Da bi se održavala oprema tijekom procesa izvadnje, potrebno će biti imati rezervne dijelove. Ipak, utvrđeno je da poništavanja i promjena imaju brojne neposredne posljedice, uključujući sprečavanje produktivne rade, povećanje operativnih troškova i opasnosti na izgradnji. Da bi se one smanjile i poboljšala uzlazna učinkovitost i pouzdanost opreme Kilomega crusheri za kamenolom potrebno je pronaći što nije u redu i pronaći načine rješavanja problema. S ovim kontekstom na umu, autori se fokusiraju samo na vanjske uzroke tipičnih površinskih poništavanja rezervnih dijelova i moguće mjere kontroliranja štete koje ne oštećuju vaše poslovne operacije.
1. Poništavanja transferskih traka
Uobičajeni problemi:
Nepodudaranje pojasa: Na kraju može nastati šteta ili oštećenje zbog više nožnog iznosa prilikom kretanja pojasa u nepравilnom smjeru.
Slivanje pojasa: Stope materijala se smanjuju zbog slivanja koje se pojavljuje kada pogonska čemba odlazi od transportnog pojasa.
Previše nošenja: Pojasovi mogu se istrositi tijekom vremena zbog oštrih materijala ili samo zbog čistog težine.
Rješenja:
Redovne provjere i ispravke: Preporučuje se redovna inspekcija poravnanja transportnih pojaseva. Naravno, u nekim slučajevima postoji stupanj neporavnanja koji se može ispraviti malim prilagodbama čembe i nosača.
Dovoljno napetosti: Povucite pojas prema gore i dovoljno suzevite traku kako biste učinkovito smanjili šanse za slivanje. Može se primijeniti neki oblik upravljanja napetosti kako bi se održao optimalni nivo napetosti uvijek, automatski napetnik može biti primijenjen.
Ujačene trake: Slijedeći put, ako se opet pojavljuje preveliki aus, bolje je zamijeniti trake trakom s rubom koja može biti odgovarajuća s oceljenim žicama ili teškim gumašnjim trakama za tvrde uvjete.
povreda komponenti drvača
Uobičajeni problemi
Iznoseni čeljusti ili konusi: Čak i mali primjer zna da komponente poput čeljusti ili konusa ili drugih površina koje su u kontaktu s utjecajnim materijalom podvrgavaju se izrazitoj abraziji.
Česte blokade: Dogodi se dosta često kada se prevelike materijale ulije u prostor uzrokujući blokadu materijala u prostoru drvača.
Oštećeno osovine: Na kraju, osovine mogu biti oštećene kao rezultat prljave, ausa ili visoke opterećenosti.
Rješenja:
Opornost materijala abraziji: Preporučuje se koristiti dijelove napravljene od visokokvalitetnih materijala otpornih na aus, poput manganoze ocele, kako bi se produžio životni vijek ključnih komponenti.
Redovne mjerenja veličine materijala: Uvijek se uvjerite da je veličina materijala prilikom stavljanja u drvač unutar prihvatljivih mjera kako bi se izbjegla blokada.
Primjena masti: S odgovarajućim količinom masti moguće je kontrolirati oštećenje elemenata, a u ovom slučaju i čeljusti. Ljudske pogreške u primjeni masti mogu se smanjiti koristeći automatske sustave za mastanje.
3. Neispunjavanja opreme za presijevanje
Uobičajeni problemi
Otpadivanje mreže: Zbog primjene bočnih sila, oštrima komponentama podložne su oštećenju i otpadivanju, a presijivač nije izuzetak kada se obrađuju masovni ili oštri predmeti.
Pretopljavanje motorа: Motor se može pretopljati kada je preopterećen ili kada nije dovoljno ventiliran.
Slabi ili polomljeni prednji šrafovi: Redoviti visoko frekvencijski utjecaji uzrokuju deformaciju spojeva, šrafova i vijaka što na kraju rezultira gubitkom učinkovitosti presijevanja i neugodnostima.
Rješenja
Izaberite materijale za zaslon visoke traječnosti: Površine za zaslove trebaju koristiti čvrste ili gumaste prikupljače da se smanje mogućnost prska.
Potvrdite da se koristi odgovarajući motor po veličini: Mehhanizam za vođenje zaslona mora biti izgrađen za prosječan radni napor. Izvršite provjeru i očistite točke prepreka ventilatora.
Rutinska provjera i zatvaranje čvornika: Posljednja prevencija oštećenja će se dogoditi stalnim zatvaranjem čvornika, što će zatim poboljšati stabilnost amplitude. Međutim, mogu se koristiti zaklopne široke ili vrućinski spojeni stetoni kao čvornici.
4. Neuspiješnosti pumpe i hidrauličkog sustava
Uobičajeni problemi :
Istjecanje hidrauličkog ulja: Ovo vrste istjecanja vjerojatno će se dogoditi kroz šuze, pečatnike i spojeve zbog starijeg uzrasta, nedostatka prilagođenosti ili prevelikog tlaka.
Kavitacija pumpe: Gubitak stalnog protoka iz pompy zbog zarobljenog zraka koji može uzrokovati oštećenja komponenti pumpe.
