Технічне обслуговування основного обладнання: як продовжити термін служби кар’єрних систем транспортування матеріалів Україна

Управління кар’єром – це важка праця, але підтримання безпеки на місці та безпечні методи використання обладнання для обробки матеріалів є одним із найважливіших аспектів. Конвеєрні стрічки, ролики, грохоти – кожне з цих пристроїв надзвичайно важливе для процесу виробництва. Належне технічне обслуговування збільшує термін служби обладнання та зменшує ймовірність його поломки, а також служить для контролю за витратами. Ось що ми зробимо, це допоможемо вам ознайомитися з найважливішими методами обслуговування, які допоможуть максимізувати продуктивність вашого кар’єрного обладнання.

1. ВАША ПЕРША ЛІНІЯ ЗАХИСТУ: ЩОДЕННІ ПЕРЕВІРКИ

Основна важливість обслуговування: регулярне технічне обслуговування є важливим для виявлення проблем, перш ніж вони перетворяться на дорогу проблему. Розробіть контрольний список, якому члени команди дотримуються щодня. Перевірте конвеєрну стрічку на предмет зносу, зміщення та пошкодження її поверхні. Ролики повинні обертатися без перешкод і перевірені на наявність розривів, засмічень або ослаблених болтів.

Невеликі проблеми, виявлені на ранній стадії, дають змогу спланувати короткий ремонт під час запланованого простою, замість того, щоб битися через незаплановані відключення та відповідні вузькі місця у загальній продуктивності.

2. Змащення: зменшити тертя та Носити

Правильне змащування є одним із найкращих методів підтримки роботи кар’єрного обладнання в належному стані. Це тертя між рухомими частинами неминуче призведе до того, що ці зони генеруватимуть більше тепла, що спричинить швидший знос моторного масла та відповідних компонентів, ніж це передбачено. Дотримуйтесь інструкцій виробника, змащуючи ролики конвеєра, підшипники та шківи еквівалентним мастилом для кожної частини.

Окрім зменшення тертя, змащення служить для захисту від вологи та пилу, які постійно присутні в кар’єрі. Підтримуйте графік змащування та дотримуйтесь його — лише цей невеликий обсяг технічного обслуговування значно допоможе продовжити термін служби вашого обладнання.

3. КОЛИ ЗМІНА ЧАСТИНИ: НЕ ЗАВДАННО ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ ВАШОГО ДРОБИЛЬНОГО ОБЛАДНАННЯ може бути дорогим у довгостроковій експлуатації та коштувати багато грошей.

Як і ремені, ролики та екрани… які з часом зношуються. Якщо чекати, доки ці частини не вийдуть з ладу, це призведе до дуже дорогих і тривалих простоїв. Натомість проявляйте ініціативу та міняйте зношувані деталі через встановлені проміжки часу, які базуються на варіанті використання вашого обладнання та робочому середовищі.

Це включає, наприклад, візуальний огляд конвеєрних стрічок щодо зношування та подовження. З часом ваші ролики можуть зношуватися, що спричинить ковзання або неправильне розташування ременя (або навіть перегрів). Перевірте панелі сит на наявність пошкоджень та/або засмічення, замініть їх, якщо потрібно, щоб забезпечити плавний потік матеріалів. Своєчасна заміна деталей, що швидко зношуються, може запобігти раптовому виходу обладнання з ладу, і воно буде більш ефективним.

4. Передумови і Синхронізація — Розставте всі гвинтики на місце

Що стосується конвеєрних стрічок і ситової сітки, вам потрібно, щоб вони були правильно вирівняні з належним натягом. Навіть найменше зміщення може спричинити зміщення ременів, стоншення по краях і спричинення супутнього пошкодження сусідніх компонентів. Неправильно натягнуте сито може призвести до того, що матеріал поряд із декою, що означає зниження ефективності та надмірне використання механічних аспектів, що призведе до низької продуктивності.

Часто перевіряйте вирівнювання та за потреби регулюйте. Використовуйте лазерний інструмент для вирівнювання, щоб перевірити або повторно вирівняти конвеєрні стрічки на точність і переконатися, що натяг стрічки відповідає корисному вантажу, що транспортується. Переконайтеся, що екрани надійно закріплені, а напруга однаково розподілена вздовж панелей.

5. Зберігання Очистити і Clear: запобігання накопиченню матеріалу або перешкод

Пил, бруд і сміття можуть впливати на роботу важкої техніки в кар’єрах. Коли ваш гриль для пелет збирає їх занадто багато, це не тільки додає додаткового навантаження на певні частини, але й підвищує ймовірність застрягання або перегріву, і в будь-який момент може виникнути сильна пожежа. Щоб уникнути цих проблем, установіть програму очищення, яка включає видалення накопичення матеріалу на конвеєрних роликах, стрічках і ситах.

Використовуйте повітродувки, щітки за потреби та розпилювачі з водою, щоб переконатися, що ви очистили всі ділянки належним чином. Загалом, обов’язково визначте простір біля підшипників і редукторів і двигунів, оскільки це місце легко заповнюється сміттям, що спричиняє швидку поломку обладнання.

6. Монітор електричний Компоненти: Тримайте живлення ввімкненим

Електродвигуни живлять багато функцій безпосередньо на кар’єрній машині. Періодично перевіряйте розетки, дроти та двигуни на наявність ознак зносу чи пошкодження. Замініть втомлені дроти та переконайтеся, що всі з’єднання щільно затягнуті, щоб запобігти стрибкам напруги, які можуть пошкодити обладнання або спричинити несподіване відключення.

Одним із найкращих способів уникнути цих витрат є впровадження програми прогнозованого технічного обслуговування ваших електричних компонентів. Регулярне підтягування з’єднань і заміна пошкоджених кабелів може допомогти запобігти виходу двигуна з ладу.

7. Тренування для Оператори підвищити кваліфікацію своїх людей

Добре навчені оператори значно сприяють обслуговуванню обладнання та продовжують термін його служби. Ваша команда має розуміти важливість повсякденних операцій і бути навченою виявляти попереджувальні знаки, перш ніж вони стануть серйозними проблемами. Завдяки регулярним навчальним заняттям вони можуть посилити передовий досвід і запровадити нові методи технічного обслуговування, якщо це необхідно.

Озбройте своїх операторів письмовими інструкціями, такими як графіки та процедури технічного обслуговування. Надання операторам належних знань та інструментів значно зменшить помилки оператора, що призведе до довшого терміну служби обладнання.

Висновок

Забезпечення тривалого терміну служби того, що розроблено у ваших кар’єрних системах транспортування матеріалів, означає регулярне технічне обслуговування. Послідовні щоденні перевірки, змащування рухомих частин; заміна зношених компонентів і забезпечення належного вирівнювання зведе до мінімуму час простою обладнання, але також зменшить ваші експлуатаційні витрати, а також допоможе підтримувати ефективну та продуктивну роботу. Завжди враховуйте довгострокову перспективу; обладнання, яке добре обслуговується, краще в експлуатації, безпечніше та економічніше.

Застосувавши ці перевірені поради з технічного обслуговування зараз, ви зможете переконатися, що ваш кар’єр ніколи не перестане бути налаштованою машиною.