महत्वपूर्ण उपकरण संरक्षण: प्राकृतिक पदार्थ हैंडलिंग सिस्टम की जीवन काल बढ़ाने के तरीके

प्राकृतिक पदार्थ खनिज को संचालित करना मुश्किल काम है, लेकिन अपने सामग्री हैंडलिंग उपकरण के साथ स्थल सुरक्षा और सुरक्षित अभ्यास को बनाए रखना सबसे महत्वपूर्ण पहलुओं में से एक है। कनवेयर बेल्ट, रोलर, स्क्रीन - इनमें से प्रत्येक उपकरण उत्पादन प्रक्रिया के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। ठीक से संरक्षण उपकरण की जीवन काल बढ़ाता है और इसे तोड़ने की संभावना कम करता है, जबकि यह लागत को नियंत्रित करने का भी तरीका है। यहाँ हम आपको उन महत्वपूर्ण संरक्षण अभ्यासों के बारे में गाइड करेंगे जो आपके प्राकृतिक पदार्थ खनिज उपकरण की उत्पादकता को अधिकतम करने में मदद करते हैं।

1. आपकी पहली रक्षा: रोजाना जाँच

सर्विसिंग का मुख्य महत्व: नियमित संरक्षण प्रभावी होता है ताकि समस्याओं का पता लगाया जा सके जब वे महंगी समस्याओं में बदलने से पहले। टीम के सदस्यों को प्रतिदिन अनुसरण करने के लिए एक चेकलिस्ट तैयार करें। कनवेयर बेल्ट को पहनने, ग़लत संरेखण और इसकी सतह पर क्षति की जाँच करें। रोलर्स को बिना किसी बाधा के घूमने की आवश्यकता होती है और उन्हें फटने, ब्लॉकेज या ढीले बोल्ट्स की जाँच करनी चाहिए।

पहले से छोटी समस्याओं का पता लगाने से आपको योजनाबद्ध बंदी के दौरान छोटी मरम्मत की योजना बनाने में सक्षम होने का अवसर मिलता है, जिससे अयोजित बंदी और आपकी कुल उत्पादकता में संबंधित बॉटलनेक से बचा जा सके।

2. स滑rication: घर्षण कम करें और पहनावट

उचित तेल प्रदान खनिज उपकरणों को अच्छी तरह से काम करने के लिए सबसे बेहतर तरीकों में से एक है। चलने वाले हिस्सों के बीच घर्षण अवश्य ही इन क्षेत्रों में अधिक गर्मी उत्पन्न करेगा, जिससे इंजन तेल और प्रभावित घटकों को तेजी से पुराना पड़ना शुरू हो जाएगा। प्रत्येक भाग के लिए समान तेल के साथ ट्रांसपोर्टर रोलर्स, बेअरिंग्स और पुलियों को तेलित करते समय अपने निर्माता के निर्देशों का पालन करें।

घर्षण कम करने के अलावा, तेल प्रदान खनिज आसपास मौजूद रहने वाली नमी और धूल से बचाने के लिए भी काम करता है। एक तेल प्रदान कार्यक्रम बनाएं और उसका पालन करें - बस यह छोटी मात्रा की रखरखाव आपके उपकरणों की उम्र बढ़ाने में मदद करेगी।

3. कब बदलना भाग: अपने दमन उपकरणों की रखरखाव में कभी भी जल्दी न करें, यह बाद में महंगा पड़ सकता है और बहुत पैसा खर्च हो सकता है।

जैसे कि बेल्ट, रोलर और स्क्रीन ... जो समय के साथ पहन जाएंगे। यदि किसी ने इन हिस्सों के ख़राब होने तक प्रतीक्षा की, तो यह बहुत महंगी और लंबी विश्रामावधि का कारण बन सकती है। बल्कि, आपके उपकरण के उपयोग और कार्यात्मक परिवेश पर आधारित निश्चित अंतरालों पर पहने हुए हिस्सों को बदलने के लिए पहल लें।

इसमें उदाहरण के लिए, बेल्ट की विशेष जाँच भी शामिल है जो पहन-फटने या फैलने के सापेक्ष होती है। समय के साथ, आपके रोलर पहन सकते हैं और बेल्ट को स्लिप या गलत तरफ खिसकने (या फिर गर्म होने) का कारण बन सकते हैं। स्क्रीन पैनल की जाँच करें कि क्या उनमें क्षति या बंद होने की स्थिति है, और यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदलें ताकि सामग्री सही ढंग से बहती रहे। समय पर पहने हुए हिस्सों को बदलना आपके उपकरण के अचानक टूटने से बचाने में मदद कर सकता है, और यह अधिक कुशल होगा।

4. पृष्ठभूमि और समय — सभी चरख़ियां सही तरीके से रखना

जब ट्रांसपोर्टर बेल्ट और स्क्रीन मेश की बात आती है, तो आपको इन्हें उचित तनाव के साथ सही ढंग से संरेखित करना चाहिए। भले ही यह सबसे छोटी सी मिस-अलाइनमेंट हो, यह बेल्ट को डिफ़्लेट कर सकती है, जिससे इसके किनारे पतले हो जाते हैं और आसपास के घटकों पर अतिरिक्त क्षति हो सकती है। गलत तरीके से तनाव वाली स्क्रीन डेक के पास सामग्री को बदतर बना सकती है, जिससे कुशलता कम हो जाती है और यांत्रिक पहलूओं में अधिक खर्च हो सकता है, जिससे खराब प्रदर्शन होता है।

