खनन कन्वेयर बेल्ट का चयन और रखरखाव कैसे करें: दक्षता बढ़ाने और लागत कम करने की कुंजी

परिचय

कन्वेयर बेल्ट - जो कि भारी मात्रा में सामग्री को पहुंचाने की पाइपलाइन है, चाहे वह भारी खनिज हो, साइट पर कोयला हो या समुच्चय हो - निश्चित रूप से खनन और उत्खनन साइट की उत्पादन लाइनों की जीवनरेखा है, जो कुछ हद तक प्रक्रिया की समग्र दक्षता और विश्वसनीयता को प्रभावित करती है। सामग्री संचालन की दक्षता, उपकरण टूटने की आवृत्ति, रखरखाव की अवधि और साथ ही प्रत्येक घटक के जीवनकाल को एक उपयुक्त कन्वेयर बेल्ट चुनने के बाद कुशलतापूर्वक सुधारा जा सकता है। हालांकि, वास्तविकता में खनन के माहौल को देखते हुए, वांछित कन्वेयर बेल्ट को ढूंढना और इकट्ठा करना कई चुनौतियों का सामना करता है। यह लेख खनन कन्वेयर बेल्ट की सबसे उपयुक्त प्राथमिक विशेषताओं, प्रमुख प्रदर्शन चिंताओं और उनके समाधानों का पता लगाता है, और खनन उद्योग में किलोमेगा के उच्च शक्ति कन्वेयर की भूमिका पर चर्चा करता है।

खनन कन्वेयर बेल्ट: कार्यान्वयन वातावरण द्वारा प्रस्तुत महत्वपूर्ण महत्व और चुनौतियाँ

खनन उद्योग के अंतर्गत सामग्री संवहन प्रणाली में, खनन कन्वेयर बेल्ट सामग्री संचलन संचालन करते हैं जिसमें भारी अयस्क, कोयला और समुच्चय को स्थानांतरित करना शामिल है, इसलिए सामग्री को बिंदु A से B तक ले जाना शामिल है। किलोमेगा बेल्ट कन्वेयर सबसे प्रतिकूल कार्य स्थितियों में से एक में भी काम करते हैं जो खनन वातावरण है। इनमें, अन्य बातों के अलावा, निम्नलिखित शामिल हैं:
भार वहन: कन्वेयर बेल्ट का उपयोग भारी सामग्रियों की आवाजाही को सहारा देने के लिए किया जाता है, इसलिए इनमें अधिक भार वहन करने की क्षमता होनी चाहिए।
कठोर स्थिति: बेल्ट कन्वेयर रोलर खनन के दौरान इनकी स्थिति खराब हो जाती है, क्योंकि ये स्थल धूल भरे, नम होते हैं तथा इनमें संक्षारक तत्व होते हैं।

विश्वसनीयता: खनिक अधिकांश कन्वेयर का उपयोग उन कार्यों के लिए करते हैं जो बिना किसी डाउनटाइम के 24 घंटे तक लगातार चलने के लिए अधूरे होते हैं और परिणामी प्रणालियों को निर्बाध विश्वसनीयता और स्थायित्व बनाए रखना होता है। इस पृष्ठभूमि के खिलाफ, नियमित आवश्यक रखरखाव प्रक्रियाओं के साथ मेल खाने वाले सही कन्वेयर बेल्ट का उपयोग परिचालन दक्षता के उच्च होने के आश्वासन के साथ लागत न्यूनीकरण स्थापित करने की दिशा में महत्वपूर्ण है।

