कन्वेयर सिस्टम में पुली की भूमिका दक्षता में सुधार और रखरखाव लागत को कम करने के लिए चयन गाइड भारत

पुली यांत्रिक ड्राइव सिस्टम में एक अभिन्न भूमिका निभाते हैं, जहाँ उनका मुख्य अनुप्रयोग बेल्ट कन्वेयर सिस्टम पर शक्ति संचारित करने, गति को पुनर्निर्देशित करने और आवश्यक तनाव प्राप्त करने के लिए होता है। यह खनन गतिविधियों, उर्वरक संयंत्रों, खदानों और यहाँ तक कि शौचालय असेंबली लाइनों के निर्माण में भी लागू होता है। पुली की संरचना, सामग्री और रखरखाव केंद्र स्तर पर होता है क्योंकि कन्वेयर की दक्षता और विश्वसनीयता सीधे तौर पर उस पर दी जाने वाली लापरवाही की मात्रा से संबंधित होती है। इसलिए किलोमेगा का ध्यान और चयन वी बेल्ट पुली और यह सुनिश्चित करना कि कन्वेयर सिस्टम लंबे समय तक उच्च स्तर पर काम करता रहे, इसके लिए इसका उचित अनुप्रयोग महत्वपूर्ण हो जाता है। यह लेख कन्वेयर अनुकूलन की तकनीकों की उनकी समझ बढ़ाने और खदान और खनन उद्योगों में लागत को कम करने के उद्देश्य से पुली की परिभाषाओं, प्रकारों और वर्गीकरण, चयन और रखरखाव पर चर्चा करने के लिए समर्पित है।

विभिन्न प्रकार की पुली

बेल्ट ड्राइव की टेंशन एडजस्टिंग प्रणाली पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है क्योंकि कन्वेयर बेल्ट की पुली में ड्राइविंग शाफ्ट का एक विशेष डिज़ाइन संचालन में है। इसके प्रकारों में शामिल हैं:

ड्राइव पुली (ड्राइव ड्रम)

यह कन्वेयर बेल्ट सिस्टम में एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है क्योंकि यह सिस्टम को घुमाने के लिए महत्वपूर्ण मात्रा में ऊर्जा संचारित करता है। यह हिस्सा मोटर के साथ संपर्क बनाता है जो व्यस्त है और घर्षण के माध्यम से शक्ति को नियंत्रित करने की क्षमता रखता है। यह हिस्सा बेल्ट कन्वेयर सेगमेंट की शुरुआत में स्थित है ताकि यह सामग्री को कुशल और प्रभावी तरीके से स्थानांतरित करने में मदद कर सके।

आइडलर पुली (रिटर्न ड्रम)

इस प्रकार की पुली कमोबेश ड्राइव मैकेनिज्म के विपरीत होती है। आइडलर को बेल्ट को आसानी से गुजरने देने के लिए डिज़ाइन किया गया है और बेल्ट उस पर कसकर चिपकी रहती है। आइडलर पुली की प्राथमिक भूमिका बेल्ट के परिवहन को सुविधाजनक बनाना है, इस प्रकार यह सुनिश्चित करना कि आइडलर पुली से जुड़ी शक्ति केवल बेल्ट के तनाव और कन्वेयर के भीतर सही कोणों के उत्पादन में सहायता करने के लिए है।

स्नब पुली

स्नब पुली अतिरिक्त घर्षण प्रदान करने और कन्वेयर बेल्ट की दिशा को मोड़ने में दोहरा उद्देश्य पूरा करती है, खासकर तब जब कन्वेयर सिस्टम में नब्बे डिग्री से अधिक मोड़ की आवश्यकता होती है। इस तरह, डिज़ाइन कोनों के चारों ओर बेल्ट की आसान गति की अनुमति देता है, जो वास्तव में मिसअलाइनमेंट और अत्यधिक घिसाव से बचने में मदद करता है।

टेक-अप पुली (टेंशन पुली)

ऊर्ध्वाधर समायोजन को सक्षम करने के लिए इसे अक्सर टेक-अप बेल्ट के साथ जोड़ा जाता है। पॉली ग्रूव पुली कन्वेयर बेल्ट पर रखा जाता है और आवश्यक तनाव को बनाए रखने और बेल्ट पर ढीलेपन या अधिक तनाव को रोकने में मदद करता है। इन प्रकारों को आम तौर पर किसी भी कन्वेयर सिस्टम के अंत या बीच में रखा जाता है ताकि आवश्यक तनाव लागू हो सके, जो मशीन को नुकसान और अत्यधिक घिसाव से बचाता है।