Rješenja :
Redovito ispitivanje i zamjena sigilaca kad god je to primjereno: Svest o siglacima i spojevima tijekom vremena omogućava osobama da prepoznaju znakove da se ti komponenti štede i vjerojatno uskoro pošteže. Trebalo bi koristiti jakе visokokvalitetne sigilace u radu na kamenolomu, jer je uvijek okruženje za rad teško.
Ograničite i kontrolirajte korištenje svih fluida: To obuhvaća opću održavanje preporučene količine fluida, uključujući izvršavanje preporučenog zakazanog zamjene hidrauličkog ulja od strane proizvođača. Tijekom aktivnosti održavanja, osigurajte da se fluid ne zagaduje korištenjem prljavih alata.
Koristite odgovarajuće filtracijske sustave: Odgovarajuće Kilomega Dijelovi za kamenolomski drvar mora biti nabavljeno posebno dizajnirano za vaš hidraulički sustav i promjena filtra potrebna je svakako od vrijeme do vrijeme.
6. Polumaštice i propuste valjka
Uobičajeni problemi
Zaustavljanje nosača: Prašina i smeće uključuju prašinu i otpad, jer mogu uzrokovati da nosači premaštrele i polumaštice propuste.
Izmjera kotača: Prijednji kotaci su u izravnom kontaktu s transferskom trakom, što znači stalni iznosenje i posljedičnu gubitku trenja ili gušenja.
Nepodudaranje valčića: Kada su pozicioneri nepodudarni, sigurno će uzrokovati trenje koje dovodi do povećanog trenja na traku i štete trake, smanjujući učinkovitost.
Rješenja
Namestite zaključane osovine: Treba razmotriti vrstu osovina koje se ne bi trebale zagaditi, stoga je potrebno koristiti one s zaključanim metalnim ili plastičnim pokrivima.
Koristite gumene kotke: Gumena lagging na kotacima poboljšava trakcionu sposobnost. Neke od popravki koje zahtijevaju vrijeme i pažnju su da se nošeni kotaci moraju zamijeniti kako bi se sprečilo daljnje štetovanje transferskoj traci.
Prilagodite poravnanje valčića: Valčići trebaju biti pregledani, poravnati i provjeriti jesu li ispravno postavljeni na pravo mjesto. Ako jesu, sustav poravnavanja može osigurati da će biti manje nužne popravke i posljedično manje iznosenja traka.
6. Problem s vibracijama i bučnošću
Uobičajeni problemi:
Bučni uzalud: Učinkovita buka može imati značajan iznos tijekom visoke opterećenje operacija i može biti znak neželjene neuskladene ili oštećene otporne komponente.
Vibracije Vigor: Na kući za uzgoj biljaka i posebno na kamenolomu, vibracije su česta pojava tijekom ekstrakcije, ali se ponekad mogu desiti u ekstremnim uvjetima zbog drugih operativnih problema, poput pokreta otpornih dijelova ili dijelova koji su neusklajeni strojevi.
Rješenja:
Identificiraj razlog za buku i vibracije: Upotreba gume ili bilo koje druge materijalne kontrole vibracijama - pritiskne ploče ili montaže za sprečavanje buke i vibracija. I da ne moraju patiti takvu vrstu sudbine, mogu zakretati bilo koju relevantnu otpornu komponentu koja je prisutna tamo.
Rotirajući komponenti moraju biti uravnoteženi: Svima je potrebno biti uravnoteženim. Neuravnoteženi dijelovi dolaze uz neuravnoteženi visoki nivo oštećenja komponenti i visoki nivo vibracija.
Različiti tipovi pregleda u razdoblju: Najprikladnije su preventivne mjere koje se mogu poduzeti kada je šteta minimalna, tako da stroj ne bude pod velikim rizikom i da se operativni uvjeti obavljaju glatko.
Zaključak: Poboljšanje pouzdanosti i smanjenje nedostupnosti tijekom operacija na kamenolomu
U situacijama u kojima je cilj kamenoloma nabaviti određene rezervne dijelove, postaje nužno mudro upravljati održavanjem i operationalnim prekidima. Kada se provode planirana razdoblja održavanja ili narudžbe zamjenskih dijelova, prikladno je koristiti jedinice niske cijene ali dobre kvalitete koje će trajati dugo dovoljno za izvršenje planiranog održavanja. U Kilomega, nudimo gotovo sve potrebne dijelove za oštećenje na Kilomega. Vibrirajuća mreža za kamenolom i ideje aktivnog upravljanja o tome kako optimizirati procese u kamenolomu. Također se fokusiramo na sustave koji su važni u rješavanju problema specifičnih za sektor kamenoloma.
Sadržaj
- 1. Poništavanja transferskih traka
- povreda komponenti drvača
- 3. Neispunjavanja opreme za presijevanje
- 4. Neuspiješnosti pumpe i hidrauličkog sustava
- 6. Polumaštice i propuste valjka
- 6. Problem s vibracijama i bučnošću
- Zaključak: Poboljšanje pouzdanosti i smanjenje nedostupnosti tijekom operacija na kamenolomu