Zlepšite stúpajúcu účinnosť a spoľahlivosť zariadení lomu

Na údržbu zariadenia počas procesu ťažby by sa vyžadovali náhradné diely. Napriek tomu sa zistilo, že poruchy a poruchy majú početné vedľajšie účinky, medzi ktoré patrí brzdenie produktívnej práce, zvyšovanie prevádzkových nákladov a nebezpečenstvá pri výstavbe. Za účelom ich minimalizácie a zlepšenia stúpajúcej účinnosti spoľahlivosti Kilomega lomové drviče zariadení, je potrebné hľadať to, čo je zlé a hľadať spôsoby, ako to vyriešiť. S ohľadom na tento kontext sa autori zameriavajú iba na externality typických poruchových povrchov náhradných dielov a možné opatrenia na kontrolu škôd, ktoré neovplyvnia vaše obchodné operácie. 

1. Poruchy dopravníkového pásu

Bežné problémy:

Nesprávne zarovnanie remeňa: Roztrhnutý alebo poškodený okraj sa môže vyvinúť v dôsledku väčšieho opotrebovania, než je potrebné, v dôsledku toho, že sa remene neotáčajú správnym alebo správnym smerom.

Preklzávanie remeňa: Rýchlosť toku materiálu je znížená v dôsledku preklzu, ktorý sa prejavuje, keď je hnacia kladka mimo dopravníkového pásu.

Príliš veľké opotrebovanie: Pásy sa môžu časom opotrebovať abrazívnym ostrým materiálom alebo len čistou hmotnosťou.

Riešenie:

Dôsledne bližšia kontrola a opravy: Odporúča sa rutinná kontrola zarovnania dopravných pásov. Samozrejme, v niektorých prípadoch bude vždy existovať určitý stupeň nesúosovosti, ktorý možno do určitej miery korigovať úpravou kladky a napínacích kolies.

Adekvátne napnutie: Vytiahnite opasok nahor a dostatočne zúžte popruh, aby ste efektívne minimalizovali možnosť pošmyknutia. Na udržanie optimálneho napnutia za každých okolností môže byť použitá určitá forma kontroly napnutia, môže sa použiť automatický napínač.

Zosilnené remene: Ak sa nabudúce opotrebenie opäť stane nadmerným, je lepšie vymeniť remene za okrajovú prikrývku, ktorá môže byť vhodná s oceľovými kordami alebo ťažkými gumovými remeňmi pre pevné podmienky. 

2. Poruchy komponentov drviča

Bežné problémy:

Čeľuste alebo kužele s opotrebovaným povrchom: Dokonca aj malý príklad vie, že komponenty ako čeľuste alebo kužeľ alebo iné povrchy, ktoré sú v kontakte s nárazovým materiálom, sú vystavené silnému oderu.

Blokády pomerne často: Stáva sa to pomerne často, keď sa do komory privádza nadrozmerný materiál, čo spôsobuje zablokovanie materiálu v komore drviča.

Poškodené ložisko: V konečnom dôsledku sa ložiská môžu poškodiť v dôsledku nečistôt, opotrebovania alebo vysokého zaťaženia.

Riešenie:

Odolnosť materiálu voči oderu: Na predĺženie životnosti dôležitých komponentov sa odporúča použiť diely vyrobené z vysoko kvalitných materiálov odolných voči opotrebovaniu, ako je mangánová oceľ.

Periodické merania veľkosti podávania: Vždy sa uistite, že veľkosť materiálu pri vkladaní do drviča je v rámci rozmerov, ktoré sú tolerovateľné, aby sa predišlo zablokovaniu.

Aplikujte mazanie: So správnym množstvom maziva je možné kontrolovať opotrebovanie prvkov a v tomto prípade stĺpikov. Ľudská chyba pri nanášaní maziva sa dá zmierniť použitím automatických mazacích systémov. 

3. Poruchy skríningového zariadenia

Spoločné problémy:

Trhanie sita: V dôsledku pôsobenia bočných síl sa tuhé časti s hranami poškodia a trhajú a triedič nie je výnimkou pri spracovaní objemných alebo ostrých predmetov.

Prehriatie motora: Motor sa môže prehriať, keď je nadmerne namáhaný alebo keď je nedostatočne vetraný.

Slabé alebo zlomené predné skrutky: Pravidelné vysokofrekvenčné efekty spôsobujú deformáciu spojov, skrutiek a skrutiek, čo v konečnom dôsledku vedie k strate účinnosti tienenia a obťažovaniu.

riešenie:

Vyberte si materiály pre obrazovky s vysokou odolnosťou: Povrchy pre obrazovky by mali využívať pevné alebo pogumované povrchy, aby sa minimalizovalo riziko roztrhnutia.

Potvrďte, že sa používa správna veľkosť motora: Pohonný mechanizmus obrazovky musí byť skonštruovaný pre priemernú pracovnú námahu. Vykonajte kontrolu a vyčistite upchávacie miesta ventilátorov.

Rutinná kontrola a uťahovanie upevňovacích prvkov: Posledná prevencia opotrebovania sa dosiahne neustálym uťahovaním upevňovacích prvkov, čo následne zvýši stabilitu amplitúdy kmitov. Ako spojovacie prvky sa však môžu použiť poistné matice alebo spoje, ktoré sú vulkanizované. 

