Mivel lehetővé teszik a tömeges anyagok, például a kők, a gráviumok és a kőzetek mozgatását, a kőbányász anyagkezelési rendszerek hasznosak bányászati és építészi területeken. A fejlesztésük növelheti a termelékenységet, csökkentheti a biztonsági veszélyeket és javíthatja a üzleti folyamat rendezettségét. A következő cikkben megpróbáljuk kiemelni azokat a tényezőket, amelyek hangsúlyozzák az efficiencia és a biztonság fejlesztését a kőbányász anyagkezelés terén.
Használjon olyan szállítói berendezést, amely alkalmas az anyagra
A kők, gráviumok és más kőzetanyagok szállítása gyakran fordul elő a kőbányákban. Fontos a megfelelő berendezés kiválasztása a konkrét célokra:
· Szalagforgatók: Sokféle szalagforgató létezik, de a kivitelhez inkább ausztrál gumi vagy acélkordos típusok ajánlottak a kő és kőriszovány szállítására. Emellett hőmentős szalagok is szükségesek magasabb hőmérsékletű alkalmazásokhoz.
· Raktározók és visszaszerezők: Ezek a gépek kötetes anyagok mozgatásáért felelnek, így csökkentik a kézzel való munkavégzést, amely veszélyes az egészségre is lehet. Ez segít a utazási idő és az általános működési kiadások csökkentésében is.
· Vibrációs képernyők: A nevük szerint a vibrációs képernyők is nagyon fontosak aanyagok több részre történő osztásában, amelyeket később megfelelően feldolgozhatunk, és segítenek a folyamatok későbbi káros hatásainak minimalizálásában.
Terjessze ki a gyártási műveletek ütemezési megoldásait
Itt az eszközkarbantartás mint ilyen tekintendő releváns tevékenységnének, amely segít a nem várt eszköz-hibák megelőzésében, és egyszerre növeli az eszköz hasznos élettartamát. Ezért hatékony előzáró karbantartás a következőket foglalja magában:
· Rendszeres vizsgálatok: A készülékek rendszeres ellenőrzése kell, hogy megtörténjen annak ellenőrzésére, hogy van-e bármilyen károsodás, például sérült szállítmányozó síkok, kihasznált Gördülékek vagy elhelyezkedés elvesztése.
· Smaragdolajozás: A részegysegek mozgásából eredő súrlódást smaragdolajok alkalmazásával lehet csökkenteni, amelyek segítségével elkerülhető a nem szükséges túlmelegedés egy egységben.
· Komponens-cserék: Az már használt komponenseket cserélni kell, hogy ne legyenek nem szükséges zavarok a műveleteidben egység-hibák miatt. Kritikus mellékletek raktáron kell legyenek, hogy a javítások közötti ideiglenes leállás minimális maradjon.
Automatizálja a folyamatokat, ahol alkalmazkodható
Az automáció alkalmazása segít néhány alaprocesz javításában a kőbányászati anyagok kezelésében. Azok a folyamatosak, amelyek automatizálhatók, köztük szerepelnek a következők.
· Automatikus szállítmányozó rendszerek: Megjegyezzük, hogy valódi, érinthető rendszerek is léteznek, például az Automatikus Sebességvezérlés, amely lehetővé teszi a símkötél feszültségének és növekedési arányának beállítását bizonyos korlátozó paraméterek között, így a korlátozó eszközök nem sérülnek.
· Távoli figyelés és irányítás: Az IoT technológia érzékelői lehetővé teszik a személyzetnek, hogy távolról monitorozza a berendezéseket, így a terén végrehajtott műveletek nem igényelnek emberi beavatkozást a rutinbeli biztonsági szabványok működésének során.
· Automatikus rendezés és tömörítés: Gyorsabb és konzisztensebb folyamat az automatikus tömörítés és rendezés során, ami csökkenti a kézzel történő kezelést, és így csökkenti a kockázatokat.
