Құлақтар механикалық драйв жүйелерінде інтегралды рөл атқарады, оның бастапқы қолданбаларында бельт конвейерлерінің жүйелерінде қуатты переда жасау, қозғалысты қайталап жіберу және қажетті тензионды алу үшін. Бұл маңызды шахт ерекшеліктеріне, қырық-қоршағы өндірістеріне, кеністікке және әдетте туалет өндірістерінің жүйелерінде қолданылады. Құлақтың құрылымы, материалдары және сақтауы үздік мәселеде болып, конвейердің қызметкерлігі мен қауіпсіздігі оның берілген жеке тіркемеге тіреледі. Сондықтан, Kilomega таңдауға және көңіл бөлуге қажет V шірек арқылы және оның дұрыс қолданылатындығы ұзақ уақыт ішінде конвейер системасының биік деңгейде жұмыс істейтінін саналып, критикалық маңызды. Бұл мақала конвейерлердің оптимизация технологиялары туралы түсінікті арттыру мен карьерде және маңай индустриясындағы траттарды минималдықтастыру мақсатында шаршылардың негіздері, түрлері және класификациясы, таңдауы және сақтауы туралы талқылаудың қабілеттеріне арналған.
Түрлі түрдегі Шаршылар
Белдеу жүйелерінің генераторы қажет ететін қадамдардың шаршыларының құрылымына особы жеке қарастыру қажет, өйткені конвейер белдеуінің іске асыру құрылғысында қызмет етеді. Түрлері мынағандар:
Генератор Шаршысы (Генератор Драмы)
Бұл қалай соңында да тасымалдардың жүйесінде маңызды бөлік, оның сипаттамасына сәйкес, жүйені айналдыру үшін көп мөлшерді энергия өткізетін. Бұл бөлік мотормен қосылып, фрикциондық әсер арқылы күшті басқару мүмкіндігіне ие. Бұл бөлік тасымалдың басты бөлігінде орналасқан, сондықтан ол материалдарды қысқа жолмен және нәтижелі тәсілмен қозғауға көмектеседі.
Идлердік Тамыр (Қайта Драм)
Бұл тамыр типті драйв механизмінің қарама-қарсысы. Идлердік тамыр тасымалдың қоңырауын ыңғайлы өтуге рұқсат етеді және тасымал оның жоғары деңгейде ыстық болады. Идлердік тамырдың негізгі міндеті тасымалды қозғауды қолдау, сондықтан идлердік тамырға қосылатын күш тек тасымалдың шиешілігін және конвейерде дұрыс бұрыштарды қажет ететін.
Снуб Тамыр
Қысқарту шаршылары, конвейер шаршының бағытын өзгертіп, қосымша трение беру мақсатында екі құжаттық мәнде қолданылады, көбінесе конвейер жүйесінде төртінші бұрышты айналу қажет болған жағдайда. Бұл түрде, дизайны конвейер шаршысын бұрыштар арасында қызық қозғалтуды қолайлырақ етеді, оның салыстырмашылық пен артықшылық тренингтерден қорғайды.
Тап-қылық Шаршы (Тензиондық Шаршы)
Ол тап-қылық шаршымен бірге қолданылатын және вертикальді өзгертулерге рұқсат ететін. Поли тобалы тәріз конвейер шаршысында орналасқан және қажетті тензионды сақтауға, шаршыда слакинг немесе артықшылық тензиондан қорғауға көмектеседі. Ол қызметтер тензиондарын қамтамасыз ететін әдетте конвейер жүйесінің соңы немесе ортасында орналасқан, машинаға зиян және артықшылық тренингтерден қорғайды.
Шаршылардың Түрлері және Негізгі Жұмыстары мен Функционалдық Механикалар
Тамырдың маңызды құрылғысы ретінде меканикалық қозғалыс жүйелерінде пайдаланылып, оның мақсаты - қажетті энергияны өту немесе конвейер шіршегімен бірге тондылықты өзгерту. Бұл түрдегі құрылғылар бір немесе одан көп торсийондық солқақтар мен орталыққа қою шаршысы (немесе одан көп) немесе оларға қосылған бір немесе одан көп шірше болып табылады. Барлық осы құрылғыларда негізгі жұмыс факторлары қысқаша түсінікті:
Қозғалыстың сәйкес емес болуы: Пайдаланушыларға айту керек, тамырда қозғалатын қисық жоқ, оның қозғалысы қосымша шірше арқылы бағытталатын бағытталған мотордан құрулатын, ал шірше қозғалысты конвейердің басқа бөлігіне өткізеді, ол материалдарды қызық сызықта немесе ілімдік түрде өтуге арналған.
Жұмыс бағытын өзгерту: Тамырлар конвейер шіршесінің жұмыс бағытын өзгерту үшін де пайдаланылады, бұл конвейер шіршесінің байланысына қарағанда фокустық жұмыс береді.
Шішті шектеу: Соңғы пультаға қолданылатын позиция немесе бір деңгейде жұмбақтық, конвейер шішінің тарту деңгейін оптималды деңгейде сақтау үшін соңғы дизайн етілген. Шіші екіншіден асап болмаған немесе жоғары болмаған кезде, ол жүйенің барлық іс-әрекетіне қатынаспен кірмеуеді.
Қажетті пульта таңдауда қандай қадамдарды өткізуге болады?
