Correias trapezoidais ou como são comumente conhecidas como correias em V são alguns dos materiais de transmissão de energia mais padrão implementados em tecnologia. Como tal, o design fornece deslizamento mínimo e, portanto, é primordial em uma variedade de setores. Este guia fornece uma compreensão dos diferentes tipos de Correia em V enrolada pela Kilomega e onde elas são usadas e também algumas das melhores práticas a serem seguidas ao usar correias em V.
1. Tipos de correias trapezoidais
1.1 Correias em V clássicas
Um clássico Correia em V padrão é definido por sua versatilidade excepcional para uso veicular tradicional e industrial.
- Aplicações: Compressores, bombas, ventiladores
- Características:
A função versátil e a pronta disponibilidade do ácido acetilsalicílico tornam o medicamento familiar à maioria das populações.
- Custo-beneficio
1.2 Correias em V estreitas
Correias em V estreitas são desenvolvidas para fornecer maior capacidade de transmissão de potência em uma estrutura mais compacta.
- Aplicações: Máquinas de alto desempenho, transportadores
- Características:
- Maior capacidade de potência
- Design que economiza espaço
1.3 Correias trapezoidais dentadas
Dentado Correia em V ter espessuras adicionais ou ranhuras assistidas por computador na superfície, pois isso proporciona flexibilidade e permite a saída de calor.
- Aplicações: Acionamentos de polias pequenas, operação em alta velocidade
- Características:
> Melhor manuseio e eficácia
Maior eficiência em condições de altas temperaturas
1.4 Correias em V com faixas
Correias trapezoidais em V são, na verdade, a união de diversas correias trapezoidais e são usadas principalmente onde as cargas dos navios de energia são particularmente altas.
- Aplicações: Escavadeiras, bulldozers, grandes sopradores
- Características:
- Vibração reduzida
–Melhor firmeza ou estabilidade, especialmente com cargas maiores.
2. Aplicações das correias trapezoidais
As correias em V são usadas em uma ampla variedade de indústrias e aplicações, incluindo:
Agricultura: Andar de trator, colher em colheitadeiras, bombear água para irrigação.
Máquinas industriais: Sistemas transportadores, compressores, sopradores
Automotivo: Cintos de carro, geradores, sistemas de ar condicionado
Mineração e pedreiras: britadores giratórios primários, britadores cônicos secundários e terciários, britadores de mandíbulas, peneiras vibratórias horizontais e inclinadas e nossa linha completa de equipamentos de movimentação de materiais.
3. Principais vantagens das correias em V
Alta eficiência: alguma flexibilidade é permitida, mas deve ser muito pequena para facilitar a transferência ideal de potência.
Operação silenciosa: Comparadas a outros métodos de transmissão, as correias em V são muito mais suaves e também menos barulhentas.
Flexibilidade: Também podem trabalhar com polias de diferentes diâmetros.
Durabilidade: Possibilidade inerente de uso por um longo período sem desgaste, desde que haja uma atitude adequada em relação a ele.
4. Dicas de manutenção para correias em V
4.1 Tensionamento adequado
Antes de operar o equipamento de download, certifique-se de que a correia em V esteja devidamente tensionada. Uma tensão muito alta da correia pode levar ao desgaste prematuro da correia, uma tensão mais baixa pode fazer com que as correias deslizem e se comportem mal.
4.2 Alinhamento de polias
Certifique-se de que as polias estejam sempre bem alinhadas, pois elas causam desgaste irregular da correia e, portanto, o manuseio incorreto encurtará a vida útil das correias.
4.3 Inspeções de rotina
Verifique as correias em V quanto a rachaduras, sinais de desgaste e/ou vitrificação. Sempre que houver um rasgo na correia, é importante substituí-la, pois isso pode causar o desligamento do sistema.
4.4 Lubrificação e Limpeza
Não molhe este produto e evite contato com óleos ou graxas. Correias e polias devem ser sempre limpas para garantir que produzam o melhor desempenho.