A kőbánya vezetése kemény munka, de az egyik legfontosabb szempont a helyszín biztonságának és biztonságos gyakorlatának fenntartása az anyagmozgató berendezésekkel. Szállítószalagok, görgők, sziták – ezek a berendezések mindegyike rendkívül fontos a gyártási folyamathoz. A megfelelő karbantartás növeli a berendezések élettartamát, és csökkenti a tönkremenetelüket, miközben a költségeket is szabályozza. Itt bemutatjuk azokat a kritikus karbantartási gyakorlatokat, amelyek segítenek maximalizálni a kőbányai berendezések termelékenységét.
1. AZ ELSŐ VÉDELMI VONAL: NAPI ELLENŐRZÉS
A szervizelés fő jelentősége: A rendszeres karbantartás fontos, hogy a problémákat még azelőtt felismerjük, mielőtt azok költséges problémává válnának. Készítsen egy ellenőrző listát, amelyet a csapat tagjai minden nap követnek. Ellenőrizze, hogy a szállítószalag nem kopott-e, nincs-e elmozdulva, és nem sérült-e a felülete. A görgőknek akadálymentesen kell forogniuk, és ellenőrizni kell, hogy nincsenek-e szakadások, eltömődések vagy laza csavarok.
A korán észlelt kisebb problémák lehetővé teszik, hogy rövid javításokat tervezzenek a tervezett leállások alatt, ahelyett, hogy a nem tervezett leállásokon és a megfelelő szűk keresztmetszeteken keresztül törődnének az általános termelékenységben.
2. Kenés: Csökkentse a súrlódást és a Viselet
A megfelelő kenés az egyik legjobb módszer a bányászati berendezések megfelelő működésének megőrzésére. Ez a mozgó alkatrészek közötti súrlódás elkerülhetetlenül több hőt termel ezeken a területeken, aminek következtében a motorolaj és ennek megfelelően az érintett alkatrészek a tervezettnél gyorsabban elhasználódnak. Kövesse a gyártó utasításait, amikor a szállítószalag görgőit, csapágyait és szíjtárcsáit minden alkatrészhez egyenértékű zsírral keni.
A súrlódáscsökkentés mellett a kenés a kőbánya környezetében valaha előforduló nedvesség és por elleni védelemre is szolgál. Tartsa be a kenési ütemtervet, és tartsa be azt – ez a kis karbantartás nagyban segít meghosszabbítani berendezése élettartamát.
3. MIKOR VÁLTOZÁS ALKATRÉSZEK: A ZÚZÓBERENDEZÉS KARBANTARTÁSA SOHA NEM TÚL korai lehet, hogy hosszú távon drága és sok pénzbe kerül.
Ahogy a szíjak, görgők és képernyők is… amelyek idővel elhasználódnak. Ha megvárjuk, amíg ezek az alkatrészek meghibásodnak, az nagyon költséges és hosszabb állásidőt okozna. Inkább kezdeményezzen, és cserélje ki a kopó alkatrészeket meghatározott időközönként, amely a berendezés használati esetétől és működési környezetétől függ.
Ez magában foglalja például a szállítószalagok szemrevételezését a kopás vagy a megnyúlás szempontjából. Idővel a görgők elhasználódhatnak, és az öv megcsúszását vagy elcsúszását (vagy akár túlmelegedést) okozhatja. Vizsgálja meg a képernyőpaneleket, hogy nem sérültek-e és/vagy eldugultak-e, szükség esetén cserélje ki őket, hogy biztosítsa az anyagok zökkenőmentes áramlását. A kopó alkatrészek időben történő cseréje megakadályozhatja a berendezés hirtelen meghibásodását, és hatékonyabb lesz.
4. Háttér és Időzítés — Az összes fogaskerék helyére helyezése
Amikor a szállítószalagokról és a szitahálóról van szó, azt szeretné, hogy mindkettő megfelelően legyen beállítva a megfelelő feszültséggel. Még a legkisebb eltolódás is a szíjak elsodródását okozhatja, ami elvékonyodhat a szélükön, és a szomszédos alkatrészeken károkat okozhat. A nem megfelelően megfeszített képernyő anyag kerülhet a fedélzet közelében, ami csökkenti a hatékonyságot és a mechanikai szempontok túlzott trükközését, ami rossz teljesítményt eredményez.
Gyakran ellenőrizze az igazítást, és szükség esetén állítsa be. Használjon lézeres beállító eszközt a szállítószalagok pontosságának ellenőrzésére vagy újrabeállítására, valamint annak biztosítására, hogy a szállítószalag feszessége megfelelő-e a szállított hasznos teherhez. Győződjön meg arról, hogy a képernyők szilárdan vannak felszerelve, és a feszültség hasonlóan oszlik el a panelek mentén.
