Bảo trì thiết bị chính: Cách kéo dài tuổi thọ của hệ thống xử lý vật liệu khai thác đá Việt Nam

Vận hành một mỏ đá là công việc khó khăn, nhưng duy trì an toàn tại công trường và các biện pháp an toàn với thiết bị xử lý vật liệu của bạn là một trong những khía cạnh quan trọng nhất. Băng tải, con lăn, màn hình – mỗi thiết bị này đều cực kỳ quan trọng đối với quy trình sản xuất. Bảo dưỡng đúng cách làm tăng tuổi thọ của thiết bị và làm cho thiết bị ít có khả năng bị hỏng hơn đồng thời đóng vai trò là một cách kiểm soát chi phí. Ở đây, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn về các biện pháp bảo dưỡng quan trọng giúp tối đa hóa năng suất của thiết bị khai thác đá của bạn.

1. TUYẾN PHÒNG VỆ ĐẦU TIÊN CỦA BẠN: KIỂM TRA HÀNG NGÀY

Tầm quan trọng chính của việc bảo dưỡng: Bảo dưỡng thường xuyên là điều quan trọng để phát hiện ra các vấn đề trước khi chúng trở thành vấn đề tốn kém. Phát triển một danh sách kiểm tra mà các thành viên trong nhóm tuân theo hàng ngày. Kiểm tra băng tải xem có bị mòn, lệch và hư hỏng bề mặt không. Các con lăn cần có thể quay mà không bị cản trở và kiểm tra xem có bị rách, tắc nghẽn hoặc bu lông lỏng không.

Các vấn đề nhỏ được phát hiện sớm cho phép bạn lên kế hoạch sửa chữa ngắn hạn trong thời gian ngừng hoạt động đã lên kế hoạch, thay vì phải loay hoay giải quyết các sự cố mất điện ngoài ý muốn và các điểm nghẽn tương ứng trong năng suất chung của bạn.

2. Bôi trơn: Giảm ma sát và Mang

Bôi trơn đúng cách là một trong những phương pháp tốt nhất để giữ cho thiết bị khai thác đá hoạt động tốt. Ma sát giữa các bộ phận chuyển động này chắc chắn sẽ khiến các khu vực này tỏa ra nhiều nhiệt hơn, khiến dầu động cơ và các bộ phận bị ảnh hưởng theo đó bị mòn nhanh hơn dự kiến. Thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất khi bôi trơn các con lăn băng tải, ổ trục và puli bằng mỡ tương đương cho từng bộ phận.

Ngoài việc giảm ma sát, bôi trơn còn có tác dụng bảo vệ chống lại độ ẩm và bụi luôn hiện diện trong môi trường xung quanh mỏ đá. Duy trì lịch trình bôi trơn và tuân thủ lịch trình đó — chỉ cần một lượng nhỏ bảo dưỡng này cũng sẽ giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị của bạn.

3. KHI NÀO THAY ĐỔI BỘ PHẬN: KHÔNG BAO GIỜ ĐƯỢC BẢO TRÌ THIẾT BỊ NGHIỀN CỦA BẠN QUÁ SỚM vì việc bảo trì có thể tốn kém và mất nhiều tiền trong thời gian dài.

Cũng như dây curoa, con lăn và màn hình… sẽ bị mòn theo thời gian. Nếu đợi đến khi những bộ phận này hỏng, sẽ gây ra thời gian ngừng hoạt động rất tốn kém và kéo dài. Thay vào đó, hãy chủ động và thay đổi các bộ phận bị mòn theo các khoảng thời gian đã định dựa trên trường hợp sử dụng và môi trường hoạt động của thiết bị.

Ví dụ, điều này bao gồm việc kiểm tra trực quan các băng tải về tình trạng hao mòn hoặc giãn dài. Theo thời gian, các con lăn của bạn có thể bị mòn và khiến băng tải bị trượt hoặc lệch (hoặc thậm chí quá nhiệt). Kiểm tra các tấm lưới xem có bị hư hỏng và/hoặc tắc nghẽn không, thay thế chúng nếu cần để đảm bảo vật liệu chảy trơn tru. Việc thay đổi các bộ phận hao mòn kịp thời có thể ngăn thiết bị của bạn bị hỏng đột ngột và sẽ hiệu quả hơn.

