Bảo Dưỡng Thiết Bị Chính: Cách Đ延 Dài Tuổi Thọ của Hệ Thống Xử Lý Vật Liệu Mỏ

Vận hành một mỏ đá là công việc khó khăn, nhưng duy trì an toàn tại hiện trường và thực hành an toàn với thiết bị xử lý vật liệu là một trong những khía cạnh quan trọng nhất. Các băng tải, con lăn, màn hình - mỗi thiết bị này đều cực kỳ quan trọng cho quy trình sản xuất. Việc bảo trì đúng cách sẽ tăng tuổi thọ của thiết bị và làm giảm khả năng hỏng hóc đồng thời cũng là cách để kiểm soát chi phí. Ở đây, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn về các thực hành bảo trì quan trọng giúp tối đa hóa hiệu suất của thiết bị mỏ của bạn.

1. HÀNG RÀNG ĐẦU TIÊN CỦA BẠN: KIỂM TRA HÀNG NGÀY

Ý nghĩa chính của việc bảo dưỡng: Bảo trì định kỳ là quan trọng để phát hiện các vấn đề trước khi chúng trở thành vấn đề tốn kém. Thiết lập một danh sách kiểm tra mà các thành viên trong nhóm tuân theo mỗi ngày. Kiểm tra dây chuyền băng tải cho sự mòn, sai lệch và hư hại trên bề mặt. Các con lăn cần có thể xoay mà không bị cản trở và được kiểm tra cho các vết rách, tắc nghẽn hoặc ốc vít lỏng lẻo.

Các vấn đề nhỏ được phát hiện sớm cho phép bạn lên kế hoạch cho các sửa chữa ngắn trong thời gian ngừng hoạt động đã dự kiến, thay vì phải đối phó với các sự cố không dự kiến và các điểm nghẽn tương ứng trong hiệu suất tổng thể của bạn.

2. Bôi trơn: Giảm ma sát và Lấy

Bôi trơn đúng cách là một trong những phương pháp tốt nhất để giữ cho thiết bị khai thác hoạt động ổn định. Ma sát giữa các bộ phận chuyển động sẽ không thể tránh khỏi gây ra các khu vực này sinh nhiệt nhiều hơn, điều này khiến dầu động cơ và các bộ phận liên quan mòn nhanh hơn so với dự kiến. Hãy tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất khi bôi trơn các con lăn băng tải, bạc đạn và puli bằng loại mỡ phù hợp cho từng bộ phận.

Ngoài việc giảm ma sát, việc bôi trơn còn giúp bảo vệ chống lại độ ẩm và bụi luôn tồn tại trong môi trường khai thác. Lập kế hoạch bôi trơn và tuân thủ nó — chỉ cần một chút bảo trì này sẽ giúp rất nhiều trong việc kéo dài tuổi thọ của thiết bị của bạn.

3. KHI NÀO Thay đổi PHẦN: KHÔNG BAO GIỜ QUÁ SỚM TRONG VIỆC BẢO DƯỠNG THIẾT BỊ ÉP NGHIỀN có thể tốn kém về lâu dài và mất nhiều tiền.

Như các dây đai, con lăn và màn hình … sẽ mòn theo thời gian. Nếu đợi đến khi các bộ phận này hỏng, nó sẽ gây ra thời gian ngừng hoạt động dài và rất tốn kém. Thay vào đó, hãy chủ động thay thế các bộ phận mòn sau những khoảng thời gian cố định dựa trên trường hợp sử dụng và môi trường vận hành của thiết bị của bạn.

Điều này bao gồm, ví dụ, việc kiểm tra thị giác các dây chuyền với tiêu chí mòn hoặc giãn ra. Theo thời gian, con lăn của bạn có thể mòn và khiến dây đai trượt hoặc lệch (hoặc thậm chí quá nhiệt). Kiểm tra các tấm màn hình cho hư hại và/hoặc tắc nghẽn, thay thế chúng nếu cần để đảm bảo rằng vật liệu di chuyển trơn tru. Thay thế các bộ phận mòn kịp thời có thể ngăn thiết bị của bạn khỏi sự cố bất ngờ, và nó sẽ hiệu quả hơn.

4. Bối cảnh và Hẹn giờ — Đặt Tất Cả Các Răng Gears Vào Nơi Đúng

Khi nói đến băng chuyền và lưới sàng, bạn cần đảm bảo cả hai được căn chỉnh đúng cách với mức độ căng phù hợp. Ngay cả sự sai lệch nhỏ nhất cũng có thể khiến băng chuyền bị trượt, mòn quanh mép và gây hư hại liên đới cho các bộ phận lân cận. Một tấm sàng căng không đúng cách có thể dẫn đến việc vật liệu tích tụ gần khung, làm giảm hiệu suất và phải can thiệp quá nhiều vào các khía cạnh cơ khí, dẫn đến hiệu quả hoạt động kém.

