Martelos trituradores da Kilomega, também conhecidos como martelos, são peças críticas de desgaste no equipamento de britagem. A principal função desses equipamentos é reduzir materiais brutos, como calcário, carvão e granito, em tamanhos menores. Escolher o martelo adequado para o britador não é apenas importante para melhorar a eficiência do trabalho e a longevidade da ferramenta, mas ambos podem ser considerados como parte do mesmo tecido. Portanto, neste guia, estamos descrevendo os tipos de martelos trituradores e como eles são usados, além das principais regras de.
Tipos de Martelos Trituradores e Aplicações e Manutenção
A seguir estão as descrições dos martelos de britagem e como eles funcionam, bem como pontos importantes a considerar.
1. Tipos de Martelos Trituradores
1.1 Martelos de aço mangânico de alta resistência
Martelos de aço mangânico alto são significativos por sua característica de intensidade e resistência ao desgaste.
- Aplicações: Utilizados em impacto britadores de pedreiras com dureza média dos materiais, como carvão.
- Características:
- Propriedade de endurecimento por trabalho
Ampla; ela está totalmente em conformidade com a natureza ampla de sua resistência ao impacto.
1.2 Martelos de Cromo Alto
Martelos de cromo alto são adequados para setores que exigem alta resistência ao desgaste durante o serviço.
- Aplicações: Adequado para uma classe de materiais abrasivos e resistentes, como granitos e outros.
- Características:
- Excelente resistência ao desgaste
Um grau maior de vida útil com uma redução simultânea nos efeitos de resistência ao impacto.
1.3 Martelos Compostos
Vários materiais são integrados em martelos de matriz cerâmica para formar resistente ao desgaste e tolerante ao impacto.
- Aplicações: Usado em serviços severos onde tanto o empenamento quanto a carga de impacto prevalecem.
- Características:
Flexível Usado em Terrenos de Formas Diferentes
- Vida útil aprimorada
2. Usos do Martelo Triturador
Martelos Trituradores São Amplamente Usados em Indústrias Como:
Mineração: Trituração de minérios e minerais
Usinas de Cimento: Redução de calcário para produzir clínquer
Pedreiras: Aplicado nas indústrias de pedra e agregados para fins de construção
Indústria do Carvão: Troca de Carvão para Uso Energético ou para Produzir Eletricidade
3. Os aspectos a serem considerados ao escolher Martelo de triturador de impacto a serem levados em consideração são os seguintes:
3.1 Dureza do Material
A escolha dos martelos depende do tipo de material a ser esmagado. Commodities que têm maior rigidez exigem tipos de material resistentes ao desgaste.
3.2 Carga de Impacto
Você também deve considerar a força do impacto durante o esmagamento. Aplicações de alta carga de impacto precisam de materiais mais resistentes, como o aço manganesífero.
3.3 Custos-Benefícios
Compare o custo com o desempenho. Os martelos de alto cromo podem ser mais caros, mas você verá que eles duram mais, compensando os custos iniciais.
4. Recomendações sobre o Funcionamento do Martelo de um Triturador
4.1 Inspeções Regulares
Há necessidade de examinar os martelos em uma base periódica para verificar desgaste, presença de rachaduras ou desalinhamento dos martelos, a fim de evitar casos de falha dos martelos.
4.2 Instalação Correta
Os martelos devem ser fixados firmemente ao equipamento para evitar vibrações ou altas irregularidades.
4.3 Rotação e Substituição
Lembre-se, é melhor reorientar os martelos periodicamente, aplicar em rotação e substituir assim que a razão de desgaste atingir o máximo.
4.4 Lubrificação
Lubrifique os sistemas mecânicos sempre que possível para evitar desgaste e superaquecimento.