पुली के प्रकार और प्राथमिक कार्य और कार्यात्मक तंत्र

पुली प्रभावी रूप से यांत्रिक ड्राइव सिस्टम का एक घटक है जिसका उपयोग या तो आवश्यक शक्ति को स्थानांतरित करने या कन्वेयर बेल्ट के साथ संयोजन में टेनर बदलने के विचार से किया जाता है। आम तौर पर, इस प्रकार के उपकरण में एक या अधिक टॉर्शन स्प्रिंग और एक केंद्रीय माउंट ड्रम (या अधिक) होते हैं जिन पर एक या अधिक बैंड लगे होते हैं। इन सभी उपकरणों में बुनियादी कार्य कारक होते हैं जो काफी सीधे होते हैं:

गति में गड़बड़ी: यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि चूंकि घिरनी में कोई गतिशील भाग नहीं होता, इसलिए इसे एक कनेक्टिंग बेल्ट द्वारा नियंत्रण मोटर से चलाया जाता है और बेल्ट गति को कन्वेयर के किसी अन्य भाग में स्थानांतरित करता है, जिसे सामग्री को पार्श्विक रूप से या झुकाव में स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

कार्य दिशा में परिवर्तन: पुली का उपयोग कन्वेयर बेल्ट की कार्य दिशा को बदलने के लिए भी किया जाता है जो कन्वेयर बेल्ट के संबंध पर केंद्रित कार्य की गारंटी देता है।

खिंचाव को सीमित करना: घिरनी पर एक स्थिति या तनाव की एक डिग्री लागू की जाती है, जिसे अंततः यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया जाता है कि कन्वेयर बेल्ट के खिंचाव का स्तर इष्टतम स्तर पर बनाए रखा जाए, ताकि बेल्ट बहुत अधिक ढीला या बहुत अधिक तंग न हो और इस प्रकार पूरे सिस्टम के कामकाज में हस्तक्षेप न हो।

कार्य के लिए सही पुली का चयन करने में क्या कदम उठाने चाहिए?

कन्वेयर सिस्टम के सुचारू संचालन के लिए उपयुक्त पुली ढूँढना महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। पुली के चयन के लिए, कई पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए:

पुली की सामग्री

प्रणोदन सामग्री पुली की ताकत, उसके घिसने की दर और उसके क्षरण की प्रवृत्ति को प्रभावित करती है। आम सामग्रियों में कास्ट स्टील, एल्युमिनियम मिश्र धातु, रबर लेपित और स्टेनलेस स्टील शामिल हैं। उदाहरण के लिए, खनन में, कास्ट स्टील या स्टेनलेस स्टील पुली अधिक बेहतर होती हैं क्योंकि वे उच्च भार और उच्च घिसाव की स्थितियों को झेल सकती हैं।

पुली का आकार और विशेषताएं

व्यास, चरखी की चौड़ाई जैसी विशेषताओं को स्थापित करने के लिए, परिचालन स्थितियों के एक सेट को ध्यान में रखा जाना चाहिए, जिसमें शामिल हैं: कन्वेयर बेल्ट की चौड़ाई, परिवहन की जा रही सामग्री का वजन और संचालन की दर। अंतिम दो चरम सीमाओं के परिणामस्वरूप अत्यधिक घिसाव और ऊर्जा की अकुशल खपत होगी। अच्छे आकार के चयन का मतलब है कि चरखी और कन्वेयर बेल्ट के बीच संपर्क और घर्षण इष्टतम है।

पुली की बाहरी परत का प्रसंस्करण

विनिर्माण करते समय सबसे अधिक विचार किए जाने वाले कारकों में से एक वी ग्रूव बेल्ट पुली इसकी बाहरी परत की स्थिति भी है। ऐसी स्थितियों में जहां पुली को कोयला खदान या उर्वरक संयंत्रों के लिए कन्वेयर पुली जैसे गंभीर रूप से क्रूर वातावरण के संपर्क में लाया जाता है, सबसे बाहरी परत में जंग और घर्षण का सामना करने के लिए पर्याप्त कठोरता होनी चाहिए। छिड़काव, गर्मी उपचार और रबर कोटिंग आम सतह उपचार हैं क्योंकि वे पुली के गुणों और सेवा जीवन को बढ़ाते हैं।

कन्वेयर ऑपरेटिंग भूमिका निभाई.

