キルオメガによるベアリングは、数多くの機械やシステムで最小限の摩擦を提供し、部品同士が簡単にかつ少ない力で動けるように使用されています。これは重い産業用機械だけでなく、毎日使用される小型精密器具にも明らかです。 ローラーにベアリング付き 常に重要な役割を持っています。このガイドでは、さまざまな種類のベアリング、それぞれの用途、そしてベアリングをできるだけ長く良好な状態に保つための一般的な情報について説明します。
1. 一般的なベアリングの種類
1.1 ボールベアリング
キルオメガのプレーンベアリングは、よく知られたボールベアリングに簡単に交換できます。 コンベヤーベルト これらはボールを使用して回転要素を減らし、スライド接触を低減し、ラジアル負荷と推力負荷の両方を支えます。
- 使用用途: 圧縮ファン、電動モーター、自動車ホイール。圧縮ファンは、冷却システムを効率的にするために電動モーターと自動車ホイールに装着される部品です。
- 利点: 数十年にわたり、低摩擦は通常高速と柔軟性と結びついてきました。
1.2 ローラーベアリング
重い径方向の負荷を支えるには、キルメガがボールベアリングに代わって円筒形、テーパー形、ローラーを使用します。
- 使用用途: コンベアベルト、工業製品、ギアボックス 採石用クラッシャー
- 利点: 一度に大量の物資を運べる、圧力がかかっても破れにくい
1.3 推力ベアリング
推力ベアリングは特に軸方向の負荷を支える特徴があり、大きな推力が必要なアプリケーションで頻繁に使用されます。
- 使用用途: カークラッチ、タービン、回転テーブル
- 优点: 軸方向の負荷に特化して設計されており、設置スペースが少ない
1.4 平面ベアリング
平面ベアリングとは、ころがり要素ではなくスライド接触を利用して動作するベアリングです。
2. ベアリングの主要な応用例
各種産業やアプリケーションに不可欠なベアリング、以下を含みます:
- 自動車産業: アクスル、ホイール、プレミア、モーター、ギアボックス
- 工場機械: 駆動装置、ポンプ、コンプレッサー
- 航空宇宙: ターボファンエンジンなどのジェットエンジン、主脚、操縦システムなど
- 家電製品: 冷蔵庫、洗濯機、扇風機、掃除機など
- 再生可能エネルギー: 電力生成と太陽光発電の追跡にそれぞれ使用されます。
3. 適切な軸受の選択
3.1 荷重容量
3種類の荷重があります:ラジアル、アクシアル、または組み合わせ型であり、それぞれについて軸受の容量を評価する必要があります。
3.2 回転速度要件
高速回転では、低摩擦と高精度が要求され、ボール軸受などの使用が考えられます。
3.3 使用環境
温度管理、湿度レベル、環境の汚染度は、使用される材料やシーリングシステムの選択に影響を与えます。
4. 軸受の寿命を延ばすための予防措置
4.1 定期的な潤滑
これらは表面摩擦を排除し、摩耗を最小限に抑え、腐食物質の形成を防ぎます。すべての潤滑油は、機器用にメーカーから購入すべきです。
4.2 アライメントチェック
アライメントがずれたベアリングは、特定の部品が他の部品よりもはるかに早く摩耗し、非常に急速に故障する可能性があります。運転中にも再アライメントが必要であり、頻繁にチェックする必要があります。
4.3 過負荷を避ける
過剰な負荷は、構造体が変形したり、要求される通りに意図した負荷を支えられなくなる原因となる可能性があります。選択したベアリングがその用途に適合していることを確認してください。
4.4 定期点検
ベアリングを定期的に点検し、摩耗や異音、過熱の兆候がないか確認して、問題が悪化する前に解決しましょう。