Kilomegaのクラッシャーハマー、通称ハマーは、粉砕機器における重要な装着部品です。これらの機器の主な機能は、石灰石、石炭、花崗岩などの原材料をより小さなサイズに粉砕することです。適切なハマーを選ぶことは、 クラッシャー 作業効率と工具の寿命を向上させるためにだけでなく、両方が一体のものと考えることもできます。したがって、このガイドではクラッシャーハマーの種類やその使用方法、そして主要なルールについて説明します。
クラッシャーハマーの種類、応用、およびメンテナンス
以下は、クラッシャーハマーの動作やその仕組みに関する説明、および考慮すべき重要なポイントです。
1. クラッシャーハマーの種類
1.1 アクション高マンガン鋼ハマー
高マンガン鋼ハマーは、強度と耐摩耗性という特徴において重要です。
- 応用: 衝撃応用に使用 採石用クラッシャー 材料が中程度の硬さを持つもの、例えば石炭などに使用されます。
- 特徴:
-作業硬化特性
広範囲;その衝撃に対する耐久性の広い性質に完全に対応しています。
1.2 高クロムハンマー
高クロムハンマーは、サービス中に摩耗に対して高い抵抗が必要なセクター向けに適しています。
-用途: グラニットやクイズなどの摩耗しやすく頑丈な素材クラスに適しています。
- 特徴:
-優れた摩耗抵抗性
より長いサービス寿命で、同時に衝撃タフネス効果の低減。
1.3 コンポジットハンマー
さまざまな材料がセラミックマトリックスハンマーに統合され、耐摩耗性と衝撃に強い特性を形成します。
- 使用例:楔状の荷重と衝撃的な荷重が同時に発生する厳しい環境で使用されます。
- 特徴:
異なる方法で使用されるフレキシブルな土地
- 寿命の向上
2. クラッシャーハンマーの用途
クラッシャーハンマーは以下の産業で広く使用されています:
鉱山:鉱石や鉱物を粉砕するため
セメント工場:クランカーを作るために石灰石を粉砕するため
採石場:建設目的のために石材および集材産業で使用されます
石炭工業:エネルギー使用や電力生成のために石炭を処理するため
3. 選択する際の考慮点 インパクトクラッシャーハマー 考慮すべき点は以下の通りです:
3.1 材料の硬さ
ハンマーの選択は、粉砕する材料の種類に依存します。より高い剛性を持つ商品には、耐摩耗性のある材料が必要です。
3.2 衝撃負荷
粉砕時の衝撃力も考慮する必要があります。高負荷用途では、マンガン鋼などのよりタフな材料が必要です。
3.3 コストパフォーマンス
コストと性能を比較してください。高クロムハンマーは少し高価かもしれませんが、初期コストを上回る耐用年数があります。
4. クラッシャー用ハンマー作業に関する推奨事項
4.1 定期点検
摩耗、ひび割れの有無、ハンマーの誤ったアライメントなど、ハンマーの故障を避けるために定期的にハンマーをチェックする必要があります。
4.2 正しい取り付け
ハンマーは設備にしっかりと固定され、振動や過度の不均一性を防ぐ必要があります。
4.3 回転と交換
摩耗率が最大に達したら、できるだけ早くハンマーの方向を変更し、回転させ、交換することをお勧めします。
4.4 潤滑
機械システムには可能な限り頻繁に油を差し、摩耗や過熱を避けましょう。