Тиімділікті арттыру және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайту үшін конвейерлік жүйелерді таңдаудағы шкивтердің рөлі

Шкивтер механикалық жетек жүйелерінде ажырамас рөл атқарады, олардың негізгі қолданылуы қуатты беру, қозғалысты қайта бағыттау және қажетті кернеуді алу үшін таспалы конвейерлік жүйелерде қолданылады. Бұл тау-кен жұмыстарына, тыңайтқыш зауыттарына, карьерлерге және тіпті дәретхана құрастыру желілерін өндіруге қатысты. Шкивтің құрылымы, материалдары және техникалық қызмет көрсетуі басты орын алады, өйткені конвейердің тиімділігі мен сенімділігі оның берген немқұрайлылығымен тікелей байланысты. Сондықтан Киломегаға назар аудару және таңдау V белдік шкив және оны дұрыс қолдануды қамтамасыз ету конвейер жүйесінің ұзақ уақыт бойы жоғары деңгейде жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін маңызды болып табылады. Бұл мақала конвейерді оңтайландыру технологиялары туралы түсінігін арттыру және карьер мен тау-кен өнеркәсібіндегі шығындарды азайту мақсатында шығырлардың анықтамаларын, түрлері мен жіктелуін, таңдауын және қызмет көрсетуін талқылауға арналған.

Шығырлардың әртүрлі түрлері

Таспалы жетектің кернеуін реттеу жүйелері ерекше назар аударуды қажет етеді, өйткені конвейер лентасының шкивіндегі жетекші біліктің белгілі бір құрылымы жұмыс істейді. Түрлеріне мыналар жатады:

Жетекші шкив (дүргіш барабан)

Бұл конвейерлік таспа жүйелеріндегі өте маңызды бөлік, өйткені ол жүйені айналдыру үшін айтарлықтай энергияны береді. Бұл бөлік жұмыс істеп тұрған қозғалтқышпен байланыс жасайды және үйкеліс арқылы қуатты басқару мүмкіндігіне ие. Бұл бөлік материалдарды тиімді және тиімді жолмен жылжытуға көмектесетін таспалы конвейер сегментінің басында орналасқан.

Бос шығыр (қайтарылатын барабан)

Шығырдың бұл түрі жетек механизміне азды-көпті қарама-қарсы. Бекіткіш белдіктің біркелкі өтуіне және белдіктің оған мықтап жабысуына мүмкіндік беру үшін жасалған. Бос шығырдың негізгі рөлі таспаны тасымалдауды жеңілдету болып табылады, осылайша бос шығырға бекітілген қуат тек таспаның тартылуына және конвейер ішінде дұрыс бұрыштардың жасалуына көмектесу үшін ғана қамтамасыз етіледі.

Шығыршық

Қақпақты шығырлар қосымша үйкелісті қамтамасыз ету және конвейер лентасының бағытын өзгерту үшін, әсіресе конвейер жүйесінде тоқсан градустық бұрылыс қажет болған кезде екі мақсатқа қызмет етеді. Осылайша, дизайн белдіктің бұрыштар бойынша оңай қозғалуына мүмкіндік береді, бұл іс жүзінде тураланбауды және шамадан тыс тозуды болдырмауға көмектеседі.

Алмалы шкив (кернеу шығыры)

Ол тік реттеулерді қосу үшін жиі қабылдау белдігімен біріктіріледі. Poly Groove шкив конвейер лентасына орналастырылады және қажетті кернеуді сақтауға және таспаның босаңсуын немесе шамадан тыс тартылуын болдырмауға көмектеседі. Бұлардың бұл түрлері әдетте кез келген конвейер жүйесінің соңына немесе ортасына орналастырылады, осылайша машинаның зақымдалуын және шамадан тыс тозуын болдырмайтын қажетті кернеулер қолданылады.

Шкивтердің түрлері мен негізгі жұмыстары және функционалдық механизмдері

Механикалық жетек жүйелерінің құрамдас бөлігі болып табылатын шығыр қажетті қуатты беру немесе конвейер таспасымен бірге тенорды өзгерту идеясымен тиімді қолданылады. Әдетте, құрылғының бұл түрі бір немесе бірнеше бұралу серіппелерінен және бір немесе бірнеше жолақтар орнатылған орталық барабаннан (немесе бірнеше) тұрады. Бұл жабдықтардың барлығында тікелей алға бағытталған негізгі жұмыс факторлары бар:

Қозғалыс бұзылуы: Айта кету керек, шығырдың қозғалатын бөліктері жоқ болғандықтан, ол басқару қозғалтқышынан байланыстырушы таспа арқылы қозғалады және таспа қозғалысты конвейердің кез келген басқа бөлігіне береді, ол материалдарды бүйір жағынан беруге арналған. немесе бейімділікте.

Жұмыс бағытын өзгерту: шкивтер конвейер лентасының жұмыс бағытын өзгерту үшін де қолданылады, бұл конвейер лентасының қатынасы бойынша бағытталған жұмысқа кепілдік береді.

Тартуды шектеу: конвейер таспасының тартылу деңгейі таспа тым бос немесе тым тығыз болмайтындай оңтайлы деңгейде сақталуын қамтамасыз ету үшін соңғы рет жасалған шығырда позиция немесе тіпті кернеу дәрежесі бар. және осылайша тұтас жүйенің жұмысына кедергі келтірмейді.

Тапсырма үшін дұрыс шығырды таңдауда қандай қадамдарды орындау керек?

