Como Aumentar a Eficiência e a Segurança nos Sistemas de Manuseio de Materiais em Pedreiras

Como eles permitem o movimento de materiais em massa, como pedras, cascalho e minerais, os sistemas de manuseio de materiais em pedreiras são úteis nos campos de mineração e construção. Seu aprimoramento pode aumentar a produtividade, reduzir a ameaça à segurança e melhorar a ordem do processo empresarial. No artigo subsequente, buscamos destacar os fatores que se concentrarão no aumento da eficiência e da segurança do manuseio de materiais em pedreiras.

Use Equipamento de Transporte Adequado para o Material

O transporte de pedras, cascalho e outros materiais minerais é amplamente utilizado em pedreiras. É importante escolher o equipamento certo para seus propósitos específicos:

· Correias Transportadoras: Existem muitos tipos de correias transportadoras, mas tipos resistentes ao desgaste, como correias de borracha ou corda de aço, são preferíveis para transporte de cascalho e pedra. Além disso, correias resistentes ao calor podem ser necessárias para aplicações em temperaturas elevadas.

· Empilhadeiras e Recuperadoras: Essas máquinas realizam o movimento de materiais em massa, minimizando assim a dependência de trabalho manual que pode ser prejudicial à saúde. Isso também ajuda a reduzir o tempo de deslocamento e os custos operacionais totais.

· Peneiras Vibratórias: Como o nome sugere, as peneiras vibratórias são muito importantes na classificação dos materiais em várias partes, que podem então ser processadas corretamente posteriormente, e também ajudam a minimizar os danos nos processos downstream.

Estabeleça Soluções de Agendamento para Operações de Manufatura

Aqui, a manutenção do equipamento em si deve ser considerada uma atividade relevante para ajudar a eliminar falhas imprevistas de ativos e ao mesmo tempo aumentar a vida útil desse ativo. Portanto, uma manutenção preventiva eficaz incluirá o seguinte:

· Inspeções Rotineiras: Devem haver inspeções programadas do equipamento para verificar qualquer dano, como correias transportadoras danificadas, rolos desgastados ou perda de alinhamento.

· Lubrificação: O atrito causado pelo movimento das peças pode ser aliviado pela disponibilidade de lubrificantes que podem ajudar a evitar aquecimento desnecessário de uma unidade.

· Substituições de Componentes: Os componentes que já foram usados devem ser substituídos para que você não tenha interrupções desnecessárias nas suas operações devido a falhas da unidade. Deve haver estoques de peças críticas para garantir o mínimo de tempo de inatividade para reparos.

Automatize processos onde for apropriado

A aplicação da automação ajuda a melhorar alguns sub-processos no manuseio de materiais de pedreira. Processos que vemos como suscetíveis à automação incluem os seguintes.

· Sistemas de Esteiras Automatizados: Nota-se que sistemas tangíveis reais existem, por exemplo, o Controle Automático de Velocidade que permite aplicar a tensão da correia e sua taxa de aumento dentro de certos parâmetros limites para que os dispositivos limitadores não sejam danificados.

· Monitoramento e Controles Remotos: Os sensores de tecnologia IoT permitem que o pessoal responsável pelo equipamento o monitore remotamente, de modo que o que é realizado no campo não requer intervenções humanas durante a execução de procedimentos operacionais padrão de segurança rotineiros.

· Classificação e Trituração Automatizadas: Um fluxo mais rápido e consistente na trituração e classificação automatizadas implica menos manipulação manual, reduzindo assim riscos.

Melhoria da Proteção dos Trabalhadores por meio de Programas de Treinamento e Conformidade

No Safety In Quarry, pode-se entender que a segurança dos trabalhadores é garantida pelo treinamento em segurança dos funcionários e que o comportamento dos trabalhadores é estritamente regulamentado pelos protocolos das alianças. Componentes importantes de um programa abrangente de segurança são:

· Treinamento Aprofundado: Regras e regulamentos no uso de máquinas e ferramentas, medidas de segurança e emergência para os funcionários também devem ser fornecidas. Para manter a importância da segurança, é necessário realizar cursos complementares.

· Mensagens de Aviso e Equipamentos de Proteção Individual (EPIs): Devem haver sinais de alerta em áreas perigosas e medidas protetoras em equipamentos como capacetes para a cabeça, óculos de segurança para os olhos, luvas para as mãos e botas com formato de aço para os pés.

· Ações em caso de emergência: Pessoal investigativo, supervisório e operacional será informado sobre as medidas emergenciais, como desligar o equipamento, ações a tomar em caso de incêndio e etapas a seguir durante a evacuação.

Otimizar Fluxo de Materiais e Layout

A estrutura do sistema de manuseio de materiais deve garantir o fluxo de materiais em movimento com esforços manuais reduzidos.

· Posicionamento Estratégico de Equipamentos: Organize a colocação dos Britadores, Peneiras e Conveyors de forma que a distância mínima precise ser percorrida pelos materiais. Isso economizará tempo e combustível.

· Reduza as Transferências de Materiais: Crie seu sistema de forma que o número de transferências entre os transportadores e os britadores e peneiras seja o menor possível. Menor o número de transferências, menores são as chances de derramamento e desgaste do equipamento.

· Controle Eficaz de Poeira e Ruído: Controle a poluição do ar usando jatos de água ou coletores de poeira em máquinas que produzem muita poeira no ar. Use barreiras acústicas ao redor das máquinas que emitem sons altos para evitar que os trabalhadores sejam expostos por muito tempo.

Monitore e Analise Métricas de Desempenho

Há uma necessidade de métricas de desempenho para acompanhar o desempenho e fazer melhorias nas áreas de preocupação. Algumas das métricas que são importantes monitorar são:

· Vazão: Volume de material capaz de se mover pelo sistema ao longo do tempo. Isso será usado para medir a eficiência do sistema em operação.

· Tempo de parada: Manter um registro dos eventos de tempo de parada, junto com a análise da frequência dos períodos secos com o objetivo de estabelecer as áreas-alvo para manutenção ou aprimoramento adicional.

· Custos operacionais: Cuidado para registrar a energia usada, manutenção e taxas de emprego para análise de custos de eficiência dos sistemas.

Utilize Equipamentos Duráveis de Fornecedores Confiáveis

O mais importante é oferecer materiais de alta qualidade e duradouros, que são fundamentais para o sucesso nas operações de manuseio de materiais. Trabalhe com fornecedores confiáveis que oferecem soluções eficientes para as necessidades específicas das pedreiras.