Poboljšajte uzlaznu učinkovitost Pouzdanost opreme za kamenolome

Za održavanje opreme tijekom procesa vađenja postojat će potreba za rezervnim dijelovima. Unatoč tome, utvrđeno je da kvarovi i kvarovi imaju brojne posredne učinke koji uključuju ometanje produktivnog rada, povećanje operativnih troškova i opasnosti u izgradnji. Kako bi ih sveli na najmanju moguću mjeru i poboljšali uzlaznu učinkovitost, pouzdanost Kilomega drobilice kamenoloma opreme, potrebno je tražiti ono što nije u redu i tražiti načine kako to riješiti. Imajući ovaj kontekst na umu, autori se fokusiraju samo na eksternalije tipičnih površina kvara rezervnih dijelova i moguće mjere kontrole štete koje ne umanjuju vaše poslovanje. 

1. Kvarovi pokretne trake

Uobičajeni problemi:

Neusklađenost remena: Potrgani ili oštećeni rub može nastati zbog većeg trošenja nego što je potrebno jer se remeni ne okreću u pravom ili pravom smjeru.

Klizanje remena: Brzina protoka materijala je smanjena zbog klizanja koje se pokazuje kada je pogonska remenica izvan pokretne trake.

Previše trošenja: Pojasevi se mogu istrošiti tijekom vremena zbog abrazivnog oštrog materijala ili samo zbog čiste težine.

Rješenja:

Dosljedno pomnije provjeravanje i ispravci: preporučuje se rutinski pregled poravnanja pokretnih traka. Naravno, uvijek će u nekim slučajevima postojati određeni stupanj neusklađenosti koji se može donekle ispraviti podešavanjem remenice i pomoćnih kola.

Adekvatna količina napetosti: Povucite remen prema gore i dovoljno suzite remen kako biste učinkovito smanjili šanse za klizanje. Neki oblik kontrole napetosti može se primijeniti kako bi se održala optimalna napetost u svakom trenutku, može se primijeniti automatski zatezač.

Ojačani pojasevi: Sljedeći put ako trošenje ponovno postane pretjerano, poželjno je zamijeniti pojaseve rubnim pokrivačem koji može biti prikladan s čeličnim užadima ili teškim gumenim pojasevima za krute uvjete. 

2. Kvarovi komponenti drobilice

Česti problemi

Čeljusti ili stošci s istrošenom površinom: Čak i mali primjerak zna da su komponente poput čeljusti ili stošca ili druge površine koje su u kontaktu s udarnim materijalom izložene ozbiljnoj abraziji.

Blokade prilično često: Događaju se prilično često kada se preveliki materijal unese u komoru uzrokujući začepljenje materijala u komori drobilice.

Oštećen ležaj: na kraju se ležajevi mogu oštetiti kao rezultat prljavštine, habanja ili velikog opterećenja.

Rješenja:

Otpornost materijala na habanje: Preporučljivo je koristiti dijelove izrađene od visokokvalitetnih materijala otpornih na habanje kao što je manganski čelik kako bi se produžio životni vijek vitalnih komponenti.

Periodična mjerenja veličine punjenja: uvijek provjerite je li veličina materijala kada se stavi u drobilicu unutar mjera koje su prihvatljive kako biste izbjegli stvaranje začepljenja.

Nanesite podmazivanje: s odgovarajućom količinom masti, moguće je kontrolirati trošenje elemenata, au ovom slučaju i stupova. Ljudska pogreška pri nanošenju masti može se ublažiti upotrebom automatskih sustava za podmazivanje. 

3. Kvarovi opreme za probir

Česta pitanja

Pukanje sita: Zbog primjene bočnih sila krute komponente s rubovima podložne su oštećenjima i kidanju, a sito nije iznimka kada se obrađuju glomazni ili oštri predmeti.

Pregrijavanje motora: Motor se može pregrijati ako je prenapregnut ili kada nije dovoljno ventiliran.

Slabi ili slomljeni vijci s prednjom stranom: Redoviti visokofrekventni učinci uzrokuju izobličenja u spojevima, vijcima i vijcima što u konačnici rezultira gubitkom učinkovitosti zaštite i smetnjama.

rješenja

Odaberite materijale za zaslone visoke izdržljivosti: Površine za zaslone trebale bi imati čvrste ili gumirane površine za skupljanje kako bi se smanjila mogućnost pucanja.

Potvrdite da se koristi odgovarajuća veličina motora: Pogonski mehanizam zaslona mora biti konstruiran za prosječan radni napor. Izvršite provjeru i očistite mjesta začepljenja ventilatora.

Rutinska provjera i zatezanje pričvrsnih elemenata: Posljednja prevencija trošenja i habanja dogodit će se stalnim zatezanjem pričvrsnih elemenata što će naknadno povećati stabilnost amplitude. Međutim, sigurnosne matice ili spojevi koji su vulkanizirani mogu se koristiti kao pričvrsni elementi. 

