Pagrindinio įrenginio priežiūra: kaip pratęsti karjerinių medžiagų apdorojimo sistemų gyvavimą

Veikiant karjerį yra sunkus darbas, tačiau vienas svarbiausių aspektų yra objekto saugumo ir jūsų medžiagų apdorojimo įrangos saugių praktikų palaikymas. Keleivai, valkyklės, ekranai – kiekvienas iš šių įrenginių yra labai svarbus gamybos procesui. Tinkama priežiūra ilgiau išlaiko įrangą bei sumažina galimybę, kad ji sugadintųsi, tuo pačiu padedant kontroliuoti išlaidas. čia mes jus nurodysime pagrindiniuose priežiūros veiksmuose, kurie padeda maksimizuoti jūsų karjerio įrangos produktyvumą.

1. JŪSŲ PIRMAS GYNĖJAS: KASDENĖS INSPEKCIJOS

Pagrindinė priežastis servisuoti: Reguliarus priežiūra yra svarbi, kad aptiktumėte problemas anksčiau nei jos taptų brangios problema. Sukurkite patikrinimo sąrašą, kurio komandos nariai laikytųsi kasdien. Patikrinkite kestę dėl ausėjimo, nesutampančio ir pažeidimų ant jos paviršiaus. Valymai turi galėti sukistis be kliūčių ir jie turi būti patikrinti dėl spragos, uždaromų vietų ar iškrentančių boltų.

Mažos problemas ankstyvai aptikus leidžia jums planuoti trumpus remontus per planuotą neveiklumo laiką, o ne skubintis dėl neplanuotų išjungimų ir atitinkamų triukšmelių jūsų bendrojo produktyvumo požiūriu.

2. Deguoninimas: Sumažinkite trintį ir Nešiojimas

Tinkamas smarkis yra vienas geriausių būdų, kaip užtikrinti, kad karjerio įrenginiai veiktų tvarkingai. Šis trikimas tarp judančių dalių nesunkiai sukelia daugiau šilumos šiose zonose, kas padaro, kad varomasis olis ir paveiktos dalys išnaudos greičiau nei numatyta. Sekite gamintojo instrukcijas smarkindami konvejerinius rulius, pakopius ir kebulus atitinkamu kiekviename atveju smarkiu.

Be trikimo mažinimo, smarkis taip pat apsaugo nuo drėgmės ir dulkių, kurios visada yra karjerio aplinkoje. Palaikykite smarkinimo grafiką ir laikykitесь jį — tik šis mažas priežiūros kiekis gana padės ilgesniui pritraukti jūsų įrenginių gyvenimo trukmę.

3. KADA TO Pakeisti DALYS: NĖRA PER ANKSTA PASTATYTI JŪSŲ TRIUKŠMO ĮRENGINIŲ IR GALIU TURĖTI BRANGIAU ILGĄJAM IR SUKELTI DAUG PINIGŲ IŠLAIDAS.

Kaip gali suvartoti keitamieji elementai, tokie kaip juostos, valtis ir ekranai … kurie laikui bėgant sugauna. Jei būtų palaukti, kol šie elementai nusprogtų, tai sukeltų labai brangų ir ilgą neveiklumą. Visgi imkite iniciatyvos ir keiskite suvartojamus elementus pagal nustatytus intervalus, atsižvelgdami į jūsų įrenginio naudojimo atvejį ir veiklos aplinką.

Tai apima, pavyzdžiui, vizualią juostų inspekciją dėl suvartojimo ar išilgėjimo. Laikui bėgant jūsų valtys gali sugauti ir sukelti juostos slenkstį ar nulyjimą (ar net perkarčio). Patikrinkite ekranų skyldas dėl pažeidimų ir/ar uždengimo, jei reikia, pakeiskite jas, kad užtikrintumėte medžiagų smooth srautą. Kietą laiką keičiant suvartojamus elementus galima išvengti jūsų įrangos nenamusių nuo neglaudžiamų sutrikimų, o ji bus efektyvesnė.

4. Fona ir Laiko nustatymas — Sudedami visus ratelius

Kai kalba apie keleivių juostas ir ekranų tinklą, jie abu turi būti tinkamai suderinti su atitinkama įtempa. Net mažiausias nesuderinimas gali sukelti juostų nuėjimą, dėl kurio jos išgriuvos aplink kraštus ir sukelks antrinius pažeidimus kaimyninėse komponentse. Netinkamai įtemptas ekranas gali sukelti medžiagos susirūšijimą netoli deklo, o tai reiškia sumažėjusią efektyvumą ir per daug reguliavimo mechaninių aspektų, dėl ko gaus bloga našumas.