5. Megtartása Tiszta és Clear: Anyagok vagy akadályok felhalmozódásának megakadályozása
A por, szennyeződés és törmelék befolyásolhatja a kőbányákban lévő nehézgépek teljesítményét. Ha a pellet grillező túl sokat gyűjt belőle, ez nem csak plusz feszültséget ad bizonyos alkatrészeknek, hanem nagyobb valószínűséggel elakad vagy túlmelegszik, és bármikor bekövetkezhet egy nagy tűzveszélyes olvadás. E problémák elkerülése érdekében állítson be egy tisztító programot, amely magában foglalja a szállítógörgőkön, szalagokon és szitákon lerakódott anyag eltávolítását.
Használja a légfúvókat, szükség esetén keféket és vízpermeteket, hogy minden területet megfelelően tisztítson. Általánosságban elmondható, hogy különösen ügyeljen arra, hogy a csapágyak, hajtóművek és motorok közelében teret találjon, mivel ez a hely könnyen megtelik a törmelékkel, ami a berendezés gyors meghibásodását okozza.
6. monitor Elektromos Összetevők: Tartsa bekapcsolva a készüléket
Az elektromos motorok számos funkciót közvetlenül egy kőfejtőgépen hajtanak végre. Rendszeresen ellenőrizze az aljzatokat, a vezetékeket és a motorokat, hogy nincsenek-e rajta kopás vagy sérülés jelei. Cserélje ki az elfáradt vezetékeket, és győződjön meg arról, hogy minden csatlakozás szorosan meg van húzva, hogy elkerülje a túlfeszültségek károsodását a berendezésben vagy a váratlan leállást.
E költségek elkerülésének egyik legjobb módja az elektromos alkatrészek előrejelző karbantartási programjának végrehajtása. A csatlakozások rendszeres meghúzása és a sérült kábelek cseréje sokat segíthet a motor meghibásodásának megelőzésében.
7. Képzés a üzemeltetők hogy fejleszd az embereidet
A jól képzett kezelők jelentősen hozzájárulnak a berendezés karbantartásához és meghosszabbítják élettartamát. Csapatának meg kell értenie a napi műveletek jelentőségét, és ki kell képeznie a figyelmeztető jeleket, mielőtt azok komoly problémákká válnának. A rendszeres képzések révén megerősíthetik a bevált gyakorlatokat, és szükség esetén új karbantartási technikákat vezethetnek be.
Élesítse fel kezelőit írásos utasításokkal, például karbantartási ütemtervekkel és eljárásokkal. Ha kezelőit a megfelelő tudással és eszközökkel látja el, drasztikusan csökkenti a kezelői hibák számát, ami meghosszabbítja a berendezések élettartamát.
Következtetés
A kőbánya anyagmozgató rendszereibe tervezett termékek hosszú élettartamának biztosítása azt jelenti, hogy rendszeres karbantartást kell végezni. Következetes napi ellenőrzések, mozgó alkatrészek kenése; a kopott alkatrészek cseréje és a megfelelő beállítás biztosítása minimálisra csökkenti a berendezések leállási idejét, ugyanakkor csökkenti az üzemeltetési költségeket, valamint elősegíti a hatékony és produktív működés fenntartását. Mindig vegye figyelembe a hosszú távot; a jól karbantartott berendezések jobbak, biztonságosabbak és gazdaságosabbak.
Ha ezeket a tesztelt karbantartási tippeket most bevezeti, biztosíthatja, hogy kőbányája soha ne szűnjön meg egy finomhangolt gép.
Tartalomjegyzék
- 1. AZ ELSŐ VÉDELMI VONAL: NAPI ELLENŐRZÉS
- 2. Kenés: Csökkentse a súrlódást és a kopást
- 3. MIKOR KELL CSERÉLNI ALKATRÉSZEKET: A TÖRŐBERENDEZÉSEK KARBANTARTÁSA SOHA NEM TÚL KORAI lehet, hogy hosszú távon drága és sok pénzbe kerül.
- 4. Háttér és időzítés – Az összes fogaskerék a helyére helyezése
- 5. Tartsa tisztán és tisztán: Anyagok vagy akadályok felhalmozódásának megakadályozása
- 6. Monitor elektromos alkatrészek: Tartsa a tápfeszültséget bekapcsolva
- 7. Kezelői képzés az alkalmazottak képzettségének javítására
- Következtetés