अलग-अलग स्थितियों में पुली पर काफी कुछ आवश्यकताओं पर ध्यान केंद्रित किया जाता है। उच्च तापमान और आर्द्र वातावरण या संक्षारक वातावरण में ऐसी पुली का उपयोग करना आवश्यक है जो इन स्थितियों में टिक सके। उदाहरण के लिए, कोयला खदान या उर्वरक संयंत्रों में, सुरक्षा जोखिमों को खत्म करने के लिए स्थापित पुली अग्निरोधक और एंटी-स्टैटिक होनी चाहिए।

पुली का रखरखाव और देखभाल

पुली के सही रखरखाव के तरीकों का कन्वेयर सिस्टम के प्रदर्शन और मशीन के परिचालन जीवन पर प्रभाव पड़ता है। वे आम विफलताओं को रोकने में बहुत प्रभावी हैं, और मरम्मत की लागत को कम करने में भी मदद कर सकते हैं।

पुली संरेखण की नियमित जांच करें

सिस्टम के लिए यह बहुत ज़रूरी है कि पुली सही तरीके से संरेखित हों। विभिन्न कारकों के कारण पुली समय के साथ गलत संरेखित हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप कन्वेयर बेल्ट खिसक सकती है या अधिक घिस सकती है। संरेखण का नियमित रूप से मूल्यांकन करना और ज़रूरत पड़ने पर उसे ठीक करना अच्छा विचार है।

चिकनाई लगाएं और साफ करें

पुली बियरिंग के बार-बार स्नेहन से घर्षण और घिसाव को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, जिससे बियरिंग का उपयोगी जीवन लम्बा हो जाता है। साथ ही, पुली की सतहों को साफ करना और धूल और अन्य मलबे से छुटकारा पाना पुली बेल्ट संपर्क तंत्र के प्रदर्शन में योगदान देता है।

पुली के घिसाव पर ध्यान दें

लगातार लोड होने के कारण पुली घिस जाती है। यह विशेष रूप से ड्राइव पुली के लिए सच है जो बेल्ट के लगातार संपर्क में रहती है। इन पुली की समय-समय पर गहन जांच से उनमें घिसाव या क्षति के किसी भी संकेत का पता चलता है जिससे पूरे सिस्टम के अधिक गंभीर गलत व्यवहार को रोका जा सकता है।

किलोमेगा पुली समाधान

किलोमेगा खनन और औद्योगिक घटकों के लिए एक पेशेवर आपूर्तिकर्ता के रूप में उद्योग मानक के अनुरूप विभिन्न प्रकार के पुली समाधान प्रदान करता है। चाहे उच्च भार वाली खदानें हों या कठोर उर्वरक संयंत्र वातावरण, किलोमेगा की पुली कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध और ताकत में उत्कृष्ट हैं। प्रत्येक पुली को हर गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया में कड़े उपायों के साथ बनाया जाता है ताकि सबसे कठिन संचालन का भी सामना किया जा सके और डाउनटाइम को कम करते हुए व्यवसायों को उनके कन्वेयर सिस्टम की दक्षता को अधिकतम करने में मदद मिले।

निष्कर्ष

कन्वेयर बेल्ट सिस्टम पुली से संचालित होते हैं। इसलिए पुली का चयन और रखरखाव, जिसे अक्सर गलत तरीके से केवल संचालन घटक के रूप में देखा जाता है, सीधे कन्वेयर बेल्ट के जीवन और पूरे सिस्टम को प्रभावित करता है। पुली के एक अच्छी तरह से परिभाषित उद्देश्य, उपलब्ध विकल्पों में से उसका चयन और उसके रखरखाव की समझ के साथ किसी भी खनन और औद्योगिक कंपनी के लिए अपने कन्वेयर सिस्टम की स्थिरता और दक्षता को बढ़ाना संभव है। किलोमेगा के शीर्ष श्रेणी की सामग्रियों के साथ अपने प्रदर्शन संचालित पुली उत्पादों का अभिनव डिजाइन सभी उत्पादन लाइनों के कुशल, विश्वसनीय और सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करता है।