खनन गतिविधियों में प्रयुक्त कन्वेयर बेल्ट के चयन में क्या ध्यान रखना चाहिए

चयनात्मक खनन प्रौद्योगिकियों को अपनाने की योजना विकसित करते समय, प्रबंधन एजेंसी को उपयोग किए जाने वाले कन्वेयर बेल्ट के संबंध में कुछ विकल्पों पर ध्यान देना चाहिए:
भार शक्ति और क्षमता
कन्वे बेल्ट को संचालित करने वाली खदानों में अनुभव किए जाने वाले करंट लोडिंग पैटर्न के साथ, इसके कटिंग लूप में उपर्युक्त अयस्क और या बड़े समुच्चय शामिल होने चाहिए। परिवहन की आवश्यकता वाली सामग्रियों की प्रकृति और मात्रा के अनुसार लूप की लंबाई, परिधि और सामग्री संरचना पर विचार किया जाना चाहिए। भारी शुल्क के उपयोग में, एक कन्वेयर लूप जो आंसू बलों के अलावा, तनाव की सबसे बड़ी डिग्री का सामना कर सकता है, लागू किया जाना चाहिए। एक व्यावहारिक मामला आवेदन ईपी/एनएन सामग्री के मिश्रित बेल्ट का उपयोग करके है जो अच्छी ताकत गुणों और लचीलेपन का दावा करता है जो खनन कार्यों में बहुत भारी सामग्री के परिवहन के साथ अच्छी तरह से मेल खाता है।
टूट-फूट के साथ-साथ रासायनिक प्रतिरोध
खदानों में कन्वेयर बेल्ट संभवतः उच्च घिसाव के संपर्क में होंगे। यह उन सामग्रियों के कारण होता है जिन्हें मोटे तौर पर पहुँचाया जाता है, धूल और रसायन। बहुत सख्त दिशा-निर्देश निर्धारित किए गए हैं जो उन सामग्रियों के प्रकारों के बारे में बात करते हैं जिनका उपयोग किया जा सकता है। कुछ खनन स्थान निषेचन सामग्री के साथ काम करते हैं जो बहुत संक्षारक हैं, इस प्रकार कन्वेयर बेल्ट पर पहनने के प्रतिरोध वाली सामग्रियों के आवेदन की आवश्यकता होती है।
परिचालन तापमान और नमी
खनन कार्यों के लिए वातावरण में अलग-अलग तापमान होने पर भी संचालन किया जा सकता है। संभवत: कम और उच्च तापमान प्राप्त किए जा सकते हैं, और इसलिए, बेल्ट या फ्लैंग्ड पुली को खराब करने की आवश्यकता नहीं है। उच्च तापमान में ऐसी सामग्री का उपयोग शामिल हो सकता है जो गर्मी के प्रति प्रतिरोधी हो, और जब यह जम जाए तो काम करने की स्थिति में गिरावट आ सकती है। दूसरी ओर, नमी से कोई खतरा नहीं है क्योंकि उच्च आर्द्रता के कारण बेल्ट का प्रदर्शन किसी भी तरह से विकृत नहीं होगा

सुरक्षा और इग्निशन और अग्नि सुरक्षा मानक

खनन क्षेत्रों में ढुलाई के उद्देश्य से कन्वेयर बेल्ट हैं। लेकिन इनमें से अधिकांश बेल्ट कन्वेयर ड्रम चरखी निर्माताओं अग्नि सुरक्षा स्थितियों पर उनसे अपेक्षित मानकों को शायद ही पूरा किया जा सके। हालाँकि, बेल्ट का उपयोग जिसमें अग्निरोधी गुण होता है, बेल्ट पर आग लगने की संभावना को बहुत अधिक बढ़ा देता है जब बिजली का स्रोत मौजूद होता है। वैकल्पिक रूप से, मशीन पर ज्वलनशील वस्तुओं की उपस्थिति सुनिश्चित की जाती है, जो दक्षता के मामले में बहुत अच्छी तरह से काम करती है।

संक्षेप में, कन्वेयर बेल्ट की विशेषताओं और संरचना को खनन प्रक्रिया की विशेष आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, उच्च प्रभाव को झेलने या यहां तक ​​कि बड़े कणों को परिवहन करने के उद्देश्य से बेल्ट को साइट पर पहुंचाते समय पंचर प्रूफ होना चाहिए। अंत में, बेल्ट की सतह को संप्रेषित सामग्री के गुणों के अनुसार डिज़ाइन किया जाना चाहिए। सीधे शब्दों में कहें तो, घर्षण, गीली और चिपचिपी सामग्री को कोटिंग्स और बनावट की आवश्यकता होगी जिन्हें फिसलन और सामग्री के निर्माण का विरोध करने के लिए शामिल किया जाना चाहिए।