Kiểm tra sự căn chỉnh thường xuyên và điều chỉnh nếu cần thiết. Sử dụng công cụ căn chỉnh bằng laser để kiểm tra hoặc tái căn chỉnh băng chuyền nhằm đảm bảo độ chính xác và rằng lực căng của băng tải phù hợp với tải trọng được vận chuyển. Kiểm tra xem các tấm sàng đã được lắp đặt chắc chắn chưa và lực căng được phân bố đồng đều dọc theo các tấm.

5. Giữ nguyên Sạch và Sạch sẽ: Phòng ngừa sự tích tụ vật liệu hoặc các vật cản

Bụi bẩn, đất và các mảnh vụn có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của máy móc nặng trong các mỏ đá. Khi máy nướng pellet của bạn tích tụ quá nhiều bụi bẩn, điều này không chỉ gây thêm áp lực cho một số bộ phận mà còn làm tăng khả năng kẹt hoặc quá nhiệt và nguy cơ cháy nổ lớn xảy ra bất cứ lúc nào. Để tránh những vấn đề này, hãy thiết lập chương trình vệ sinh bao gồm việc loại bỏ sự tích tụ vật liệu trên các con lăn băng chuyền, dây đai và màn hình sàng lọc.

Sử dụng máy thổi khí, bàn chải khi cần thiết và phun nước để đảm bảo bạn làm sạch tất cả các khu vực đúng cách. Nói chung, hãy đặc biệt chú ý xác định các khoảng trống gần vòng bi, bánh răng và động cơ vì nơi này dễ dàng bị tích tụ các mảnh vụn dẫn đến hỏng hóc thiết bị nhanh chóng.

6. Giám sát Máy điện Các thành phần: Giữ nguồn điện bật

Mô-tơ điện vận hành nhiều tính năng trực tiếp trên máy khai thác mỏ. Kiểm tra ổ cắm, dây điện và mô-tơ định kỳ để phát hiện dấu hiệu mòn hoặc hư hỏng sắp xảy ra. Thay thế dây điện đã cũ và đảm bảo tất cả các kết nối đều chặt chẽ để tránh sự cố tăng đột ngột điện áp làm hư hại thiết bị hoặc gây tắt máy không mong muốn.

Một trong những cách tốt nhất để tránh các chi phí này là thực hiện chương trình bảo trì dự đoán cho các thành phần điện của bạn. Siết chặt các kết nối thường xuyên và thay thế cáp bị hư có thể giúp ngăn ngừa sự cố hỏng mô-tơ.

7. Đào tạo cho người vận hành để nâng cao kỹ năng cho nhân viên của bạn

Những người vận hành được đào tạo tốt đóng góp đáng kể vào việc bảo trì thiết bị và kéo dài tuổi thọ của nó. Đội ngũ của bạn cần hiểu rõ ý nghĩa của các hoạt động hàng ngày và được đào tạo để nhận biết các dấu hiệu cảnh báo trước khi chúng trở thành vấn đề nghiêm trọng. Qua các buổi đào tạo định kỳ, họ có thể củng cố các thực hành tốt nhất và giới thiệu các kỹ thuật bảo trì mới khi cần thiết.

Trang bị cho người vận hành các hướng dẫn bằng văn bản, chẳng hạn như lịch trình bảo trì và quy trình. Cung cấp cho người vận hành kiến thức và công cụ phù hợp sẽ làm giảm đáng kể lỗi của người vận hành, dẫn đến tuổi thọ thiết bị lâu hơn.

Phần kết luận

Đảm bảo tuổi thọ dài lâu cho những gì đã được thiết kế trong hệ thống xử lý vật liệu mỏ của bạn có nghĩa là phải bảo trì thường xuyên. Kiểm tra hàng ngày nhất quán, bôi trơn các bộ phận chuyển động; thay thế các thành phần bị mòn và đảm bảo sự căn chỉnh đúng sẽ giữ cho thời gian ngừng hoạt động của thiết bị ở mức tối thiểu nhưng cũng giúp giảm chi phí hoạt động của bạn, đồng thời duy trì một hoạt động hiệu quả và năng suất. Luôn cân nhắc về lâu dài; thiết bị được bảo trì tốt sẽ vận hành tốt hơn, an toàn hơn và kinh tế hơn.

Bằng cách áp dụng những mẹo bảo trì đã được kiểm nghiệm này ngay bây giờ, bạn có thể đảm bảo rằng mỏ của mình luôn hoạt động như một cỗ máy được điều chỉnh chính xác.