4. Kvarovi pumpe i hidrauličkog sustava

Česta pitanja:

Hidraulička curenja: do curenja ove vrste najvjerojatnije će doći kroz crijeva, brtve i priključke zbog starosti, nedostatka spoja ili prekomjernog tlaka.

Kavitacija crpke: Gubitak stabilnog protoka iz pumpe zbog zarobljenog zraka što može dovesti do oštećenja komponenti pumpe.

rješenja:

Redovito provjeravajte brtve i zamijenite ih kad god je to moguće: svijest o brtvama i priključcima s vremenom omogućuje osobi da otkrije znakove da se te komponente istroše i da će vjerojatno uskoro otkazati. Takve visokokvalitetne brtve koje su jake trebale bi se koristiti u radu u kamenolomu jer je to uvijek teško radno okruženje.

Ograničite i kontrolirajte upotrebu svih tekućina: Ovo uključuje opće održavanje preporučene količine tekućina uključujući izvođenje preporučene planirane zamjene hidrauličkog ulja od strane proizvođača. Tijekom aktivnosti održavanja, uvjerite se da tekućina nije kontaminirana korištenjem prljavih alata.

Koristite odgovarajuće sustave za filtriranje: Ispravna Kilomega Dijelovi drobilice za kamenolom moraju se kupiti posebno dizajnirani za vaš hidraulički sustav, a izmjene filtera su obavezne svako toliko. 

5. Kvarovi valjka i remenice

Česta pitanja

Zaglavljivanje ležaja: Prašina i krhotine uključuju prašinu i smeće jer mogu uzrokovati prerano zaglavljivanje ležajeva, pa čak i valjci otkazuju.

Istrošenost remenica: Pogonske remenice su u izravnom kontaktu s pokretnom trakom što znači stalno trošenje i gubitak trenja ili prianjanja.

Neusklađenost valjka: kada pozicioneri nisu poravnati, oni su prisiljeni trljati što dovodi do povećanog trenja ležaja na remenu i oštećenja remena smanjujući učinkovitost.

rješenja

Instalirajte zabrtvljene ležajeve: Treba razmotriti vrstu ležajeva koji se ne smiju kontaminirati i stoga koristiti one koji dolaze s prekrivenim metalnim ili plastičnim poklopcima.

Koristite gumene remenice: gumene remenice poboljšavaju trakciju. Neki od popravaka koji zahtijevaju vrijeme i pažnju su da se istrošene remenice moraju promijeniti kako bi se spriječilo daljnje oštećenje pokretne trake.

Podešavanje poravnanja valjaka: Valjke treba pregledati i poravnati te provjeriti jesu li pravilno postavljeni u ispravan položaj. Ako postoje, sustav za poravnanje može osigurati manje potrebnog održavanja i, posljedično, manje trošenja i habanja remena. 

6. Problemi s vibracijama i bukom

Česti problemi:

Smetnja od buke: buka od opterećenja može biti značajne vrijednosti u vrijeme rada s velikim i stalnim opterećenjem i može biti indikacija neželjenog neporavnanog ili istrošenog labavog dijela.

Snažna vibracija: Na farmi staklenika, a posebno u kamenolomu, vibracija je uobičajena pojava tijekom vađenja, ali ponekad se može pojaviti u ekstremnim uvjetima zbog drugih operativnih problema kao što je kretanje labavih dijelova ili dijelova koji su neuravnoteženi strojevi.

Rješenja:

Utvrdite razlog buke i vibracija: korištenje gume ili bilo kojeg drugog materijala koji ograničava kontrolu vibracija - prigušne ploče ili nosači za sprječavanje buke i vibracija. I tako ne moraju trpjeti takav kralj sudbine, oni su u mogućnosti zakretati sve relevantne olabavljene povezane komponente koje možda prevladavaju vani.

 Rotirajuće komponente budu uravnotežene: Svi moraju biti uravnoteženi. Neuravnotežene dijelove prati neuravnotežena visoka razina istrošenosti komponenti i visoka razina vibracija.

Vrste pregleda u različitim razdobljima: Najprikladnije preventivne mjere mogu se poduzeti u slučajevima kada je šteta minimalna, tako da stroj ne može izdržati visoki rizik, a radni uvjeti se neometano postupaju. 

Zaključak: Poboljšanje pouzdanosti i smanjivanje zastoja u radu kamenoloma

U situacijama u kojima su ciljevi kamenoloma nabava određenih rezervnih dijelova, postaje neophodno mudro postupati s prekidima održavanja i zastojima u radu. Prilikom provođenja razdoblja planiranog održavanja ili naručivanja zamjena, prikladno je primijeniti jeftine, ali kvalitetne jedinice koje će trajati onoliko dugo koliko se planirano održavanje može provesti. U Kilomegi nudimo gotovo sve potrebne dijelove za habanje Kilomege Mreža vibrirajućeg sita za kamenolom i ideje aktivnog upravljanja kako optimizirati procese u kamenolomu. Također se fokusiramo na sustave koji su važni u rješavanju problema koji su specifični za sektor vađenja kamena.