Uloga remenica u transportnim sustavima Vodič za odabir za poboljšanje učinkovitosti i smanjenje troškova održavanja

Koloturnici igraju sastavnu ulogu u mehaničkim pogonskim sustavima gdje je njihova glavna primjena na sustavima trakastih transportera za prijenos snage, preusmjeravanje gibanja i postizanje potrebne napetosti. To se odnosi na rudarske aktivnosti, tvornice gnojiva, kamenolome, pa čak i na proizvodnju traka za sklapanje toaleta. Struktura, materijali i održavanje kotura zauzimaju središnje mjesto jer su učinkovitost i pouzdanost transportera u izravnoj korelaciji s količinom nepažnje koju ima. Pažnja i odabir Kilomega Remenica klinastog remena i osiguranje njegove pravilne primjene postaje kritično kako bi se osiguralo funkcioniranje transportnog sustava na visokoj razini tijekom dugog vremenskog razdoblja. Ovaj je članak posvećen raspravi o definicijama, tipovima i klasifikaciji, izboru i održavanju remenica s ciljem povećanja njihovog razumijevanja tehnologija optimizacije pokretnih traka i minimiziranja troškova u industriji kamenoloma i rudarstvu.

Različite vrste remenica

Sustavi za podešavanje napetosti remenskog pogona zahtijevaju posebnu pažnju budući da je u radu posebna konstrukcija pogonskog vratila u remenici transportne trake. Vrste uključuju:

Pogonska remenica (pogonski bubanj)

Ovo je vrlo važan dio u sustavu pokretne trake jer prenosi značajnu količinu energije kako bi rotirao sustav. Ovaj dio dolazi u kontakt s motorom koji je zauzet i ima mogućnost kontrolirati snagu trenjem. Ovaj dio nalazi se na početku segmenta transportne trake tako da može pomoći pri premještanju materijala na učinkovit i učinkovit način.

Pomoćna remenica (povratni bubanj)

Ova vrsta remenice je više-manje suprotna od pogonskog mehanizma. Idler je dizajniran da omogući pojasu da nesmetano prolazi i da se remen čvrsto privije na njega. Primarna uloga pomoćne remenice je olakšati transport remena čime se osigurava da je snaga priključena na pomoćnu remenicu samo za potpomaganje napetosti remena i stvaranje točnih kutova unutar transportera.

Trbočita remenica

Zakretne remenice imaju dvostruku svrhu u pružanju dodatnog trenja i preusmjeravanju smjera pokretne trake, posebno kada je u sustavu pokretne trake potrebno okretanje za više od devedeset stupnjeva. Na taj način dizajn omogućuje jednostavno pomicanje remena oko uglova, što zapravo pomaže u izbjegavanju neusklađenosti i prekomjernog trošenja.

Prihvatna remenica (zatezna remenica)

Često se kombinira s trakom za namatanje kako bi se omogućila okomita podešavanja. Poly Groove koloturnik postavlja se na pokretnu traku i pomaže u održavanju potrebne napetosti i sprječava labavost ili prekomjernu napetost trake. Ove se vrste obično postavljaju na kraj ili sredinu bilo kojeg transportnog sustava kako bi se primijenile potrebne napetosti, što sprječava oštećenje i prekomjerno trošenje stroja.

Vrste i primarni poslovi i funkcionalni mehanizmi remenica

Kolotura koja je zapravo sastavni dio mehaničkih pogonskih sustava koristi se za prijenos potrebne snage ili promjenu tenora u kombinaciji s pokretnom trakom. Općenito, ova vrsta uređaja sastoji se od jedne ili više torzijskih opruga i središnjeg montiranog bubnja (ili više) s jednom ili više traka postavljenih na njih. Sva ova oprema ima osnovne radne faktore koji su prilično jasni:

Smetnje gibanja: Treba istaknuti da, budući da remenica nema pokretnih dijelova, pokreće se od upravljačkog motora pomoću spojnog remena, a remen prenosi kretanje na neki drugi dio transportera, koji je dizajniran za prijenos materijala ili bočno ili u nagibu.

Promjena smjera rada: Koloturnici se također koriste za promjenu smjera rada transportne trake što jamči fokusirani rad na odnosu transportne trake.

Ograničenje povlačenja: Postoji položaj ili čak stupanj napetosti koji se primjenjuje na remenicu koja je konačno dizajnirana da osigura da se razina povlačenja pokretne trake održava na optimalnoj razini tako da remen nije previše labav ili pretijesan te na taj način ne bi ometao funkcioniranje sustava u cjelini.

Koje korake treba slijediti pri odabiru prave remenice za zadatak?