Конвейер жүйесінің ықтамалды қызмет көрсетуіне риза болу үшін маңызды факторлардың бірі - қажетті пульта табу. Пульта таңдауда қарастырылуы керек бірнеше жағдайлар бар:
Пульта материалы
Қызықту material материалы пульта күшін, оның жұмыстық уақытын және коррозияға тәрбиелеуін әсер етеді. Кездесетін материалдар - қуыршақтың тыныштық, алуминийдік сплавтар, gomma-покрытием және қырықсыз қызық. Мисалы, майнинг индустриясында қуыршақтың тыныштық немесе қырықсыз қызық пульта қолдануға зор болады, себебі олар үлкен жүк және үлкен жұмыстардық кезде тұрады.
Жолыменің өлшемі мен қасиеттері
Диаметр, жолыменің ені сияқты қасиеттерді анықтау үшін орындау шарттарының бір тізімін ескере отырып алған керек: конвейерлік шаршының ені, қозғалтатын материалдың салмағы және істелу темпі. Соңғы екі жағдай өте үлкен葱сұйық және энергияның неффектісіз қолданылуына мүмкіндік береді. Жақсы өлшемді таңдау жолымені мен конвейерлік шаршының арасындағы қосу және тритурация оптимал болуын бастайды.
Жолыменің сыртқы жағының өңдеуі
Үйірме қыру жолыменін құру кезінде ең маңызды факторлардың бірі де V Жобаулары Белдірме Түбісі жоғары дәрежедегі салмаққа табиғаттан қоршаған орталықта, мысалы, үстем қазындары үшін немесе қырықшылық өнімдер өнімдерінің фабрикаларында, сыртқы жағы қорыту және тритурацияға қарсы қарым-қатынастық табиғатқа ие болуы керек. Спрейлеу, іс өңдеуі және резина қатынасы - жолыменің қасиеттерін және көлік уақытын арттыруды қамтамасыз ететін танымал поверхностьтық өңдеулер.
Конвейердің іс-әрекетін ойнаушы рөл атады.
Түрлі шарттар пульсарларға көп талаптар қойады. Үлкен температуралық және сыйлық орта немесе коррозиялық ортада осы шарттарға қарсы тұру мүмкін пульсарларды пайдалану керек. Мысалы, үстем шахты немесе қосымша жасау fabrika, пульсарлардың қуаттық пен антистатикалық болуы тиіс, бұл қауіпсізлік қозғалыстарын алыс береді.
Пульсарлардың техникалық жобалауы және қорғауы
Пульсарлардың дұрыс техникалық жобалауы конвейер жүйесінің жұмыс іздеріне және машинаның іске асыру уақытына тәсир етеді. Олар әдетте кездесетін қателерден қорғауда әсері тиімді және төлебін азайтуға көмектеседі.
Пульсарлардың сәйкес жасауларын тез-тең тексеріңіз
Жүйеге пульсарлардың дұрыс сәйкес жасаулары өте маңызды. Әртүрлі факторлар себепсізге пульсарлар тез-тең сәйкес жасаулардан тыс болуы мүмкін, бұл конвейер шыңын жою немесе көбірек износқа окаеді. Сәйкес жасауларды тез-тең бағалау және қажетті жағдайда оны қалпына келтіру жақсы идея.
Сырғау және тазарту
Шарнирлардың сірек бейнесін сұртқы тазалап, іс-әрекеттерді көбейткенге сонра, шарнирлардың қолданбалы уақыты ұзаған болады. Берілген пульелердің беттерін жою және қыр басқа қатынастардан қатынасты тазарту - пулье бельгілерінің іс-әрекетін қамтамасыз етеді.
Пульелердің ауырлығын тексеріңіз
Пульелер дайын жүктеумен берілгенде ауырлықтар мен жарықпен тез өзгереді. Бұл маңызды пулье үшін осылай болады, оның бельгілері тез өзгереді. Осы пульелердің тиімді зерттеуі арқылы, олардағы ауырлық немесе зиянды етістіктерді анықтау мүмкін, бұл барлық жүйенің қате іс-әрекетін қалаймыз.
Kilomega’s Pulley Solutions
Kilomega - барлық санаттық стандарттарға сәйкес келетін әртүрлі шаршы таңбалау шешімдерін ұсынады, маған және санаттық компоненттер үшін өзекті өнімді ұсынушы рөлін атқарады. Өте үлкен жиімдікке ие карьерлерде немесе қорытындысы етістік заводдарының қиын кеңістіктерінде де Kilomega шаршылары қалып-қабылдық, коррозияға қарсы қарым-қатынас және қуатта зор болады. Әрбір шаршы әрекеттік қабілеттерге қарағанда да қысқартылатын жолдардағы әрбір сапасында строг өлшемдермен жасалған және бизнесдерге конвейер системасының қызметкерлігін максималдыруға және уақыттың азайтуіне көмектеседі.
Қорытынды
Транспорттік ленталар жүзеге асырылады жолаулармен. Сондықтан, кездесетін қателерге себеп болатын жолаулардың таңдауы мен сақтауы, ленталардың өміріне және барлық системеге әсер етеді. Жолаудың мақсаты танымал болған жағдайда, оның мүмкін шектерінен таңдауы мен сақтауы туралы түсініктері бар екеніnde, әрбір қазына және санаттық компаниялар транспорттік системаларының стабильдігін және қызмет етуін арттыра алады. Kilomega инновациялық дизайны және жоғары сипаттамалы материалдарды пайдаланып, жұмысқа сай жолау продукtlарын өндіреді, бұл әрбір санаттық жолда қызмет етуін, достықты және қауіпсіздікті қамтамасыз етеді.