Dalla Acquisizione all'Installazione Una Guida Completa per le Parti di Ricambio per Cave

Per quanto riguarda il movimento di estrazione, le parti di ricambio sono fondamentali per il funzionamento dell'attrezzatura poiché eliminano la probabilità che l'attrezzatura si guasti. Tuttavia, acquistare le parti corrette e poi integrarle nel sistema sono compiti semplici che richiedono la definizione di strategie e un buon piano. Questa guida passo-passo, sebbene richieda tempo, spiegherà come farlo - dalla selezione di un riflesso alla sua corretta installazione - con la certezza che l'estrazione sarà più efficiente e duratura in seguito.

Valutazione delle parti di ricambio necessarie

Poiché è, il compito minuto in termini di pensiero quando si acquistano pezzi di ricambio per cave include la necessità di scegliere i componenti che possono mantenere la tua macchina in funzione. Ciò che segue è, indipendentemente dal motivo, la strategia che deve essere seguita per identificare le tue esigenze.

• Sostituzione di Pacchetti ad Alto Impatto:

Tieni presenti le parti più critiche come trasportatori, crusher, tamburi, schermi, rulli e attrezzature a motore idrico. Questi componenti sono più soggetti all'usura poiché sono tra quelli che svolgono ruoli particolarmente cruciali all'interno delle operazioni della macchina.

• Ripetizione e condizioni operative normali dell'attrezzatura:

Questo include le condizioni operative standard dell'attrezzatura e la frequenza con cui vengono utilizzati ciascuno dei componenti. Ciò ti permetterà di identificare aree specifiche in cui un eventuale guasto è probabile, in modo da poter pianificare come mitigarne l'impatto.

• Conservare File di Pezzi:

Preparare un elenco di azioni aperte e azioni che devono essere acquistate. In modo più positivo, una migliore comprensione del piano di utilizzo ti aiuterà a raggiungere e mantenere il livello di inventario preferito.

Individuazione di Fornitori Attendibili di Pezzi di Ricambio

D'altra parte, scegliere gli esperti attraverso cui effettuerai l'acquisto dei tuoi pezzi di ricambio non dovrebbe essere una decisione affrettata. Ecco alcuni consigli per trovare fornitori affidabili:

• Guarda nelle Cave:

I fornitori di pezzi per cave hanno un facile accesso ai materiali dell'era della cava e sono abbastanza familiari con le caratteristiche delle attrezzature da cava che forniscono. Ovviamente, i fornitori di attrezzature in questo settore conoscono bene le condizioni di usura e spinta in cui funzionano le attrezzature da cava e possono quindi fornire componenti adatti.

• Investiga il Fornitore:

Tentare di scoprire riferimenti, chiedere numeri di telefono e vedere informazioni presso il fornitore all'interno del database criminale. Tutti sono basilari poiché l'obiettivo è minimizzare il tempo di inattività.

• Cerca Parti Base:

Ovviamente è sempre possibile avere fornitori vicini che sono continuamente pronti a consegnare tali componenti unici in modo costante, dato che sono tutti costruiti per coordinarsi. Componenti individuali consentono un miglioramento delle operazioni di attrezzature diverse e possono portare a una maggiore longevità delle macchine.

Selezione della parte di ricambio appropriata

Alcuni obiettivi da raggiungere quando si cerca le parti di salvataggio sono; Tra i suddetti obiettivi, è necessario soddisfarne il maggior numero possibile per massimizzare la capacità operativa dell'azienda. Ecco alcuni suggerimenti da considerare quando si selezionano le parti:

• Conformità della Struttura:

Assicurati che eventuali sostituzioni siano di tipo di tessitura ragionevole per determinate imprese nel tuo settore. Per esempio, bisogna lavorare con acciai flessibili o elastici solidi mentre si lavora con una tessitura ruvida.

• Qualità e durata di vita:

C'è bisogno di ottenere componenti di ricambio di classe, che sono utili nonché efficaci. Nonostante il fatto che possano essere più costosi, la sostituzione normale è ridotta e la probabilità di crollo dell'attrezzatura diminuisce.

• Consegne e tempi di movimento plausibili:

Come specificato, alcune parti potrebbero richiedere più tempo per essere spedite. Di cosa questi tempi siano, è meglio discuterne con il tuo fornitore, e devi assicurarti di pianificare bene per alcune delle prime parti fondamentali.

