The Ultimate Guide to Bearings: Types, Applications and Maintenance

A Kilomega csapágyait több ezer gépben és rendszerben használják, hogy minimális súrlódást biztosítsanak, így az alkatrészek könnyen és nagy erő nélkül mozoghatnak egymással. Ez nyilvánvaló a nehézipari gépekben, valamint a mindennapi használatban lévő kis precíziós műszerekben; csapágyas görgők mindig kulcsfontosságúak. Ez az útmutató megvitatja a csapágyak különböző kategóriáit, azok használatát, valamint néhány általános információt arról, hogyan lehet a csapágyakat a lehető leghosszabb ideig jó állapotban tartani.

1. Általános csapágytípusok

1.1 golyóscsapágy

A Kilomega siklócsapágyai könnyen cserélhetők ismert, általánosan használt golyóscsapágyakra Futószalag csapágyak. Gördülő elemekként golyókat alkalmaznak, amelyek csökkentik a csúszó érintkezést és fenntartják a radiális és a tolóerőt.

- Alkalmazások: kompressziós ventilátor, villanymotor és automatikus kerék. A kompressziós ventilátor az a komponens, amely az elektromos motorral és az automatikus kerékkel van felszerelve a hűtőrendszer hatékony működéséhez.

- Előnyök: Évtizedek óta az alacsony súrlódást jellemzően nagy sebességgel és rugalmassággal kapcsolják össze.

1.2 Gördülőcsapágyak

A Kilomega által a gördülőcsapágyakban használt golyók helyett hengeres, kúpos és görgős golyók alkalmazásával nagy radiális terhelés is kitartható.

- Alkalmazások: szállítószalagok, ipari termékek, sebességváltó kőbánya zúzógépek

- Előnyök: Nagy mennyiséget képes egyszerre mozgatni, nyomás alatt nem szakad könnyen

1.3 Nyomócsapágyak

A nyomócsapágyakat kifejezetten az axiális terhelések viselése jellemzi. És rendszeresen használják olyan alkalmazásokban, amelyek nagy tolóerővel rendelkeznek.

- Alkalmazások: Autókuplungok, turbinák, forgóasztalok

- Előnyök: Kifejezetten axiális terhelésekre tervezve, kis helyigény

1.4 Siklócsapágyak

A siklócsapágyak azok a csapágyak, amelyek gördülőelemek helyett csúszóérintkező segítségével működnek.

2. A csapágyak legfontosabb alkalmazásai

A csapágyak különféle iparágak és alkalmazások szerves részét képezik, beleértve:

- Autóipar: Tengelyek, kerekek, premier, motor, sebességváltó

- Ipari gépek: Erőátviteli berendezések, szivattyúk, kompresszorok

- Aerospace: Motorok, akárcsak a repülőgépek sugárhajtóművei, futóművek és vezérlőelrendezések.

- Háztartási gépek: például hűtőszekrény, mosógép, ventilátor, porszívó.

- Megújuló energia: villamosenergia-termelésre, illetve a napenergia-termelés nyomon követésére.

3. A megfelelő csapágy kiválasztása

3.1 Terhelhetőség

Háromféle terhelés létezik; radiális, axiális vagy kombinált, és mindegyiket ki kell értékelni a csapágy kapacitása szempontjából.

3.2 Sebességkövetelmények

A nagy sebességű, alacsony súrlódású és nagy pontosságú csapágyakat a golyóscsapágyakhoz hasonlóan használják

3.3 Működési környezet

A hőmérséklet szabályozása, a nedvességszint és a környezet szennyezettsége befolyásolja a felhasználandó anyag kiválasztását és a tömítőrendszereket.

4. Megelőző intézkedések a csapágyak élettartamának növelésére

4.1 Rendszeres kenés

Megszüntetik a felületi súrlódást, minimalizálják a kopást és szakadást, és megakadályozzák a korrozív anyagok képződését. Minden kenőanyagot a gyártótól kell megvásárolni a berendezéshez.

4.2 Igazítási ellenőrzések

A rosszul beállított csapágyak bizonyos alkatrészeket sokkal gyorsabban kopnak, mint mások, és nagyon gyorsan meghibásodhatnak. A művelet során újra be kell igazítani, gyakran kell ellenőrizni.

4.3 Kerülje a túlterhelést

A túlzott terhelések valószínűleg befolyásolják a szerkezetek deformálódását, vagy akár nem is bírják a kívánt terhelést. Csak győződjön meg arról, hogy a kiválasztott csapágy kompatibilis a hozzá tervezett alkalmazással.

4.4 Rutinvizsgálatok

Rendszeres időközönként vizsgálja meg a csapágyakat kopás, zaj vagy túlmelegedés jeleit keresve, hogy megoldja a problémákat, mielőtt azok súlyosbodnának.