Tikrinkite suderinamumą kartais ir, jei reikia, jį pataisykite. Naudokite laserinį suderinamumo įrankį tiksliai patikrinti ar persuderinti keleivių juostas ir užtikrinti, kad juostos įtempa būtų tinkama nešalamiems terpams. Patikrinkite, ar ekranai yra tvirtai pritvirtinti ir ar įtempa yra tolygiai pasiskirstę tarp skylių.

5. Palaikydami Švarus ir Išvalyta: prevencija nuo medžiagos susirūšijimo ar uždarymų

Sausis, durbos ir kitas smūginiai gali paveikti sunkios technikos našumą karjeruose. Kai jūsų pelėdžių grilas susigriuvia per daug toliau, tai ne tik sukelia tam tikroms dalims papildomą stresą, bet taip pat padaro, kad užstrigojimai ar perkarčiojimas tampa tikresni, o didelis ugnies pavojus gali atsirasti bet kada. Norint išvengti šių problemų, nustatykite valymo programą, kurioje bus numatytas medžiagos triukšmo šalinimas konvejerinių ruliams, juostoms ir ekranams.

Naudokite oro svaidžius, šluostus, jei reikia, ir vandens spręžiančias priemones, kad būtų įsitikinę, jog visi regionai yra tinkamai išvalyti. Bendraisiaisiais, ypač atkreipkite dėmesį į erdvę netoli žiedų ir variklių, nes šie vietai lengvai užpildo smūginiai, kelti greitą aparato sutrikimą.

6. Stebėkite Elektros Komponentai: Palikite jėgą įjungtą

Elektriniai varikliai gali daugelį funkcijų tiesiogiai varomi šaudymo mašinoje. Periodiškai tikrinkite prievadus, kablius ir variklius įsimantamiosios ausis ar pažeidimams. Pakeiskite nuovargiusius kablius ir užtikrinkite, kad visi ryšiai būtų tvirti, kad išvengti energijos smūgių, kurie gali pažeisti įrangą arba sukelti neplanuotus nutraukimus.

Vienas geriausių būdų, kaip išvengti šių išlaidų, yra įgyvendindami prognozuojamojo priežiūros programą jūsų elektriniams komponentams. Reguliarus ryšių sušaukimas ir pažeistų kabelių keitimas gali labai padėti išvengti variklio nesėkmės.

7. Mokymasis skirtas veiklos vykdytojai papildomai išsilavinėti savo žmones

Gerai apmokytieji operatoriai didelį indėlį daro į įrangos priežiūrą ir ilgiau išsaugo jos gyvavimo laiką. Jūsų komanda turi suprasti kasdieninių operacijų svarbą ir būti apmokytas matyti įspėjimo ženklus, kol jie dar nėra rimti problemos. Per reguliarius mokymo sesijas jie gali stiprinti geriausias praktikas ir pristatyti naujas priežiūros technikas, kai tai reikalinga.

Pasiruoškite operatoriams rašytiniais nurodymais, tokiais kaip ir techninių priežiūrų grafikai bei procedūros. Suteikdami operatoriams tinkamą žinias ir įrankius, drastiškai sumažinsite operatorių klaidas, o tai pritrauks ilgesniems aparatinės įrangos naudojimo laikams.

Išvada

Užtikrinant ilgą trukmę to, kas yra integruota į jūsų šakojimo medžiagų apdorojimo sistemos, reikia reguliariai ją priežiūrėti. Nepriklausomai nuo to, ar tai yra kasdieninės inspekcinės patikros, judančių dalių smarčiavimas, senėjusių elementų keitimas arba tinkamas lygiavimas, viskas tai padės sumažinti techninio aptarnavimo laiką ir taip pat sumažins jūsų veiklos išlaidas, padedant palaikyti efektyvų ir produktyvų procesą. Visada galvoję apie ilgalaikį aspektą: gerai priežiūrinti įrenginiai yra saugesni, veiksmingiau dirbami ir ekonomiškesni.

Įdiegdami šiuos patikimus techninių priežiūrų patarimus jau dabar, galite užtikrinti, kad jūsų šakojimo objektas niekada neprastums būti tiksliai sutinkamu mechanizmu.