Il processo di acquisizione dei componenti di ricambio

Non appena hai riconosciuto dove procurarti i pezzi di ricambio giusti e comprarli, l'acquisizione inizia a quel punto. Ecco come gestirlo con successo:

• Le Strategie di Richiesta Devono Essere Migliorate:

Assicurati che nel tuo sistema includi un modulo di acquisizione in modo da semplificare la richiesta, il seguimento di un ordine di acquisto e fornire effettivamente supporto. Rispetto alle metodologie standard di organizzazione, questo processo prevede meno materiale stampato e meno errori.

• Contratto e Scambio di Costi:

Un tale accordo ti offre inoltre una grande opportunità per negoziare i tuoi costi con i fornitori, sia in modo competitivo che attraverso accordi di acquisto anticipato che garantiscano continuità. In questo modo, ci sono varie possibilità, utilizzando grandi quantitativi, di ridurre i costi soprattutto per componenti usati frequentemente.

• Programma di Consegna:

Fornire piani di movimento in modo che aiutino a soddisfare i tuoi bisogni di manutenzione, sostituzione e riparazione nel momento opportuno. In questo modo, si garantisce il trasporto di componenti fondamentali per prevedere l'imprevisto e ridurre le fermate prolungate dell'azienda.

Stoccaggio Corretto delle Parti di Ricambio

La qualità delle parti di ricambio che utilizzi nel tuo business dipende anche dal modo in cui vengono stoccate, sia che sia corretto o scorretto. Le migliori pratiche riguardo allo stoccaggio delle parti di ricambio sono le seguenti:

• Organizzazione:

Tenere in magazzino parti di ricambio in modo preciso e costante. Gli articoli dovrebbero essere ordinatamente disposti in relazione al tipo di macchinario per cui possono essere utilizzati o alla frequenza del loro utilizzo durante la produzione. Un sistema di archiviazione ben organizzato risparmia tempo che altrimenti potrebbe essere speso cercando parti simili nei magazzini.

• Condizioni di Stoccaggio:

Si sa che le tazze relative, ordinatamente alte temperature influenzano l'esecuzione di delicate schede stampate. Elementi naturali dubbi possono causare il logorio dei componenti e quindi diventano meno efficienti e meno affidabili.

• Sistema di Magazzino:

Oltre a essere utile nel contrassegnare i componenti, il codice a barre o il sistema di gestione del magazzino è di grande importanza per determinare i componenti utilizzati. A questo scopo, c'è un monitoraggio delle quantità in magazzino, rendendo facile ordinare componenti prima che le scorte finiscano.

Migliori pratiche di installazione

Grazie all'aumento dell'efficienza operativa e al sostituto dell'attrezzatura sopra menzionata, verranno installati specifici componenti di riserva. Adottate queste migliori pratiche:

• Seguire le Regole del Produttore:

Assicurarsi che l'installazione corretta sia avvenuta attraverso la colla o la garza adesiva. L'attrezzatura rimane comunque vulnerabile a danni a causa di una cattiva adattamento.

• Utilizzare gli Strumenti Appropriati:

Assicurati senza ombra di dubbio che tutti gli specialisti abbiano tutto il hardware specificato per l'installazione da eseguire nel modo corretto. Si può presumere che l'utilizzo di strumenti di tipo disonesto possa causare danni alle parti durante il processo, rendendole inefficaci.

• Verifica delle Parti Durante l'Installazione:

I componenti moderni possono essere installati nel sistema solo dopo la loro valutazione, controllando tutte le cose per eventuali difetti e logoramento. In caso di difetti richiesti, il componente deve essere sostituito immediatamente per evitare un aggravamento della situazione.

Manutenzione Post-Installazione

Tuttavia, una volta che le parti sono state montate su una macchina, è giustificata la manutenzione operativa per mantenere in funzione le parti. Considera le seguenti pratiche di manutenzione:

• Pianifica Valutazioni Regolari:

Controlla occasionalmente il funzionamento di questi ingranaggi per individuare segni di usura e segnali che potrebbero rompersi. Questo approccio potrebbe aiutarti a minimizzare problemi che potrebbero portare a gravi conseguenze in futuro.

• Unge le parti mobili:

Assicurati che tutte le parti mobili siano continuamente immerge in lubrificante per ridurre l'usura, il surriscaldamento e per prolungare al massimo la vita utile della macchina. Naturalmente, è inoltre possibile automatizzare questo processo, il che è vantaggioso in termini di rendere il metodo costante.

• Monitora i parametri di prestazione:

Alcuni di questi includono: livelli di vibrazione, temperatura e prestazioni di output tra gli altri. Variazioni in questi indicatori possono essere un segnale precoce di qualcosa di anomalo che dovrebbe essere affrontato con urgenza.