Gerenciar uma pedreira é um trabalho difícil, mas manter a segurança no local e práticas seguras com seus equipamentos de manuseio de materiais é um dos aspectos mais importantes. Correias transportadoras, rolos, telas – cada um desses equipamentos é extremamente importante para o processo de produção. Uma manutenção adequada aumenta a vida útil dos equipamentos e reduz a probabilidade de falhas, além de servir como uma forma de controle de custos. Aqui, o que faremos é orientá-lo sobre as práticas críticas de manutenção que ajudam a maximizar a produtividade dos seus equipamentos de pedreira.
1. SUA PRIMEIRA LINHA DE DEFESA: INSPEÇÕES DIÁRIAS
A principal importância da manutenção: A manutenção regular é importante para detectar problemas antes que se transformem em questões caras. Desenvolva uma lista de verificação que os membros da equipe sigam todos os dias. Verifique a correia transportadora quanto ao desgaste, desalinhamento e danos à sua superfície. Os rolos precisam ser capazes de girar sem obstrução e serem inspecionados por rasgos, entupimentos ou parafusos soltos.
Pequenos problemas detectados cedo permitem que você planeje reparos curtos durante o tempo de inatividade programado, em vez de correr durante interrupções não planejadas e gargalos correspondentes na sua produtividade geral.
2. Lubrificação: Reduzir o atrito e Desgaste
A lubrificação adequada é um dos melhores métodos para manter o equipamento de pedreira funcionando em boas condições. Esse atrito entre as partes móveis inevitavelmente causará o aquecimento dessas áreas, o que faz com que o óleo do motor e os componentes afetados desgastem mais rapidamente do que deveriam. Siga as instruções do fabricante ao lubrificar as rolhas do transportador, rolamentos e polias com a graxa equivalente para cada parte.
Além da redução de atrito, a lubrificação serve para proteger contra a umidade e poeira sempre presentes no ambiente da pedreira. Mantenha uma programação de lubrificação e adira a ela — essa pequena quantidade de manutenção ajudará muito a aumentar a vida útil do seu equipamento.
3. QUANDO Mudança PEÇAS: NUNCA É CEDO DEMAIS PARA MANUTENÇÃO DO SEU EQUIPAMENTO DE TRITURAÇÃO, pois pode ter um custo caro a longo prazo e gastar muito dinheiro.
Como podem as correias, rolos e telas ... que irão desgastar com o tempo. Se se esperasse até que essas peças falhassem, isso causaria uma paralisação cara e prolongada. Em vez disso, tome a iniciativa e substitua as peças de desgaste em intervalos fixos, baseados no caso de uso do seu equipamento e no ambiente operacional.
Isso envolve, por exemplo, uma inspeção visual das correias transportadoras em relação ao desgaste ou alongamento. Com o tempo, seus rolos podem desgastar e causar o deslizamento ou desalinhamento da correia (ou até mesmo superaquecimento). Inspecione os painéis de tela danificados e/ou entupidos, substituindo-os se necessário para garantir que os materiais fluam suavemente. Substituir peças de desgaste a tempo pode prevenir quebras súbitas no seu equipamento, e ele será mais eficiente.
4. Fundo e Temporização — Colocando Todas as Engrenagens no Lugar
Quando se trata de correias transportadoras e malhas de tela, você deseja que ambas estejam alinhadas corretamente com a quantidade adequada de tensão. Até o menor desalinhamento pode causar o desvio das correias, desgastando-as nas bordas e causando danos colaterais em componentes adjacentes. Uma tela tensionada incorretamente pode levar ao acúmulo de material próximo à plataforma, resultando em redução de eficiência e ajustes excessivos nos aspectos mecânicos, o que causa um desempenho ruim.