4. Bối cảnh và Thời gian — Đặt tất cả các bánh răng vào đúng vị trí

Khi nói đến băng tải và lưới sàng, bạn muốn cả hai đều được căn chỉnh chính xác với độ căng phù hợp. Ngay cả sự sai lệch nhỏ nhất cũng có thể khiến băng tải bị trôi, mòn mỏng quanh các cạnh và gây hư hỏng phụ cho các bộ phận lân cận. Lưới sàng không được căng đúng cách có thể dẫn đến vật liệu gần sàn, nghĩa là hiệu quả giảm và việc can thiệp quá mức vào các khía cạnh cơ học dẫn đến hiệu suất kém.

Kiểm tra độ căn chỉnh thường xuyên và điều chỉnh nếu cần. Sử dụng công cụ căn chỉnh laser để kiểm tra hoặc căn chỉnh lại băng tải để đảm bảo độ chính xác và đảm bảo độ căng của băng tải phù hợp với tải trọng được mang theo. Xác minh rằng màn hình được gắn chặt và độ căng được phân bổ tương tự dọc theo các tấm.

5. Giữ nó Làm sạch và Rõ ràng: Ngăn chặn sự tích tụ vật liệu hoặc chướng ngại vật

Bụi, đất và mảnh vụn có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của máy móc hạng nặng trong các mỏ đá. Khi lò nướng viên nén của bạn tích tụ quá nhiều bụi, điều này không chỉ gây thêm áp lực cho một số bộ phận nhất định mà còn khiến kẹt hoặc quá nhiệt dễ xảy ra hơn và nguy cơ cháy nổ lớn có thể xảy ra bất cứ lúc nào. Để tránh những vấn đề này, hãy thiết lập một chương trình vệ sinh bao gồm loại bỏ vật liệu tích tụ trên các con lăn băng tải, dây đai và lưới lọc.

Sử dụng máy thổi khí, chổi khi cần và bình xịt nước để đảm bảo bạn vệ sinh sạch sẽ mọi khu vực. Nhìn chung, hãy chắc chắn xác định không gian gần ổ trục, bánh răng và động cơ vì nơi này dễ bị mảnh vụn bám vào khi xử lý sự cố hỏng hóc nhanh chóng của thiết bị.

6. Monitor Điện Thành phần: Giữ nguồn điện

Động cơ điện cung cấp năng lượng cho nhiều tính năng trực tiếp trên máy khai thác đá. Kiểm tra ổ cắm, dây điện và động cơ định kỳ để phát hiện dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng. Thay dây điện cũ và đảm bảo rằng tất cả các kết nối đều chặt chẽ để tránh tình trạng điện áp tăng đột biến làm hỏng thiết bị hoặc gây ra tình trạng tắt máy đột ngột.

Một trong những cách tốt nhất để tránh những chi phí này là triển khai chương trình bảo trì dự đoán cho các thành phần điện của bạn. Việc siết chặt các kết nối thường xuyên và thay thế cáp bị hỏng có thể giúp ngăn ngừa hỏng động cơ.

7. Đào tạo cho khai thác để nâng cao kỹ năng cho mọi người của bạn

Người vận hành được đào tạo bài bản đóng góp đáng kể vào việc bảo trì thiết bị và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Nhóm của bạn cần hiểu được tầm quan trọng của các hoạt động hàng ngày và được đào tạo để phát hiện các dấu hiệu cảnh báo trước khi chúng trở thành vấn đề nghiêm trọng. Thông qua các buổi đào tạo thường xuyên, họ có thể củng cố các biện pháp thực hành tốt nhất và giới thiệu các kỹ thuật bảo trì mới khi cần thiết.

Trang bị cho người vận hành của bạn các hướng dẫn bằng văn bản, chẳng hạn như cả lịch trình bảo trì và quy trình. Cung cấp cho người vận hành của bạn kiến ​​thức và công cụ phù hợp sẽ giúp giảm đáng kể lỗi của người vận hành, kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Kết luận

Đảm bảo tuổi thọ lâu dài của những gì được thiết kế trong hệ thống xử lý vật liệu khai thác của bạn có nghĩa là bảo trì thường xuyên. Kiểm tra hàng ngày nhất quán, bôi trơn các bộ phận chuyển động; thay thế các thành phần bị mòn và đảm bảo căn chỉnh đúng cách sẽ giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của thiết bị nhưng cũng giảm chi phí vận hành của bạn cũng như giúp duy trì hoạt động hiệu quả và năng suất. Luôn cân nhắc đến lâu dài; thiết bị được bảo dưỡng tốt sẽ chạy tốt hơn, an toàn hơn và tiết kiệm hơn.

Bằng cách áp dụng những mẹo bảo trì đã được kiểm chứng này ngay bây giờ, bạn có thể đảm bảo rằng mỏ đá của mình sẽ luôn là một cỗ máy tinh vi.