Оскільки вони забезпечують переміщення сипких матеріалів, таких як каміння, гравій і мінерали, кар’єрні системи транспортування матеріалів корисні в гірничодобувній промисловості та будівництві. Їх покращення може підвищити продуктивність, зменшити загрозу безпеці та покращити порядок бізнес-процесу. У наступній статті ми прагнемо висвітлити фактори, які будуть зосереджені на підвищенні ефективності, а також безпеки обробки кар’єрних матеріалів.
Використовуйте конвеєрне обладнання, яке відповідає матеріалу
У кар'єрах широко використовується транспортування каменів, гравію та інших мінеральних матеріалів. Важливо правильно вибрати обладнання для ваших конкретних цілей:
· Конвеєрні стрічки: існує багато типів конвеєрних стрічок, але для транспортування гравію та каменю краще використовувати зносостійкі типи, такі як стрічки з гумового або сталевого шнура. Крім того, термостійкі стрічки можуть знадобитися для застосування при підвищених температурах.
· Штабелери та реклаймери: ці машини переміщують сипучі матеріали, тому значне використання ручної праці, яка може бути небезпечною для здоров’я, зведено до мінімуму. Це також допомагає скоротити час у дорозі та загальні операційні витрати.
· Вібраційні грохоти: як випливає з назви, вібраційні грохоти також мають велике значення для класифікації матеріалів на кілька частин, які потім можуть бути правильно оброблені пізніше, а також допомагають мінімізувати пошкодження подальших процесів.
Встановіть рішення для планування виробничих операцій
Тут технічне обслуговування обладнання як таке слід розглядати як відповідну діяльність, яка допомагає усунути непередбачені відмови активів і водночас збільшити термін корисного використання цього активу. Тому ефективна профілактика буде включати наступне:
· Звичайні перевірки: необхідно проводити планові перевірки обладнання, щоб перевірити наявність будь-яких пошкоджень, таких як пошкоджені конвеєрні стрічки, зношені ролики або втрата вирівнювання.
· Змащення: тертя, викликане рухом частин, можна зменшити, зробивши доступними мастила, які можуть допомогти уникнути непотрібного перегріву агрегату.
· Заміна компонентів: компоненти, які вже використовувалися, слід замінити, щоб у вас не виникло непотрібних перерв у роботі через несправності пристрою. Повинні бути запаси критично важливих запчастин, щоб забезпечити мінімальний час простою для ремонту.
Автоматизуйте процеси, де це необхідно
Застосування автоматизації допомагає удосконалити деякі підпроцеси в роботі з кар'єрними матеріалами. Процеси, які, як ми бачимо, піддаються автоматизації, включають наступне.
· Автоматичні конвеєрні системи: Слід зазначити, що існують реальні відчутні системи, наприклад автоматичне керування швидкістю, яке дає змогу застосовувати натяг стрічки, а також швидкість її збільшення в межах певних обмежувальних параметрів, щоб не пошкодити обмежувальні пристрої.
· Віддалений моніторинг і керування: датчики технології IoT дозволяють персоналу, який керує обладнанням, контролювати його віддалено, тому те, що виконується в полі, не потребує втручання людини під час виконання звичайних стандартних робочих процедур безпеки.
· Автоматизоване сортування та дроблення: швидший і послідовний потік при автоматизованому дробленні та сортуванні передбачає менше ручного переміщення, отже, зниження ризиків.
Покращення захисту працівників за допомогою програм навчання та відповідності
Що стосується безпеки в кар’єрі, можна зрозуміти, що безпека працівників забезпечується навчанням працівників техніки безпеки, а поведінка працівників суворо регулюється протоколами альянсів. Важливими компонентами комплексної програми безпеки є:
· Поглиблене навчання: також повинні бути надані правила та положення щодо використання машин та інструментів, заходи безпеки та заходи у надзвичайних ситуаціях для працівників. Щоб зберегти важливість безпеки, існує потреба проводити компенсаційні курси.
· Попереджувальні повідомлення, щити та засоби індивідуального захисту: мають бути знаки для контролю тривоги в небезпечних зонах і захисних заходів у спорядженні, такому як шоломи для голови, захисні окуляри для очей, рукавички для рук і сталеві черевики для ніг.
· Дії у випадку надзвичайної ситуації: слідчий, наглядовий і експлуатаційний персонал буде проінформований про невідкладні заходи щодо того, як закрити обладнання, дії, які необхідно вжити у випадку пожежі, і кроки, яких слід дотримуватися під час евакуації.
Оптимізуйте потік матеріалів і макет
Структура системи транспортування матеріалів повинна забезпечувати потік матеріалів у русі зі зниженими ручними зусиллями.
· Стратегічне розміщення обладнання: організуйте розміщення дробарок, грохотів і конвеєрів таким чином, щоб мінімальна відстань долала для матеріалів. Це заощадить час і пальне.
· Зменште переміщення матеріалу: зробіть вашу систему такою, щоб кількість переміщень між конвеєрами, дробарками та грохотами була найменшою. Чим менше переміщень, тим менша ймовірність витоку та зносу обладнання.
· Ефективна боротьба з пилом і шумом: контролюйте забруднення повітря за допомогою розпилювачів води або пилозбірників на машинах, які виробляють багато пилу в повітрі. Використовуйте шумоізоляційний бар'єр навколо машин, які видають гучні звуки, щоб запобігти довгому впливу працівників.
Моніторинг і аналіз показників ефективності
Для відстеження ефективності та покращення проблемних питань потрібні показники ефективності. Деякі з показників, які важливо контролювати, це:
· Пропускна здатність: об’єм матеріалу, який може переміщатися через систему з часом. Це буде використано для вимірювання ефективності роботи системи.
· Час простою: Ведіть облік випадків простою разом з аналізом частоти посушливих періодів з метою встановлення цільових областей для обслуговування або подальшого вдосконалення.
· Експлуатаційні витрати: подбайте про те, щоб записати спожиту енергію, рівень обслуговування та зайнятості для ефективних систем аналізу витрат.
Використовуйте довговічне обладнання від надійних постачальників
Найважливіше те, що пропозиція високоякісного та довговічного матеріалу є ключем до успіху в операціях з обробки матеріалів. Співпрацюйте з перевіреними постачальниками, які пропонують ефективні рішення для конкретних потреб кар’єрів.
Зміст
- Використовуйте конвеєрне обладнання, яке відповідає матеріалу
- Встановіть рішення для планування виробничих операцій
- Автоматизуйте процеси, де це необхідно
- Покращення захисту працівників за допомогою програм навчання та відповідності
- Оптимізуйте потік матеріалів і макет
- Моніторинг і аналіз показників ефективності
- Використовуйте довговічне обладнання від надійних постачальників