Come Scegliere la Cinghia Conveyore Giusta per le Cave

Questo equipaggiamento è in uso nell'industria estrattiva e svolge un ruolo centrale nel flusso delle operazioni dell'industria. Dall'inizio del trasporto, setacciatura e caricamento delle opzioni di materiale, l'efficienza e i possibili costi operativi sono determinati dal Nastro trasportatore . Tuttavia, molte cave si pongono sfide riguardo all'usura, rottura e al problema di trovare una cinghia corrispondente. Questo articolo fornisce una direzione professionale su come selezionare la cinghia trasportatrice giusta per le cave tramite Kilomega .

1. Requisiti per le Cinghie Trasportatrici in Diversi Ambienti di Cava

1.1 Ambienti a Alta Temperatura: Selezione di Attrezzature Trasportatrici Antistatiche

Un'altra proprietà critica importante soprattutto per le cave che gestiscono materiali ad alta temperatura come calcare o scorie è la resistenza al calore.

- Materiali consigliati:

- Tipi di gomma resistenti al calore includono Gomma EPDM fino a 150der

- Materiali con rivestimento speciale

- Caratteristiche:

In grado di funzionare a temperature del materiale pari e superiori a 200 °C in modo sicuro.

- Elimina la vulnerabilità all'invecchiamento nonché la formazione di crepe causate dall'esposizione al calore.

1.2 Ambienti ad alta usura: puoi scegliere tra Nastri Trasportatori Resistenti all'Usura

Quando ci sono molti punti di scarico dove il trasporto di pietre dure avviene spesso, il Cinghie trasportatrici  si logorano generalmente.

- Materiali consigliati:

- Gomma naturale ad alta usura

- Materiali organici (ad esempio, poliuretano)

- Caratteristiche:

Revetements di fino a 8mm di resistenza all'usura.

- Prolunga la durata di servizio del 30%

1.3 Ambienti Umidi o Chimici: Scelta delle Corregge Trasportatrici Appropriate: Considerazione dell'Ambiente Corrosivo

Per quanto riguarda il clima umido, così come vero in alcune industrie che utilizzano acidi o alcali, le corregge comuni potrebbero degradarsi per corrosione.

- Materiali consigliati:

Nel Revetement, Si Dovrebbe Usare Materiale PVC o PU Anticorrosivo

- Caratteristiche:

– Protegge contro l'erosione causata dall'umidità o dai prodotti chimici

Tutte mantengono alte prestazioni di trasporto.

2. Fattori Base che Definiscono Nastro trasportatore in gomma Selezione

2.1 Resistenza a Tensione e Strati

La resistenza a tensione e gli strati sono direttamente correlati alla capacità di carico della cinghia.

- Resistenza a trazione: Scegliere cinghie con una resistenza a trazione di non meno di 10MPA.

- Strati: 3-4 strati per cave di dimensioni medie; 4-5+ strati per cave grandi e pesanti.

2.2 Larghezza e Spessore

- Larghezza: Decidere tenendo presente la dimensione del nastro trasportatore; vengono solitamente costruiti in dimensioni di 800mm, 1000mm o 1200mm.

- Spessore: Basamenti più robusti richiedono cinghie spesse, solitamente da 8mm a 15mm di spessore.

2.3 Durata

Cinghie di alta qualità spesso presentano:

Rafforzamento e resistenza all'impatto

- Ottima resistenza agli impatti

3. Studi di caso nel mondo reale: Miglioramenti dell'efficienza

Caso 1: Arabia Saudita aumenterà la cinghia trasportatrice resistente al calore

Uno degli impianti siderurgici che utilizzavano cinghie in gomma standard riceveva frequenti segnalazioni di rottura delle cinghie, attribuite all'accumulo di calore. Dopo aver fatto il cambio a cinghie resistenti al calore in EPDM:

Riduzione della durata della cinghia: Attualmente la cinghia dura il cinquanta percento in più rispetto alla vecchia cinghia.

- I costi di manutenzione annuali sono diminuiti del trenta percento.

Caso 2: Ottimizzazione della cinghia resistente all'usura in Africa

Una cava che lavorava con pietre ad alta durezza aveva molte sostituzioni di cinghie. Utilizzando cinghie in gomma naturale ad alta resistenza all'usura:

La durata della cinghia è migliorata e ora può durare un altro 6 mesi.

– Aumentando l'efficienza del trasporto del venti percento.

4. Consigli per la manutenzione: Fondamentali per estendere la durata di quelle cinghie

4.1 Ispezioni regolari

Ispezionare frequentemente eventuali lacerazioni, usura o larghezza eccessiva e smodulazione.

4.2 Pulizia e Manutenzione

Tali caratteristiche della cinghia devono essere inoltre mantenute in uno stato pulito per prevenire l'accumulo o la degradazione chimica del materiale.

4.3 Sostituzione di Componenti Usurati

- Rollo, puleggia e altre parti devono essere controllate spesso e quelle usurate sostituite.