Pronalaženje odgovarajuće remenice jedan je od važnih čimbenika koji su neophodni za nesmetan rad transportnog sustava. Za odabir remenica potrebno je uzeti u obzir nekoliko aspekata:

Materijal remenice

Pogonski materijal utječe na čvrstoću remenice, brzinu kojom se troši i njezinu sklonost koroziji. Uobičajeni materijali uključuju lijevani čelik, legure aluminija, gumirani i nehrđajući čelik. Na primjer, u rudarstvu su remenice od lijevanog čelika ili nehrđajućeg čelika poželjnije jer mogu izdržati velika opterećenja i habanje.

Veličina i karakteristike remenica

Da bi se utvrdile karakteristike kao što su promjer, širina remenice, mora se uzeti u obzir niz radnih uvjeta koji uključuju: širinu transportne trake, težinu materijala koji se transportira i brzinu rada. Posljednje dvije krajnosti rezultirat će prekomjernim trošenjem i neučinkovitom potrošnjom energije. Dobar odabir veličine znači da su kontakt i trenje između remenice i pokretne trake optimalni.

Obrada vanjskog sloja remenica

Jedan od najvažnijih čimbenika koji se uzimaju u obzir pri proizvodnji Remen s klinastim utorom također je stanje njegovog vanjskog sloja. U situacijama kada je remenica izložena jako brutalnom okruženju kao što su remenice transportera za rudnike ugljena ili tvornice gnojiva, krajnji vanjski sloj trebao bi imati dovoljnu tvrdoću da izdrži koroziju i abraziju. Prskanje, toplinska obrada i gumiranje uobičajeni su površinski tretmani jer poboljšavaju svojstva i životni vijek remenice.

Radna uloga pokretne trake.

Različiti uvjeti usmjeravaju dosta zahtjeva na remenice. U visokoj temperaturi i vlažnom okruženju ili korozivnom okruženju potrebno je koristiti remenice koje mogu preživjeti ove uvjete. Na primjer, u rudniku ugljena ili tvornicama gnojiva, instalirane remenice trebaju biti otporne na vatru i antistatičke kako bi se uklonili sigurnosni rizici.

Održavanje i njega remenice

Ispravna praksa održavanja remenica ima utjecaj na performanse transportnog sustava i radni vijek stroja. Oni su vrlo učinkoviti u sprječavanju uobičajenih kvarova, a također mogu pomoći u smanjenju troškova popravka.

Redovito provjeravajte poravnanje remenice

Za sustav je jako važno da su remenice ispravno poravnate. Zbog raznih čimbenika, remenice se mogu s vremenom pogrešno poravnati, što može dovesti do otklizavanja pokretne trake ili većeg trošenja. Dobro je rutinski procjenjivati ​​poravnanje i ispravljati ga ako je potrebno.

Podmažite i očistite

Trenje i trošenje mogu se učinkovito smanjiti čestim podmazivanjem ležajeva remenica, što produljuje životni vijek ležajeva. U isto vrijeme, čišćenje površina remenica i uklanjanje prašine i drugih nečistoća doprinosi performansama kontaktnog mehanizma remenice.

Potražite istrošenost remenica

Koloturnice se troše i habaju zbog stalnog opterećenja. To posebno vrijedi za pogonsku remenicu koja dolazi u stalni kontakt s remenom. Temeljito ispitivanje ovih remenica kroz vrijeme otkriva bilo kakve znakove istrošenosti ili oštećenja na njima, što čini da se izbjegne ozbiljnije pogrešno ponašanje cijelog sustava.

Kilomegina rješenja za remenice

Kilomega pruža niz rješenja za remenice koja su u skladu s industrijskim standardima kao profesionalni dobavljač rudarskih i industrijskih komponenti. Bez obzira jesu li u kamenolomima s velikim opterećenjem ili teškim okruženjima tvornica gnojiva, Kilomega remenice ističu se žilavošću, otpornošću na koroziju i snagom. Svaka remenica izrađena je prema strogim mjerama u svim procesima kontrole kvalitete kako bi izdržala čak i najteže operacije i pomaže tvrtkama u maksimiziranju učinkovitosti njihovih transportnih sustava uz minimalno vrijeme zastoja.

Zaključak

Sustavi pokretnih traka pokreću se remenicama. Stoga odabir i održavanje remenica, koje se često netočno promatraju samo kao operativne komponente, izravno utječe na vijek trajanja pokretne trake i cijelog sustava. S dobro definiranom svrhom remenice, njenim odabirom među dostupnim opcijama i razumijevanjem njenog održavanja, svaka rudarska i industrijska tvrtka može poboljšati stabilnost i učinkovitost svojih transportnih sustava. Kilomegin inovativni dizajn proizvoda s pogonskim remenicama s vrhunskim materijalima osigurava učinkovit, pouzdan i siguran rad svih proizvodnih linija.