बार-बार सही अलाइनमेंट की जाँच करें और जरूरत पड़ने पर समायोजित करें। एक लेज़र अलाइनमेंट उपकरण का उपयोग करें जाँचने या ट्रांसपोर्टर बेल्ट को सटीकता के साथ फिर से संरेखित करने के लिए और यह सुनिश्चित करें कि बेल्ट का तनाव उस भार के लिए उपयुक्त है जिसे यह बहाता है। स्क्रीनों की जाँच करें कि वे मजबूती से लगी हुई हैं और तनाव समान रूप से पैनलों के साथ वितरित है।

5. इसे बनाए रखना सफाई और साफ़: सामग्री या बाधाओं के संचय को रोकना

धूल, मिट्टी और टूटा हुआ पदार्थ प्रदेशों में भारी यंत्रों के प्रदर्शन पर प्रभाव डाल सकता है। जब आपका पेलेट ग्रिल इसके बहुत सारे हिस्से एकत्रित कर लेता है, तो यह केवल कुछ भागों पर अतिरिक्त तनाव डालता है, बल्कि जमावट या अधिक तापमान की संभावना भी बढ़ जाती है और किसी भी समय बड़ी आग की खतरनाक घटना हो सकती है। इन समस्याओं से बचने के लिए एक सफाई कार्यक्रम तैयार करें जिसमें ट्रांसपोर्टर रोलर्स, बेल्ट्स और स्क्रीन्स पर सामग्री के उच्च ढेर को हटाना शामिल हो।

जरूरत पड़ने पर हवा के ब्लोअर, ब्रश और पानी के साथ स्प्रे का उपयोग करें ताकि आप सभी क्षेत्रों को ठीक से सफादार कर सकें। सामान्य रूप से, बेयरिंग्स, गियर और मोटर के पास के खाली स्थान को विशेष रूप से पहचानें, क्योंकि यह स्थान टूटे हुए पदार्थ से आसानी से भर जाता है जो उपकरण के त्वरित विफल होने का कारण बनता है।

6. निगरानी करें विद्युत भाग: पावर को चालू रखें

इलेक्ट्रिक मोटर कई विशेषताओं को बजाने के लिए डायरेक्ट क्वारी मशीन पर शक्ति देते हैं। पहन-पोहन या क्षति के आगामी चिह्नों के लिए सॉकेट, तार और मोटर की नियमित जांच करें। थके हुए तार बदलें और सभी कनेक्शन शक्तिशाली बनाए रखें ताकि उपकरणों को क्षति पहुंचाने या अप्रत्याशित बंद होने से बचा सकें।

इलेक्ट्रिक कंपोनेंट्स के लिए एक भविष्यवाणी बेस्ड मेंन्टेनेंस प्रोग्राम लागू करके इन खर्चों से बचने का एक अच्छा तरीका है। कनेक्शन को नियमित रूप से शक्तिशाली बनाए रखने और क्षतिग्रस्त केबल को बदलने से मोटर की विफलता को रोकने में मदद मिलती है।

7. प्रशिक्षण के लिए Oprators अपने लोगों को अधिक कौशल बनाने के लिए

अच्छी तरह से प्रशिक्षित ऑपरेटर उपकरण की मरम्मत में महत्वपूर्ण योगदान देते हैं और इसकी जिंदगी को बढ़ाते हैं। आपकी टीम को रोजमर्रा की संचालन का महत्व समझना चाहिए और उन्हें गंभीर समस्याओं से पहले चेतावनी के चिह्नों को पहचानने का प्रशिक्षण दिया जाना चाहिए। नियमित प्रशिक्षण सत्रों के माध्यम से वे सर्वश्रेष्ठ अभ्यासों को मजबूत कर सकते हैं और जरूरत पड़ने पर नए मरम्मत तकनीकों को पेश कर सकते हैं।

अपने ऑपरेटरों को लिखित निर्देशों से सुसज्जित करें, जैसे कि मेंटेनेंस स्केड्यूल और प्रक्रियाएँ। अपने ऑपरेटरों को उचित ज्ञान और उपकरण प्रदान करने से ऑपरेटर त्रुटियों में बड़ी हद तक कमी आएगी, जिसके परिणामस्वरूप उपकरणों की उम्र बढ़ जाएगी।

निष्कर्ष

आपके पत्थर खनिज सामग्री प्रबंधन प्रणालियों में डिजाइन किए गए घटकों की लंबी जीवन की गारंटी के लिए इसे नियमित रूप से मेंटेन करना आवश्यक है। नियमित दैनिक जाँचें, चलती हिस्सों की तेलियाँ, पहने हुए घटकों को बदलना और सही संरेखण सुनिश्चित करना उपकरणों के बंद रहने की अवधि को कम करेगा और आपकी संचालन लागत को भी कम करेगा, जिससे कुशल और उत्पादक परियोजना बनी रहेगी। हमेशा लंबे समय की योजना पर विचार करें; अच्छी तरह से मेंटेन किए गए उपकरण बेहतर ढंग से चलते हैं, सुरक्षित होते हैं और अर्थतंत्रिक होते हैं।

इन परीक्षित मेंटेनेंस टिप्स को अभी लागू करके, आप अपने पत्थर खनिज को एक सुसज्जित मशीन के रूप में चलने का वादा कर सकते हैं।