Eftersom de möjliggör transporten av massmaterial, som stenar, gravel och mineraler, är materialhanteringssystem för gruvor användbara inom både gru- och byggbranschen. Förbättringarna kan höja produktiviteten, minska säkerhetsriskerna och förbättra affärsprocessens ordning. I den kommande artikeln syftar vi till att framhäva faktorerna som fokuserar på förbättring av effektivitet och säkerhet i materialhantering för gruvor.
Använd transporteringsutrustning som passar materialet
Transport av stenar, gravel och andra minerala material används allmänt i gruvar. Det är viktigt att välja rätt utrustning för dina specifika syften:
· Förarlband: Det finns många typer av förarlband, men slitagebeständiga typer som gummiband eller ståltrådband är föredelade för att transportera grus och sten. Dessutom kan temperaturbeständiga band krävas för tillämpningar vid höga temperaturer.
· Stackare och Reclaimer: Dessa maskiner utför massmaterialshanteringen så att beroendet av manuellt arbete, som kan vara farligt för hälsan, minimeras. Detta bidrar också till att korta resetiden och totala driftkostnaderna.
· Vibrationsnät: Som namnet antyder är vibrationsnät också mycket viktiga för klassificeringen av materialen i flera delar, vilka senare kan bearbetas korrekt, och hjälper också till att minska skadorna på nedströmsprocesserna.
Etablera schemalagringslösningar för tillverkningsoperationer
Här bör utrustningsunderhåll i sig ses som en relevant aktivitet för att hjälpa till att eliminera oväntade tillgångsfel och samtidigt öka den användbara livslängden för denna tillgång. Därför kommer effektivt förebyggande underhåll att omfatta följande:
· Rutinmässiga Inspektioner: Det måste finnas planerade inspektioner av utrustningen för att kontrollera eventuell skada, som skadade transporteringsband, utslitna rullar eller förlust av justering.
· Smörjning: Friktion orsakad av delarnas rörelse kan lindras genom att tillhandahålla smörjmedel som kan hjälpa till att undvika onödigt överhettning av en enhet.
· Komponentersbyte: De komponenter som redan har använts bör bytas ut så att du inte får onödiga avbrott i dina operationer på grund av enhetsfel. Det bör finnas lager av kritiska ersättningsdelar för att säkerställa minimal nedtid för reparationer.
Automatisera processer där det är lämpligt
Tillämpning av automatisering bidrar till att förbättra vissa underprocesser i hanteringen av gruvmaterial. Processer som vi ser som lämpar sig för automatisering inkluderar följande.
· Automatiserade Transportbandssystem: Det är viktigt att notera att verkliga, konkreta system finns, till exempel Automatisk Hastighetskontroll, vilket gör det möjligt att tillämpa bandspänningen och dess ökning inom vissa begränsande parametrar så att de begränsande enheterna inte skadas.
· Fjärrövervakning och Kontroller: IoT-sensortechnologin låter personalen som hanterar utrustningen övervaka den på avstånd, så att vad som utförs på fältet inte kräver mänsklig ingripande under genomförandet av rutinmässiga säkerhetsstandardoperativa procedurer.
· Automatiserad Sortering och Krossning: Snabbare och konstant flöde i automatiserad krossning och sortering innebär mindre manuellt hantering, vilket minskar riskerna.
Förstärk Arbetstagarnas Skydd Genom Tränings- och Komplianceprogram
På Safety In Quarry kan man förstå att arbetarnas säkerhet garanteras genom säkerhetsutbildning av arbetarna och att arbetarnas beteende strikt regleras av protokoll från allianceerna. Viktiga komponenter i ett omfattande säkerhetsprogram är:
· Djupgående utbildning: Regler och föreskrifter för användningen av maskiner och verktyg, säkerhets- och nödåtgärder för anställda måste också ges. För att bibehålla vikten av säkerhet finns det behov av att genomföra kompletterande kurser.
· Varslingsmeddelanden och skyddsskyltar och PPE: Det ska finnas skyltar för varningskontroll i farliga områden och skyddsmått i utrustning som halmor för huvudet, säkerhetsglasögon för ögonen, handskar för händerna och stålformade stövlar för fötterna.
· Åtgärder vid en nödsituation: Undersökning, övervakning och driftspersonal kommer att informeras om nödmått angående hur utrustningen stängs av, åtgärder att ta vid brand och steg att följa vid evakuering.
Optimera materialflöde och layout
Strukturen av materiaланordningssystemet måste säkerställa flödet av material i rörelse med minskade manuella ansträngningar.
· Strategisk Placering av Utrustning: Ordna placeringen av Krossare, Skärmar och Band på så sätt att det minsta avståndet som behövs att resas för materialen. Detta kommer att spara tid och bränsle.
· Minimera Materialöverföringar: Gör ditt system så att antalet överföringar mellan banden och krossarna och skärmen är så litet som möjligt. Ju färre överföringar, desto mindre risk för utslag och slitage på utrustningen.
· Effektiv Stoft- och Ljudkontroll: Kontrollera luftföroreningar med vattenstrålar eller stoftsamlande enheter på maskiner som producerar mycket stoft i luften. Använd ljudbarriärer runt maskiner som utger höga ljud för att förhindra att arbetare exponeras för länge.
Övervaka och Analysera Prestandamått
Det finns en behov av prestandamått för att spåra prestanda och göra förbättringar i problematiska områden. Några av de viktigaste måtten att övervaka är:
· Genomströmning: Volymen av material som kan flyttas genom systemet över tid. Detta används för att mäta effektiviteten hos systemet under drift.
· Downtime: Håll koll på nedgångstillstånd tillsammans med analys av frekvensen av torra perioder med syftet att fastställa målområden för underhåll eller ytterligare förbättringar.
· Driftskostnader: Se till att registrera den energi som används, underhåll och anställningskvoter för kostnadseffektivitetsanalys av systemen.
Använd hållbart utrustning från pålitliga leverantörer
Framför allt, att erbjuda högkvalitativ och långvarig material är nyckeln till framgång inom materiauhantering. Samarbeta med förtroendeingevande leverantörer som erbjuder effektiva lösningar för brukens specifika behov.
Innehållsförteckning
- Använd transporteringsutrustning som passar materialet
- Etablera schemalagringslösningar för tillverkningsoperationer
- Automatisera processer där det är lämpligt
- Förstärk Arbetstagarnas Skydd Genom Tränings- och Komplianceprogram
- Optimera materialflöde och layout
- Övervaka och Analysera Prestandamått
- Använd hållbart utrustning från pålitliga leverantörer