A munkavállalók védelmének növelése képzési és megfelelőségi programokon keresztül
A Kőbányászati Biztonságra vonatkozóan megértethető, hogy a munkavállalók biztonsága biztosítva van a munkavállalók biztonsági képzésével, és hogy a munkavállalók viselkedése szigorúan szabályozott az egyesek protokolljai szerint. A komprehenszív biztonsági program fontos összetevői:
· Terjesztett Képzés: Szabályok és rendelkezések a gépek és eszközök használatában, valamint a munkavállalók biztonsági és katasztrófaellenes intézkedései is adottak. A biztonság fontosságának fenntartásához offset kurzusokra van szükség.
· Figyelmeztető Üzenetek és Védőberendezések és SZF-ek: Jelzőtáblák kelljenek a veszélyes területeken figyelmeztető ellenőrzésekkel, valamint védő intézkedésekkel az egyes berendezésekben, például fejjel védő nyaláb, szemmel biztonsági üveg, kezekkel védő kesztyű, és lábakkal acél alakú cipő.
· Műveleti lépések katasztrófás helyzet esetén: Megvizsgáló, felügyeleti és működési személyzet tájékoztatása a katasztrófás intézkedésekről, például arról, hogyan kapcsolják le a berendezéseket, mi történik tűz esetén, és milyen lépéseket kell követni évakuáció során.
Optimalizálja a anyagfolyamatot és elrendezést
A anyagkezelési rendszer szerkezete biztosítania kell az anyagok folyamatos mozgását minimális manuális erőfeszítéssel.
· Berendezés stratégiai elhelyezése: Rendezze úgy a törmelékek, képernyők és szállítmányozók elhelyezését, hogy az anyagok áthaladása a legrövidebb távolságot igényezze. Ez időt és üzemanyagot takarít meg.
· Anyagátvitel csökkentése: Készítsen olyan rendszert, amelyben a szállítmányozók, törmelékek és képernyők közötti átvitel száma a lehető legkisebb. Kevesebb átvitel jelent kevesebb kiszivárgást és berendezés ausztrálulását.
· Hatékony por- és zörgésvezérlés: Ellenőrizze az levegőbeli szennyezést vízcseppek vagy porgyűjtők használatával azokon a gépeken, amelyek sok porral terhelik a levegőt. Használjon zörgésbarrerát a hangos gépek körül annak érdekében, hogy a munkások ne legyenek túl hosszú ideig kitetve a hangzavarra.
Figyamossa és elemzi a teljesítménymutatókat
Szükség van teljesítménymutatókra a teljesítmény nyomon követéséhez és a problémás területeken való fejlesztés érdekében. Néhány figyelni érdemes mutató:
· Áteresztés: Az anyagok áramlásának mennyisége az idő folyamán. Ez segít megmérni a rendszer működési hatékonyságát.
· Inaktivitási idő: Nyilvántartást kell készíteni az inaktivitási idő eseményeiről, valamint az elemzésekről a száraz periódusok gyakoriságáról, hogy meghatározzuk a karbantartási vagy további fejlesztési céltérenket.
· Működési költségek: Rendszerezni kell az energiafelhasználást, a karbantartási és foglalkoztatási arányokat a hatékonysági költségelemzés rendszerek érdekében.
Használjon tartós berendezést megbízható beszállítóktól
Főként, magas minőségű és hosszú távú hasznos anyagok kínálata kulcsa a sikeres anyagelemző műveleteknek. Munkálkodjon együtt megbízható beszállítókkal, akik hatékony megoldásokat kínálnak a kőbányák speciális igényeire.
Tartalom:
- Használjon olyan szállítói berendezést, amely alkalmas az anyagra
- Terjessze ki a gyártási műveletek ütemezési megoldásait
- Automatizálja a folyamatokat, ahol alkalmazkodható
- A munkavállalók védelmének növelése képzési és megfelelőségi programokon keresztül
- Optimalizálja a anyagfolyamatot és elrendezést
- Figyamossa és elemzi a teljesítménymutatókat
- Használjon tartós berendezést megbízható beszállítóktól