खनन कन्वेयर बेल्ट के साथ बार-बार होने वाली समस्याएं और उनके समाधान

किसी भी उपकरण के सेट की तरह, सबसे बेहतरीन कन्वेयर बेल्ट भी समस्याओं से ग्रस्त हो सकता है, और ये भी मनमाने मुद्दे हैं। हालाँकि, कन्वेयर के उचित रखरखाव और समय पर प्रतिस्थापन द्वारा इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए इन्हें ठीक किया जा सकता है।
बेल्ट का गलत संरेखण
यह फिर से एक आम समस्या है, जो ज़्यादातर ट्रैकिंग की अनुचित सेटिंग, तनाव असमानताओं और इसी तरह की अन्य चीज़ों के कारण होती है। उदाहरण के लिए, जब बेल्ट सही तरीके से केंद्रित और फिट नहीं होती है, तो कुछ तकनीकी समस्याओं का सामना करना पड़ता है। यह भी एक आवश्यकता है कि सीमाओं के भीतर सही तनाव की उपस्थिति और फिटिंग के समय बेल्ट को संरेखित करने की जाँच करें। बेल्ट के सुचारू संचालन को वापस पाने के लिए नियमित रखरखाव के हिस्से के रूप में रोलर्स, पुली और ट्रैकिंग सिस्टम की स्थिति की जाँच करें।
घर्षण और बेल्ट सतह क्षरण
लंबे समय तक, बेल्ट की सतह पर घर्षण सामग्री का बार-बार उपयोग करने से इसे और नुकसान हो सकता है। बेल्ट की ऊपरी सतह को होने वाले नुकसान को कम करने के लिए बेल्ट का निरीक्षण करने के तुरंत बाद यौगिक के घिसे हुए हिस्सों को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए। उच्च घर्षण बेल्ट का चयन या उन्हें सुरक्षात्मक कोटिंग्स से ढंकना बेल्ट के घिसाव या क्षति को कम करने में मदद करता है

बेल्ट के खिंचाव और विरूपण की घटना।

कन्वेयर बेल्ट का उपयोग निर्बाध मोड में किया जाता है। लेकिन समय के साथ, बेल्ट खिंच जाती है या विकृत हो जाती है जिससे भार का अनुचित वितरण होता है और अंततः संचालन की दक्षता कम हो जाती है। इसलिए, अगर समय पर निरीक्षण और तनाव समायोजन किया जाए तो खिंचाव और विरूपण, इन दो समस्याओं को समाप्त किया जा सकता है। कन्वेयर को उचित सेटअप और फ्रेम पर समान भार वितरण के साथ संतुलित स्थिति में रखें।

किलोमेगा की खनन कन्वेयर बेल्ट की विशेषताएं.

किलोमेगा ने खनन उद्योग के लिए उपकरण और उसके स्पेयर पार्ट्स निर्माता और आपूर्तिकर्ता के रूप में व्यापक मान्यता अर्जित की है। हालाँकि, यह इस बाजार को उच्च गुणवत्ता वाले खनन, उत्खनन और औद्योगिक आपूर्ति भी कर सकता है क्लीटेड कन्वेयर बेल्ट. किलोमेगा ने जो कन्वेयर बेल्ट बिक्री के लिए रखे हैं, वे अच्छी गुणवत्ता वाली सामग्री से बने हैं, उनमें उच्च फाड़ प्रतिरोध है और वे आसानी से जंग नहीं खाते हैं। ऐसे बेल्ट हैं जो अधिकतम वजन, लोड के अधिकतम तापमान या सुरक्षा स्तर के बावजूद अपने रखरखाव की दक्षता और लागत के मामले में खुद को सर्वश्रेष्ठ बताते हैं।

निष्कर्ष

कहा जा सकता है कि खनन कन्वेयर बेल्ट के सावधानीपूर्वक उपयोग और रखरखाव के कारण उत्पादकता में कई गुना सुधार हुआ है और साथ ही रखरखाव लागत में भी कमी आई है। कन्वेयर बेल्ट के डिज़ाइन इस तरह से हो सकते हैं कि इससे प्रदर्शन में सुधार हो और इसे स्थापित करने से इस प्रभावी प्रणाली का जीवनकाल और बढ़ जाता है। खड़ी कन्वेयर में रिवेटेड स्टील की छड़ें अधिकतम सुविधा सुनिश्चित करती हैं जबकि एक इष्टतम समाधान प्राप्त होता है जिससे वे कम रखरखाव के माध्यम से न्यूनतम से शून्य हस्तक्षेप बनाए रखते हैं लेकिन उनके प्रदर्शन में असाधारण गुण होते हैं। यह किलोमेगा है जो विश्वसनीय, गुणवत्ता और मजबूत कन्वेयर समाधानों के माध्यम से संचालित खनन उद्योग में आपके व्यवसाय की दक्षता सुनिश्चित करने के लिए आपके लिए सबसे उपयुक्त होगा।