Dirixir unha canteira é un traballo duro, pero manter a seguridade do lugar e as prácticas seguras cos equipos de manipulación de materiais é un dos aspectos máis importantes. Cintas transportadoras, rolos, pantallas: cada un destes equipos é sumamente importante para o procedemento de produción. O mantemento adecuado aumenta a vida útil do equipo e fai que sexa menos probable que se avare ao mesmo tempo que serve como medio de control dos custos. Aquí, o que faremos é guiarte sobre as prácticas de mantemento críticas que axudan a maximizar a produtividade dos teus equipos de canteira.
1. A SÚA PRIMEIRA LIÑA DE DEFENSA: AS INSPECCIÓNS DIARIAS
A principal importancia do servizo: o mantemento regular é importante para detectar problemas antes de que se convertan nun problema caro. Elabora unha lista de verificación que os membros do equipo sigan todos os días. Comprobe a cinta transportadora para detectar desgaste, desalineación e danos na súa superficie. Os rolos deben poder xirar sen obstáculos e inspeccionarse para detectar bágoas, obstrucións ou parafusos soltos.
Os pequenos problemas detectados de xeito precoz permítenche planificar reparacións curtas durante o tempo de inactividade planificado, en lugar de atravesar interrupcións non planificadas e os correspondentes pescozos de botella na túa produtividade global.
2. Lubricación: reducir a fricción Desgaste
A lubricación adecuada é un dos mellores métodos para manter os equipos de canteira funcionando en bo estado. Esta fricción entre as pezas móbiles fará inevitablemente que estas áreas xeren máis calor, o que fai que o aceite do motor e os compoñentes afectados se desgasten máis rápido do previsto. Siga as instrucións do seu fabricante ao lubricar os rolos transportadores, os rodamentos e as poleas cunha graxa equivalente para cada peza.
Ademais da redución da fricción, a lubricación serve para protexer contra a humidade e o po sempre presentes nos arredores da canteira. Manteña un calendario de lubricación e cómpreo; só esta pequena cantidade de mantemento axudará moito a prolongar a vida útil do seu equipo.
3. CANDO PARA CHANGE PARTES: NUNCA DEMASIADO PRÓXIMO O MANTEMENTO DO SEU EQUIPO DE TRITURADO pode ter un longo prazo caro e custa moito diñeiro.
Como os cintos, rolos e pantallas... que se desgastarán co paso do tempo. Se un esperaba ata que fallasen estas pezas, provocaría un tempo de inactividade moi caro e prolongado. Pola contra, tome a iniciativa e cambie as pezas de desgaste a intervalos establecidos que se baseen no caso de uso do seu equipo e no ambiente operativo.
Isto implica, por exemplo, unha inspección visual das cintas transportadoras con respecto ao desgaste ou a elongación. Co paso do tempo, os teus rolos poden desgastarse e facer que o cinto esvare ou desalinee (ou mesmo se sobrequente). Inspeccione os paneis de pantalla para detectar danos e/ou obstrucións, substituíndoos se é necesario para garantir que os materiais flúen sen problemas. Cambiar as pezas de desgaste a tempo pode evitar que o seu equipo se produza avarías súbitas e será máis eficiente.
4. Antecedentes e Cronometraxe - Poñer todos os engranajes no seu lugar
Cando se trata de cintas transportadoras e mallas de pantalla, quere que ambas esteas aliñadas correctamente coa cantidade correcta de tensión. Mesmo o máis mínimo desalineamento pode provocar que os cintos se desvíen, desgastense nos seus bordos e causen danos colaterais nos compoñentes veciños. Unha pantalla inadecuadamente tensada pode levar a material preto da cuberta, o que significa unha eficiencia reducida e unha manipulación excesiva dos aspectos mecánicos que resultan nun rendemento deficiente.