4. Poruchy čerpadla a hydraulického systému

Spoločné problémy:

Hydraulické netesnosti: K netesnostiam tohto typu s najväčšou pravdepodobnosťou dochádza cez hadice, tesnenia a armatúry v dôsledku vysokého veku, nedostatku fitingu alebo nadmerného tlaku.

Kavitácia čerpadla: Strata ustáleného prietoku z čerpadla v dôsledku zachyteného vzduchu, čo môže viesť k poškodeniu komponentov čerpadla.

riešenie:

Pravidelne kontrolujte tesnenia a vymieňajte ich vždy, keď je to potrebné: Sledovanie tesnení a armatúr v priebehu času umožňuje osobe odhaliť príznaky, že tieto komponenty sa opotrebúvajú a je pravdepodobné, že čoskoro zlyhajú. Takéto vysokokvalitné tesnenia, ktoré sú pevné, by sa mali používať pri práci v kameňolome, pretože toto je vždy drsné pracovné prostredie.

Obmedzenie a kontrola používania všetkých kvapalín: Zahŕňa všeobecnú údržbu odporúčaného množstva kvapalín vrátane vykonania odporúčanej plánovanej výmeny hydraulického oleja výrobcom. Počas údržby sa uistite, že kvapalina nie je kontaminovaná použitím špinavého náradia.

Používajte vhodné filtračné systémy: Správna kilomega Časti drviča lomu musia byť zakúpené špeciálne navrhnuté pre váš hydraulický systém a výmena filtrov je nevyhnutná tak často. 

5. Poruchy valčeka a kladky

Bežné problémy:

Zadretie ložísk: Prach a nečistoty zahŕňajú prach a odpadky, pretože môžu spôsobiť zadretie ložísk príliš skoro a dokonca aj valčeky zlyhajú.

Opotrebenie remenice: Hnacie remenice sú v priamom kontakte s dopravným pásom, čo znamená neustále opotrebovanie a následnú stratu trenia alebo priľnavosti.

Vychýlenie valčekov: Keď polohovadlá nie sú zarovnané, sú nútené silne trieť, čo vedie k zvýšenému treciemu ložisku na páse a poškodeniu pásu, čo znižuje účinnosť.

Riešenie:

Nainštalujte utesnené ložiská: Mali by ste zvážiť typ ložísk, ktoré by sa nemali kontaminovať, a preto používať ložiská, ktoré sú dodávané s kovovými alebo plastovými krytmi.

Použite gumené kladky: Gumové pásy na kladkách zlepšujúce trakciu. Niektoré z opráv, ktoré si vyžadujú čas a pozornosť, spočívajú v tom, že opotrebované remenice sa musia vymeniť, aby sa zabránilo ďalšiemu poškodeniu dopravného pásu.

Upravte zarovnanie valčekov: Valce by sa mali skontrolovať a zarovnať a skontrolovať, či sú správne umiestnené v správnej polohe. Ak existujú, vyrovnávací systém môže zabezpečiť, že bude menej potrebnej údržby a následne aj menšie opotrebovanie remeňov. 

6. Problémy s vibráciami a hlukom

Bežné problémy:

Obťažovanie hlukom: Hluk pri zaťažení môže mať značnú hodnotu v čase prevádzky s vysokým a nepretržitým zaťažením a môže naznačovať nežiaducu nevyrovnanú alebo opotrebovanú uvoľnenú časť.

Vibračné vibrácie: Na skleníkových farmách a najmä v lome sú vibrácie bežným javom počas ťažby, ale niekedy sa môžu vyskytnúť v extrémnych podmienkach v dôsledku iných prevádzkových problémov, ako je pohyb voľných častí alebo častí, ktoré sú nevyváženými strojmi.

Riešenie:

Identifikujte príčinu hluku a vibrácií: Použitie gumy alebo akéhokoľvek iného materiálu obmedzujúceho kontrolu vibrácií - tlmiace dosky alebo držiaky, aby sa zabránilo hluku a vibráciám. A tak nemusia trpieť takým kráľom osudu, sú schopní utiahnuť všetky relevantné komponenty súvisiace s voľnosťou, ktoré tam môžu prevládať.

 Rotujúce komponenty musia byť vyvážené: Každý musí byť vyvážený. Nevyvážené časti sú sprevádzané nevyváženou vysokou úrovňou opotrebovania komponentov a vysokou úrovňou vibrácií.

Rôzne periodické typy prehliadok: Najvhodnejšie preventívne opatrenia je možné prijať v prípadoch, keď je poškodenie minimálne, takže stroj nevydrží vysoké riziko a prevádzkové podmienky sa zvládajú hladko. 

Záver: Zlepšenie spoľahlivosti a minimalizácia prestojov prevádzky lomu

V situáciách, keď je cieľom lomu získať špecifické náhradné diely, je potrebné riešiť výpadky údržby a prevádzkové prestoje rozumne. Pri vykonávaní období plánovanej údržby alebo objednávaní výmen je vhodné použiť jednotky s nízkymi nákladmi, ale dobrej kvality, ktoré vydržia tak dlho, ako je možné vykonávať plánovanú údržbu. V Kilomege poskytujeme takmer všetky požadované diely na opotrebovanie Kilomegy Vibračná sieťová sieť z kameňolomu a nápady aktívneho manažmentu, ako optimalizovať procesy v lome. Zameriavame sa aj na systémy, ktoré sú dôležité pri riešení problémov, ktoré sú špecifické pre sektor ťažby.