Қолайлы шығырды табу конвейер жүйесінің бірқалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін қажетті маңызды факторлардың бірі болып табылады. Шығырларды таңдау үшін бірнеше аспектілерді ескеру қажет:

Шығыңқы материал

Қозғалтқыш материал шығырдың беріктігіне, оның тозу жылдамдығына және оның коррозияға бейімділігіне әсер етеді. Жалпы материалдарға құйма болат, алюминий қорытпалары, резеңкемен қапталған және тот баспайтын болат жатады. Мысалы, тау-кен өндірісінде құйма болаттан немесе тот баспайтын болаттан жасалған шығырлар жақсырақ, өйткені олар жоғары жүктемеге және жоғары тозу жағдайларына төтеп бере алады.

Шкивтердің мөлшері мен сипаттамалары

Шығырдың диаметрі, ені сияқты сипаттамаларды белгілеу үшін жұмыс жағдайларының жиынтығын ескеру қажет, олар мыналарды қамтиды: конвейер таспасының ені, тасымалданатын материалдың салмағы және жұмыс жылдамдығы. Соңғы екі шектен шығу шамадан тыс тозуға және энергияның тиімсіз тұтынуына әкеледі. Өлшемді жақсы таңдау шкив пен конвейер таспасы арасындағы байланыс пен үйкелістің оңтайлы екенін білдіреді.

Шығырлардың сыртқы қабатын өңдеу

Өндіріс кезінде ең көп ескерілетін факторлардың бірі V ойық белдік шкив сонымен қатар оның сыртқы қабатының жағдайы болып табылады. Көмір шахтасына немесе тыңайтқыш зауыттарына арналған конвейерлік шығырлар сияқты шығыр қатты қатал ортаға ұшыраған жағдайларда, ең сыртқы қабат коррозияға және тозуға төтеп беру үшін жеткілікті қаттылыққа ие болуы керек. Бүрку, термиялық өңдеу және резеңке жабын - бұл шығырдың қасиеттерін және қызмет ету мерзімін жақсартатын кең таралған бетті өңдеу.

Конвейердің жұмыс істеу рөлі.

Әртүрлі жағдайлар шығырларға біршама талаптар қояды. Жоғары температура мен ылғалды ортада немесе коррозиялық ортада осы жағдайларға төтеп бере алатын шығырларды пайдалану қажет. Мысалы, көмір шахтасында немесе тыңайтқыш зауыттарында қауіпсіздік қауіптерін жою үшін орнатылған шығырлар отқа төзімді және антистатикалық болуы керек.

Шығырға техникалық қызмет көрсету және күту

Шкивтерге дұрыс техникалық қызмет көрсету конвейер жүйесінің өнімділігіне және машинаның қызмет ету мерзіміне әсер етеді. Олар жалпы ақаулардың алдын алуда өте тиімді және жөндеу шығындарын азайтуға көмектеседі.

Шығырдың туралануын жүйелі түрде тексеріңіз

Жүйе үшін шығырлардың дұрыс реттелгені өте маңызды. Әртүрлі факторлардың әсерінен шығырлар уақыт өте келе тура келмеуі мүмкін, бұл конвейер таспасының жылжып кетуіне немесе көбірек тозуына әкеледі. Түзетуді жүйелі түрде бағалап, қажет болған жағдайда оны түзетіп отырған дұрыс.

Майлау және тазалау

Үйкеліс пен тозуды шығыр мойынтіректерін жиі майлау арқылы тиімді түрде азайтуға болады, бұл мойынтіректердің пайдалану мерзімін ұзартады. Бұл ретте шкивтердің беттерін тазалау және шаңнан және басқа да қоқыстан тазарту шкив белдігінің жанасу механизмінің жұмысына ықпал етеді.

Шығырдың тозуын іздеңіз

Шкивтер тұрақты жүктемеге байланысты тозады. Бұл әсіресе белдікпен тұрақты байланыста болатын жетек шкивіне қатысты. Осы шығырларды уақыт бойынша мұқият зерттеу олардың кез келген тозу немесе зақымдану белгілерін анықтайды, бұл бүкіл жүйенің неғұрлым ауыр қате әрекетінің алдын алуға мүмкіндік береді.

Kilomega's шкив шешімдері

Kilomega тау-кен және өнеркәсіптік құрамдас бөліктерге арналған кәсіби жеткізуші ретінде салалық стандартқа сәйкес келетін әртүрлі шығыр шешімдерін ұсынады. Жүктемесі жоғары карьерлерде немесе қатал тыңайтқыш зауытында болғанына қарамастан, Kilomega шығырлары беріктік, коррозияға төзімділік және беріктік бойынша ерекшеленеді. Әрбір шығыр тіпті ең қиын операцияларға төтеп беру үшін сапаны бақылаудың әрбір процесінде қатаң шаралармен жасалады және кәсіпорындарға тоқтап қалу уақытын азайту кезінде конвейер жүйесінің тиімділігін арттыруға көмектеседі.

қорытынды

Конвейерлік таспа жүйелері шығырлармен қоректенеді. Сондықтан шығырларды таңдау және оларға техникалық қызмет көрсету, олар көбінесе тек операциялық құрамдас бөліктер ретінде қате қарастырылады, конвейер таспасының қызмет ету мерзіміне және бүкіл жүйеге тікелей әсер етеді. Шығырдың жақсы анықталған мақсаты, оның қол жетімді нұсқалардан таңдауы және оған техникалық қызмет көрсетуді түсінуі кез келген тау-кен және өнеркәсіптік компанияның конвейерлік жүйелерінің тұрақтылығы мен тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді. Kilomega компаниясының жоғары сапалы материалдары бар өнімділікке негізделген шығыр өнімдерінің инновациялық дизайны барлық өндірістік желілердің тиімді, сенімді және қауіпсіз жұмысын қамтамасыз етеді.