Verifique o alinhamento frequentemente e ajuste se necessário. Use uma ferramenta de alinhamento a laser para verificar ou re-alinhar as correias transportadoras com precisão e garantir que a tensão da correia seja apropriada para a carga transportada. Verifique se as telas estão firmemente fixadas e se a tensão está distribuída uniformemente pelos painéis.
5. Mantendo-a Limpo e Limpa: Prevenindo Acumulo de Material ou Obstruções
A poeira, sujeira e detritos podem afetar o desempenho de máquinas pesadas em pedreiras. Quando sua grelha de pellets acumula muito disso, isso não apenas adiciona estresse extra a certas partes, mas também aumenta as chances de travamentos ou superaquecimento e um grande risco de incêndio pode ocorrer a qualquer momento. Para evitar esses problemas, estabeleça um programa de limpeza que inclua a remoção de acúmulo de material nos rolos transportadores, correias e telas.
Utilize sopradores de ar, escovas quando necessário e jatos de água para garantir que você limpe todas as áreas corretamente. Em geral, tenha cuidado especial para identificar espaços próximos a rolamentos, engrenagens e motores, pois esses lugares se enchem facilmente de detritos, causando a rápida quebra do equipamento.
6. Monitore Elétrico Componentes: Mantenha a Energia Ligada
Motores elétricos alimentam muitas das características diretamente em uma máquina de pedreira. Verifique periodicamente as tomadas, os fios e os motores para detectar sinais de desgaste ou danos iminentes. Troque os fios cansados e certifique-se de que todas as conexões estejam apertadas para evitar que as ondas de energia danifiquem o equipamento ou causem desligamento inesperado.
Uma das melhores maneiras de evitar esses custos é implementar um programa de manutenção preditiva para seus componentes elétricos. A fixação regular de ligações e a substituição de cabos danificados podem ajudar muito a prevenir falhas no motor.
- 7o. Formação para operadores para melhorar a sua gente
Os operadores bem treinados contribuem significativamente para a manutenção do equipamento e prolongam a sua vida útil. A sua equipa deve compreender a importância das operações diárias e ser treinada para identificar sinais de alerta antes que se tornem problemas graves. Através de sessões de formação regulares, podem reforçar as melhores práticas e introduzir novas técnicas de manutenção, quando necessário.
Forneça aos seus operadores instruções escritas, como cronogramas e procedimentos de manutenção. Proporcionar aos seus operadores o conhecimento e as ferramentas adequadas reduzirá drasticamente os erros do operador, resultando em uma vida útil mais longa dos equipamentos.
Conclusão
Garantir a longa vida dos componentes projetados nos sistemas de manuseio de materiais da sua pedreira significa mantê-los regularmente. Inspeções diárias consistentes, lubrificação de peças móveis, substituição de componentes desgastados e garantia de alinhamento adequado minimizarão o tempo de inatividade dos equipamentos e também reduzirão seus custos operacionais, ajudando a manter uma operação eficiente e produtiva. Sempre considere o longo prazo; equipamentos bem mantidos são melhores para operar, mais seguros e mais econômicos.
Ao implementar essas dicas de manutenção testadas agora, você pode garantir que sua pedreira nunca pare de ser uma máquina finamente ajustada.
Índice
- 1. SUA PRIMEIRA LINHA DE DEFESA: INSPEÇÕES DIÁRIAS
- 2. Lubrificação: Reduzir o atrito e Desgaste
- 3. QUANDO Mudança PEÇAS: NUNCA É CEDO DEMAIS PARA MANUTENÇÃO DO SEU EQUIPAMENTO DE TRITURAÇÃO, pois pode ter um custo caro a longo prazo e gastar muito dinheiro.
- 4. Fundo e Temporização — Colocando Todas as Engrenagens no Lugar
- 5. Mantendo-a Limpo e Limpa: Prevenindo Acumulo de Material ou Obstruções
- 6. Monitore Elétrico Componentes: Mantenha a Energia Ligada
- - 7o. Formação para operadores para melhorar a sua gente
- Conclusão