатуу: Сиз контаминациясы болбошо тамырлардын түрүн кара алмасыз, ушул эле пластик немесе металдин жабык чаканы бар.

Резина катышкан тамырларды колдонуу: Резина катышкан тамырлар элеңгени жакшырат. Бирок, убакыт жана эсептөөгө жардам кылууга мүмкүн болгонdur. Изностаган тамырларды алып таштоо керек, чунку бул конвейер кемесинин кем дегенде кемин жеңиштиги.

Тамырлардын туураланышын чекитүү: Тамырларды текшеришип, туураланышын жана олордун туураланган жерин текшерүү керек. Егер булdur, онда туураланыш системасы көп элеңге жана кеменин жеңиштигини жеңиштиги көп болушуна жол берет.

6. Жылтыруу жана Қатынаш Суворулуктары

Жалпы мeseлелер:

Қатынаш суворулугу: Жарық қатынаш болушу мүмкүн эле убакытта жогорку жана даярдагы бөлүгү менен жогорку мәндеги жана кеңес берилген жарыктуу қатынаш болушу мүмкүн жана анткени айрым тургунан чейинки немесе көп жерде жарық болгон жерлердин байланышы жок.

Жылтыруу Вигор: Гринхаус фермасында жана о sondукча карьерде, жылтыруу чыгару кезинде жалпы жарандык яву алга, бирок башка операциялык сабабдардын учурunda да чектешик шарттарда болушу мүмкүн, мысалы, жарандык бөлүктөр жана балансыз машинелердин көчү。

Чечимдер:

Жылтыруу жана қатынаш сабабын табу: Жылтыруудан-қатынаштан қоргоо маалыматын жасаңыз - резина немесе баска материалдарды пластина немесе жылтыруудан қоргоо маңталарын пайдаланыңыз. Алар эми бул сиякты мәселелерден өзгөрө турат, анткени алар экинчи жарандык бөлүктөрдүн тургуулугу боюнча торкөө жаса алат.

Айланган компоненттердик балансы: Бардык кимдидир баланска жарактуу. Баланссиз болгон бөлүгөрүүнүн натыйжасында, компоненттердин жогорку деңгээлде эмне жакшылыгы жана жогорку деңгээлде тирешкенlik кетет.

ТүрлүүPeriodтиктүк текшерүү: Эмне жакшылык эле минималдуу болсо, машина ырааттуу тургууда эмес жана операциялык шарттар тууратканда, алгашкы өткөзүлгенчилердин эң жакшысы алынат.

Натыйжада: Кварри операцияларынын ырааттуулугун арттыруу жана убакыттык төмөнүн минимумга аچырат.

Кварри мақсаттары сүрөттүү бөлүгөрүүлөрдү көзөмө чыгарууга жол берсе, эмне жакшылык эле техникалык төмөнүн жана операциялык төмөнүн мударип жасоо керек. Пландалgan бакыттарды өткөзүп жана алмаштыруучуларды тапшырып, жаман эмес балык эмес бөлүгөрүүлөрдү колдонуу жакшы. Kilomegaда биз Kilomegaнын жогорку жана төмөнкү эмне жакшылыгы бар бардык керек бөлүгөрүүлөрдү таашырамыз. Кварри Жылдызча Тирешкенlik жана активдык басқару жөнүндөгү кеңселер, карьерде процестерди чакырдoo оңойлоо үчүн. Биз анын эле карьер секторундогу мүмкүнчүлүктөрдү шешүү үчүн маанилүү системелерге да көйгөй алабыз.