Os martelos trituradores da Kilomega, também conhecidos como martelos, são peças de desgaste críticas no equipamento de britagem. A principal função desses equipamentos é reduzir matérias-primas como calcário, carvão e granito em tamanhos menores. Escolhendo o martelo adequado para o britador não é importante apenas para melhorar a eficiência do trabalho e a longevidade da ferramenta, mas também ambos podem ser considerados como de uma só peça. Então, neste guia, estamos descrevendo os tipos de martelos trituradores e como eles são usados, e também as principais regras de.
Tipos e aplicações de martelos trituradores e manutenção
A seguir estão descrições de martelos trituradores e como eles funcionam, bem como dicas importantes a serem consideradas.
1. Tipos de martelos trituradores
1.1 Ação martelos de aço com alto teor de manganês
Martelos de aço com alto teor de manganês são significativos em suas características de intensidade e resistência ao desgaste.
- Aplicações: Aplicado em impacto trituradores de pedreira com dureza média dos materiais, como o carvão.
- Características:
- Propriedade de endurecimento por trabalho
Amplo; atende plenamente à natureza ampla de sua resistência ao impacto.
1.2 Martelos de alto teor de cromo
Martelos com alto teor de cromo são indicados para setores que exigem alta resistência ao desgaste durante o serviço.
- Aplicações: Indicado para uma classe de materiais abrasivos e robustos como granitos e granitos entre outros.
- Características:
- Excelente resistência ao desgaste
Um maior grau de vida útil com uma redução simultânea nos efeitos da resistência ao impacto.
1.3 Martelos Compostos
Vários materiais são integrados em martelos de matriz cerâmica para formar martelos resistentes ao desgaste e tolerantes a impactos.
- Aplicações: Usado em serviços severos onde prevalecem cargas de cunha e impacto.
- Características:
Terrenos Flexíveis Usados em Diferentes Métodos
- Vida útil melhorada
2. Usos do martelo triturador
Martelos trituradores são amplamente utilizados em indústrias como:
Mineração: Britagem de minérios e minerais
Fábricas de cimento: redução de calcário para produção de clínquer
Pedreiras: Aplicado em indústrias de pedras e agregados para fins de construção
Indústria do Carvão: Troca de Carvão por Uso Energético ou para Produzir Eletricidade
3. Os aspectos a considerar na escolha Martelo triturador de impacto em consideração são os seguintes:
3.1 Dureza do material
A escolha dos martelos depende do tipo de material a ser triturado. Produtos com maior rigidez exigem tipos de materiais resistentes ao desgaste.
3.2 Carga de Impacto
Você também deve considerar a força do impacto durante o esmagamento. Aplicações de alto impacto de carga precisam ter materiais mais resistentes, como aço manganês.
3.3 Custo-Efetividade
Compare o custo com o desempenho. Os martelos com alto teor de cromo podem ser mais caros, mas você verá que eles duram mais, cortando os custos iniciais.
4. Recomendações sobre o funcionamento do martelo de um britador
4.1 Inspeções Regulares
A terceira é a necessidade de examinar os martelos periodicamente para verificar características como desgaste, presença de rachaduras ou desalinhamento dos martelos para evitar casos de falha do martelo.
4.2 Instalação adequada
Os martelos devem ser firmemente fixados ao equipamento para evitar vibrações ou grandes desníveis.
4.3 Rotação e Substituição
Lembre-se, é melhor reorientar os martelos de tempos em tempos, aplicar em rotação e trocar assim que a taxa de desgaste atingir o máximo.
4.4 Lubrificação
Lubrifique os sistemas mecânicos sempre que possível para evitar desgaste e superaquecimento.