Како да зголемите ефикасноста и безбедноста во системите за спуштање на каменици

Како што овозможуваат движењето на масовни материјали, како што се камења, пешки и минерали, системите за обработка на материјали во кариер се корисни во градењето и рударството. Нивното подобрување може да зголеми продуктивноста, да се намали безбедносниот ризик и да се подобри организацијата на бизнис процесите. Во следниот чланок, се намираме да истакнеме факторите кои ќе се фокусираат на подобрувањето на ефикасноста и безбедноста на системите за обработка на материјали во кариер.

Користете Транспортно Опрема Која е Одговара за Материјалот

Транспортирањето на камења, пешки и други минерални материјали е широкогрешно употребувано во кариерите. Е важно да изберете правилната опрема за вашите специфични цели:

· Транспортни ленти: Постојат многу видови транспортни ленти, но типовите со одупчивање на носивост, како што се гума или лента со челични врвки, се предпочитани за превоз на щеб и камен. Понатаму, може да бидат потребни топлоодупчливи ленти за апликации при зголемени температури.

· Стапери и Реклаймери: Овие машини прават движение на масовни материали така што се минимизира полагањето на ручен труд кој може да биде опасен за здравјето. Ова исто така помага во сечење на времетраењето и целосните оперативни трошоци.

· Вибриращи екрански системи: Како што името го наведува, вибрирачките екрани се многу важни во класификацијата на материјите во неколку делови, кои потоа можат да бидат правилно обработени, и исто така помагаат да се минимизира штетата на постепенните процеси.

Станување на решенија за планирање на производствени операции

Тука, поддржувачкото одржување како такво треба да се смета за релевантна активност која помага да се eliminiraat непредвидени неуспехи на активите и истовремено да се зголеми корисниот живот на тој актив. Следователно, ефикасното превентивно одржување ќе вклучи следното:

· Рутински проверки: Мора да има планирани проверки на опремата за да се провери дали постои штета како што се повреќени транспортни ленти, износени ролки или губиток на алтернатива.

· Умаснување: Фрикцијата предизвикана од движењето на деловите може да се намали со достапни умаснувачки материјали кои можат да помогнат да се избегне непотребно прекалено загревување на единицата.

· Замена на компоненти: Компонентите кои веќе се изнесени треба да бидат заменети за да се избегнат непотребни прекини во операциите поради неуспешни единици. Треба да има запаси од критични спартија за да се осигура минимален временски период за ремонти.

Автоматизирајте процеси каде што е приклопено

Примена на автоматизација помага во подобрување на некои подпроцеси во обработката на материјали од каменоломите. Процесите што ги набљудуваме се прилагодливи за автоматизација и вклучуваат следните.

· Автоматски транспортни системи: Забележливо е дека реални тангibili системи постојат, на пример, автоматското контролирање на брзина што овозможува примена на напонот на лента и неговата растечка стапка во одредени ограничувачки параметри така што ограничувачките уреди не се штетат.

· Далечно надгледување и контрола: Сензорите на IoT технологијата дозволуваат на личот што управува со опремата да ја надгледува отдалечено, па збога тоа што се извршува поле не е потребна човешка интервенција за време на изведувањето на рутински стандардни оперативни процедури за безбедност.

· Автоматско сортирање и дробење: Бrz и конзистентен поток во автоматското дробење и сортирање значи помалку ручко обработување, што ги намалува ризиците.

Подобрување на заштитата на работниците преку тренинзи и програми за споредување

На Безбедност во каменолома, може да се разбере дека безбедноста на работниците е осигурена со безбедносно обучување на работниците и дека постапките на работниците строго се регулираат според протоколите на содружествата. Важни компоненти на целостен програм за безбедност се:

· Детално Обучување: Правила и регулации во користењето на машините и алата, безбедносни и првични помошни мерки за зaposлените треба да бидат зададени. За да се одржи важноста на безбедноста, постои потреба за вршење на компензациони курсови.

· Предупредувачки пораки и щитови и ОББ: Треба да има знаци за контрола на опазарување во опасните зони и заштитни мерки во облекло како шлемови за главата, безбедносни очилни за очите, ручни за рака, и челични формирани чевли за нозете.

· Придворни дела во случај на емERGENCY: Истражувачки, надзорни и оперативни личности ќе бидат информирани за првични мерки како да се изгасува еkipment, дејствие да се предузме во случај на пожар и чекори кои треба да следат при евакуација.

Оптимизирајте материјалниот ток и распоред

Структурата на системата за обработка на материјалите мора да осигурува поток на материјалите во движење со намалени ручни напори.

· Стратегски Ставање на Опрема: Редувајте го ставањето на Дробилки, Екранови и Транспортери така што минимална дистанција треба да се преодолее за материјалите. Ова ќе спести време и гориво.

· Намалување на Материјалните Преноси: Создадете ја вашата система така што бројот на преноси меѓу транспортите, дробилките и екраните да е најмалиот можно. Помалку преноси значи помалку можности за излив и износ на опремата.

· Ефективна Контрола на Прашина и Шум: Контролирајте воздухната загаденост користејќи водени спрејови или собирачи за прашини на машините кои производат голем кoliчина прашини во ваздухот. Користете бариерa за шум околу машините кои издаваат силни звучи за да се спречи долговремено остварување на работниците.

Мониторинг и Анализа на Перформанс Метрики

Потребни се перформансни метрики за да се следат перформансите и направат подобрувања во областа на забринување. Некои од важните метрики што треба да се надгледуваат се:

· Пропусна способност: Обем на материјал што може да се движи низ системот со време. Ова ќе се користи за мереже на ефикасноста на системот во функционирање.

· Неактивно време: Одржувайте записи за неактивните периоди заедно со анализата на честотата на суштите периоди со цел да се определат целните области за одржавање или додатно подобрување.

· Оперативни трошоци: Пазете се да ги записувате енергијата што се користи, одржавањето и стапките на зaposленост за анализа на ефикасните трошоци на системот.

Искористете трговски уреди од pouzdanи производители

Најважно, нудење на висококвалитетен и долговечен материјал е клучен фактор за успех во операциите по обработка на материјали. Работете заедно со доверливи доставувачи кои нудат ефикасни решение за специфичните потреби на карьерите.