Ova oprema se koristi u industriji vađenja kamena i igra središnju ulogu u tijeku operacija u industriji. Od mogućnosti prijevoza, pregleda i utovara materijala, učinkovitost i mogući operativni troškovi određeni su Transportna traka. However, many quarries challenge themselves concerning wear, breakage, and the issue of finding a matching belt. This article is a professional direction how to select the correct conveyor belt for quarries by Kilomega.
1. Zahtjevi za pokretne trake u različitim okruženjima kamenoloma
1.1 Visokotemperaturna okruženja: Odabir transportne opreme otporne na statički elektricitet
Drugo kritično svojstvo važno posebno za kamenolome koji rade s materijalima na visokim temperaturama kao što su vapnenac ili troska je otpornost na toplinu.
- Preporučeni materijali:
- Vrste gume otporne na toplinu uključuju EPDM Rubber hasta 150der
- Specijalni obloženi materijali
- Značajke:
Može sigurno raditi na temperaturama materijala od i iznad 200 °C.
– Otklanja osjetljivost na starenje kao i stvaranje pukotina koje nastaju uslijed izlaganja toplini.
1.2 Okruženja s visokim habanjem: imate izbor pokretnih traka otpornih na habanje
Kada postoji mnogo prodajnih mjesta gdje se često obavlja prijevoz tvrdog kamenja, Transportne trake obično su istrošeni.
- Preporučeni materijali:
- Visoko habajuća prirodna guma
- Organski materijali (npr. poliuretan)
- Značajke:
Premazi otporni na habanje do 8 mm.
- Produžuje vijek trajanja za 30%
1.3 Vlažna ili kemijska okruženja: Odabir prave pokretne trake: Razmatranje korozivnog okruženja
Što se tiče vlažne klime, također istinito u nekim industrijama koje koriste kiseline ili lužine, obični remeni mogu se razgraditi zbog korozije.
- Preporučeni materijali:
Za premazivanje treba koristiti PVC ili PU materijal otporan na koroziju
- Značajke:
– Štiti od habanja od vlage ili kemikalija
Svi oni održavaju visoke stope produktivnosti prijevoza.
2. Osnovni čimbenici koji definiraju Gumena pokretna traka Izbor
2.1 Vlačna čvrstoća i slojevi
Vlačna čvrstoća i slojevi izravno su povezani s sposobnošću podnošenja opterećenja remena.
- Vlačna čvrstoća: odaberite remenje s vlačnom čvrstoćom ne manjom od 10 MPA.
- Slojevi: 3-4 sloja za kamenolome srednje veličine; 4-5+ slojeva za velike i teške kamenolome.
2.2 Širina i debljina
- Širina: Odlučite imajući na umu veličinu pokretne trake; obično se izrađuju u veličinama 800 mm, 1000 mm ili 1200 mm.
- Debljina: Čvršće baze zahtijevaju debele pojaseve obično 8 mm do 15 mm debljine.
2.3 Trajnost
Visokokvalitetni pojasevi često imaju:
Jačanje i udarna čvrstoća
- Izvrsna otpornost na udarce
3. Studije slučaja iz stvarnog svijeta: Poboljšanja učinkovitosti
Slučaj 1: Saudijska Arabija će povećati pokretnu traku otpornu na toplinu
Jedna od tvornica čelika koja koristi standardne gumene trake dobivala je česte izvještaje o kvaru remena koji se pripisuje nakupljanju topline. Nakon prelaska na EPDM trake otporne na toplinu:
Smanjenje vijeka trajanja remena: Trenutno remen traje pedeset posto dulje od starog remena.
- Godišnji troškovi održavanja također su smanjeni za 30 posto.
Slučaj 2: Optimizacija pojasa otpornog na habanje u Africi
Kamenolom koji se bavio kamenjem visoke tvrdoće imao je mnogo zamjena remena. Korištenjem visoko habajućih remena od prirodne gume:
Vijek trajanja remena je poboljšan i remeni sada mogu trajati dodatnih 6 mjeseci.
– Povećanjem učinkovitosti prijevoza za 20 posto.
4. Savjeti za održavanje: ključni za produljenje trajnosti tih remena
4.1 Redoviti pregledi
Često provjeravajte ima li poderotina, istrošenosti ili viška širine i neusklađenosti.
4.2 Čišćenje i njega
Takve karakteristike remena također treba održavati u čistom stanju kako bi se spriječilo nakupljanje ili kemijsko propadanje materijala.
4.3 Zamjena istrošenih komponenti
- Valjak, remenicu, kao i druge dijelove, treba često provjeravati, a istrošene zamijeniti.