Comprobe o aliñamento a miúdo e axuste se é necesario. Use unha ferramenta de aliñamento con láser para comprobar ou realinear a precisión das cintas transportadoras e asegurarse de que a tensión da cinta sexa axeitada para a carga útil transportada. Verifique que as pantallas estean firmemente montadas e que a tensión se distribúa de forma similar ao longo dos paneis.
5. Manténdoo Borrar e claro: evitando a acumulación de material ou obstáculos
O po, a sucidade e os restos poden afectar o rendemento da maquinaria pesada nas canteiras. Cando a súa grella de pellets recolle demasiado, isto non só engade estrés adicional a certas pezas, senón que tamén fai que se produzan atascos ou sobrequecemento e se produza un gran risco de incendio en calquera momento. Para evitar estes problemas, estableza un programa de limpeza que inclúa a eliminación da acumulación de material nos rolos transportadores, cintas e pantallas.
Fai uso dos soplantes de aire, cepillos cando sexa necesario e pulverizacións con auga para asegurarte de limpar todas as áreas correctamente. En xeral, asegúrese de identificar o espazo preto de rodamentos e engrenaxes e motores, xa que este lugar énchese facilmente de restos ao manexar a rápida avaría dos equipos.
6 Monitor eléctrico Compoñentes: Mantén a enerxía acesa
Os motores eléctricos alimentan moitas das funcións directamente nunha máquina de canteira. Comprobe periódicamente os enchufes, fíos e motores para detectar sinais inminentes de desgaste ou danos. Cambia os fíos cansos e asegúrate de que todas as conexións estean axustadas para evitar que as sobrecargas de enerxía danen o equipo ou causen un apagado inesperado.
Unha das mellores formas de evitar estes custos é implementando un programa de mantemento preditivo dos seus compoñentes eléctricos. O axuste regular das conexións e a substitución de cables danados poden axudar a evitar a falla do motor.
7. Formación para operadores para mellorar a súa xente
Os operadores ben adestrados contribúen significativamente ao mantemento dos equipos e prolongan a súa vida útil. O seu equipo debe comprender a importancia das operacións diarias e estar adestrado para detectar sinais de advertencia antes de que se convertan en problemas graves. Mediante sesións de adestramento regulares, poden reforzar as mellores prácticas e introducir novas técnicas de mantemento cando sexa necesario.
Arma os teus operadores con instrucións escritas, como programas e procedementos de mantemento. Proporcionar aos seus operadores os coñecementos e as ferramentas axeitadas, reducirá drasticamente o erro do operador, resultando en unha maior vida útil dos equipos.
Conclusión
Asegurar a longa vida do que está deseñado nos seus sistemas de manipulación de materiais de canteira significa mantelo regularmente. Inspeccións diarias consistentes, lubricación de pezas móbiles; substituír os compoñentes desgastados e garantir un aliñamento adecuado manterá o tempo de inactividade dos equipos ao mínimo, pero tamén reducirá os seus custos operativos e axudará a manter unha operación eficiente e produtiva. Considere sempre o longo prazo; equipos ben mantidos é mellor para funcionar, máis seguro e máis económico.
Ao aplicar estes consellos de mantemento probados agora, podes asegurarte de que a túa canteira nunca deixe de ser unha máquina afinada.
Índice analítico
- 1. A SÚA PRIMEIRA LIÑA DE DEFENSA: AS INSPECCIÓNS DIARIAS
- 2. Lubricación: reduce a fricción e o desgaste
- 3. CANDO CAMBIAR DE PEZAS: NUNCA DEMASIADO PRONTO O MANTEMENTO DO SEU EQUIPO DE TRITURADO pode ter un longo prazo caro e custa moito diñeiro.
- 4. Antecedentes e sincronización - Poñer todos os engranajes no seu lugar
- 5. Mantela limpa e clara: evitando a acumulación de material ou obstáculos
- 6. Monitor de compoñentes eléctricos: Mantén a enerxía acesa
- 7. Formación para operadores para mellorar a súa xente
- Conclusión