Nödvändig underhåll av utrustning: Hur man förlänger livslängden på utrustning för hantering av gruvmaterial

Att köra en gruva är hårt arbete, men att underhålla platsens säkerhet och goda praxis med din materialhanteringsutrustning är en av de viktigaste aspekterna. Transportband, rullar, skärmar – var och en av dessa utrustningar är extremt viktig för produktionen. Rätt underhåll ökar utrustningens livslängd och gör den mindre sannolik att sluta fungera, samtidigt som det även fungerar som ett sätt att kontrollera kostnader. Här kommer vi att leda dig genom de kritiska underhållspraktiker som hjälper till att maximera produktiviteten hos din gruva utrustning.

1. DITT FÖRSTA FÖRSVARSLINJE: DAGLIGA INSPEKTIONER

Huvudsakliga vikten av underhåll: Regelmässigt underhåll är viktigt för att upptäcka problem innan de blir dyra frågor. Utveckla en kontrollista som gruppledamöterna följer varje dag. Kolla transportbältet efter utslitasning, feljustering och skador på dess yta. Rullarna måste kunna rotera utan hinder och undersökas efter sprickor, förstopningar eller lösna bölder.

Lilla problem upptäckta tidigt låter dig planera för korta reparationer under planerad nedstängning, istället för att kämpa med oplanerade avbrott och motsvarande flaskhalsar i din totala produktivitet.

2. Smörjning: Minska friktionen och Användning

Riktigt smörjning är en av de bästa metoderna för att hålla krossningsutrustning i bra skick. Denna friktion mellan rörliga delar kommer oundvikligen att orsaka att dessa områden genererar mer värme, vilket leder till att motoroljan och de berörda komponenterna sliter snabbare än de ska. Följ din tillverkarens instruktioner när du smörjer transportrullorna, lager och ripor med motsvarande smörjmedel för varje del.

Utöver minskningen av friktion har smörjning också som uppgift att skydda mot fukt och damm som alltid finns i krossningsmiljön. Håll på gång med en smörjningsplan och följ den – bara detta lite underhåll kommer att hjälpa mycket till att förlänga livslängden på din utrustning.

3. NÄR MAN SKA Ändra DELAR: ALDRIG FÖRSENT MED UNDERHÅLL AV DIN KROSSNINGSUTRUSTNING kan ha dyra konsekvenser på lång sikt och kosta mycket pengar.

Så kan bälten, rullar och skärmar ... som kommer att slitas med tiden. Om man väntade tills dessa delar misslyckades, skulle det orsaka mycket dyra och förlängda stannade tider. I stället, ta initiativ och byt ut slitage-delar på förbestämda intervall som baseras på ditt utrustnings användning och driftmiljö.

Detta innebär till exempel en visuell inspektion av transporteringsbälten med avseende på slitage eller sträckning. Med tiden kan dina rullar slitas och orsaka att bältet glider iväg eller feljusteras (eller till och med överhettas). Inspektera skärmskivor för skada och/eller blockering, ersätt dem om nödvändigt för att säkerställa att materialen flödar smidigt. Att byta ut slitage-delar i tid kan förebygga plötsliga maskinbrister, och din utrustning kommer att vara mer effektiv.

4. Bakgrund och Timing — Sätta alla hjul i gång

När det gäller transporterband och skärmmall vill du ha båda justerade korrekt med rätt mängd spänning. Även den minsta feljusteringen kan orsaka att banden glider, blir tunna kring sina kanter och orsakar sekundärskador på närliggande komponenter. En feljusterad skärm kan leda till material nära plattformen, vilket betyder minskad effektivitet och övermålig justering av mekaniska aspekter, vilket resulterar i dålig prestation.

Kontrollera justering ofta och justera om nödvändigt. Använd ett lasersjusteringsverktyg för att kontrollera eller återjustera transporterbanden för precision och för att säkerställa att bandspänningen är lämplig för den last som transporteras. Kontrollera att skärmar är fast monterade och att spänningen är jämnt fördelad längs panelerna.

5. Behålla det Ren och Rent: Förhindra Ackumulering av Material eller Hindran

Stoftet, smutsen och skrotet kan påverka prestationerna hos tung maskinering i kalkbruk. När din pelletgrill samlar för mycket av det, lägger detta inte bara till extra stress på vissa delar utan gör också att maskning eller överhettning blir mer sannolik och en stor brandskadlig smältning kan inträffa när som helst. För att undvika dessa problem ska du ställa in ett rengöringsprogram som inkluderar borttagning av materialuppsamling på transportrullar, band och skärmar.

Använd luftblåsare, borstar när det behövs och spruta med vatten för att säkerställa att du rengerar alla områden korrekt. I allmänhet, var extra noga med att identifiera utrymmen nära lager och växlar eftersom dessa platser fylls lätt med skrot och orsakar snabb nedbrytning av utrustningen.

6. Övervaka Elektrisk Komponenter: Håll strömmen på

Elektriska motorer drar i gång många av funktionerna direkt på en gruvarmaskin. Kontrollera uttag, kablar och motorer regelbundet efter tecken på kommande slitage eller skada. Byt ut slitna kablar och se till att alla anslutningar är stramma för att förhindra strömspikar som kan skada utrustningen eller orsaka oväntade nedstängningar.

En av de bästa sätten att undvika dessa kostnader är att införa ett prediktivt underhållsprogram för dina elektriska komponenter. Regelmässig förmakning av anslutningar och byte av skadade kablar kan göra långt för att förhindra motorfel.

7. Utbildning för operatörer att utveckla dina medarbetare

Välutrainerade operatörer bidrar på ett betydande sätt till underhållet av utrustningen och förlänger dess livslängd. Ditt team bör förstå betydelsen av vardagens operationer och vara tränade på att upptäcka varnings-tecken innan de blir allvarliga problem. Genom regelbundna utbildnings-sessioner kan de stärka bästa praxis och introducera nya underhållsmetoder när det behövs.

Beväpnad dina operatörer med skriftliga instruktioner, såsom både underhållsplaner och procedurer. Att ge dina operatörer rätt kunskap och verktyg kommer dramatiskt att minska operatörfel, vilket resulterar i längre utrustningslivstider.

Slutsats

Att säkerställa en lång livslängd på det som är designat in i dina materialhanteringssystem för gruva innebär att underhålla dem regelbundet. Konsekventa dagliga inspektioner, smörjning av rörliga delar, ersättning av slitagekomponenter och att se till korrekt justering håller nere utrustningsnedtid och minskar också dina driftskostnader, samtidigt som det hjälper till att bibehålla en effektiv och produktiv operation. Tänk alltid på lång sikt; väl underhållen utrustning är bättre att köra, säkrare och mer ekonomisk.

Genom att införa dessa testade underhållstips nu kan du säkerställa att din gruva aldrig slutar att vara en finjusterad maskin.