Kuidas valida ja hoida kaevandusseadmete toideteedajaid: võti tõhususe suurendamiseks ja kulude vähendamiseks

Esitus

Transpordiringid – need on matkade kandmiseks kasutatav vool, olgu see kaupallikuderalused, hiil või kivimaterjal – on kindlasti kaevandus- ja looduskivikaevanduse tootmisjoonete eluvered, mõjutades mingil määral terviklikku protsessi tõhusust ja usaldusväärsust. Materjalitoimingute tõhusus, seadmete katkestuste sagedus, hooldusaeg ning iga komponendi eluiga saavad olla tõhusalt parandatud, kui valitakse sobiv transpordiring. Siiski, arvestades tegelikku kaevanduskeskkonnaga, pakub soovitud transpordiringi leidmine ja kogumine mitmeid väljakutseid. See artikkel uurib kaevandusringide jaoks kõige sobivamaid põhipiiranguid, peamisi jõudluse küsimusi ning nende lahendusi ning arutleb Kilomega kõrgjõulise transpordiringi rollist kaevandussektoris.

Kaevandustranspordiringid: kriitiline tähtsus ja rakenduskeskkonna poolt esile kutsutud väljakutsed

Kaevandussektori materjalitöötlemisestiku all toimub kaevanduslaadurite abil materjali liikumise operatsioonid, mis hõlmavad raskete malmide, köögiga ja kokkuvõttega seotud tegevusi ning materjalide transpordi punktist A punkti B. Kilomega Belt laadurid töötavad üks neist kõige ebavõrdselamalikes töötingimustes, mis on kaevanduskeskkond. Need hõlmavad muuhulgas järgmist:
Laadu käsitlemine: Laaduribändid toetavad raskete massmaterjalide liikumist ja peavad seega omama suurepärast laadukandevõimet.
Rängad tingimused: Sõrme rullikond  on kaevandusaladel halvas olukorras, kuna need on põlevikute, õhutunde ja korrodeerivate agentuuride all.

Luotus: Kaevandusmajanduse töötajad kasutavad enamiku kaevandusjuhtidega seotud operatsioonides, mis on veel lõpetamata, pidevalt 24 tundi päevas ilma mingi katkestamiseta ja tulemuseks saanud süsteemid peavad säilitama pidevat luotust ja kestet. Selle taustal on õige juhtriihi kasutamine koos nõutavate regulaarsete hooldusmenetlustega oluline maksimumkulusid vältimiseks ning kindluse tagamiseks, et toimivuse tõhusus on kõrge.

Mida tuleb silmas pidada kaevandusjuhtriihi valimisel

Plaanide väljatöötamisel valikuliste kaevandustehtechnoloogiate rakendamiseks peaks haldusorgan muretsema mõnedest võtetest, mis puudutavad kasutatavaid juhtriihi tüüpe:
Laetuge jõudlus ja mahutus
Kanatavate laadimisega, mis toimub kaevandustes ja transpordilahtrite juures, peavad nende lõikumislüügid koosnema juba mainitud metallidest ja/või suurtest koonusidest. Lüügi pikkus, ümbermõõt ja materjalikoostis peavad olema arvesse võetud vastavalt materjalide olemusele ja mahule, mida on vaja transpordida. Tugeva kasutamise korral tuleb rakendada kanatavat lüügi, mis suudab vastu pidada maksimaalse pingemeeretust, erinevateks surutegudeks lisaks. Praktiline lahendus on kasutada liitlaid EP/NN materjalist, mis omab hea jõgeomadusi ja paindlikkust ning sobib hästi väga raske materjali transpordiks kaevandusoperatsioonides.
Kulum ja keemiline vastupidavus
Kaevandustes on tõenäoline, et kaevandusjooksud jäävad kinni suure matusega. Selles on süüdi materjalid, mis liigutatakse otsa, toks ja keemilised ained. On seatud väga rangeid juhiseid, mis räägivad kasutatavate materjalide tüüpide kohta. Mõned kaevandusasukohad töötavad ravimismaterjalidega, mis on väga korroosioonseid, nii et sellele vastu võetakse matusekindlate materjalide kasutamine kaevandusjooksetel.
Töötemperatuur ja õhunemoodus
Tööd saab teostada isegi siis, kui keskkonnas on erinevaid temperatuure kaevandus- ja loodustööde jaoks. Võidakse saavutatavate madalate ja kõrgeimate temperatuuride piires, seega ei pea kaevandusjookseid ega flangeeritud pulleid vigastama. Kõrgtemperatuuri korral võib kasutada materjali, mis on lämmast kindel, ning töölained võivad halveneda voolamisel. Teisalt ei plahvata õhunemoodust üldse, kuna jookse perforeerimine ei muutu kõrge õhunemooduse tõttu.

Turvalisus ja käivitus ning tule ohutusnormid

Kaevandusaladel on kaasjad sõidukite eesmärgil. Kuid enamik neist kaasjaametikuline puld tootjad ei suuda saavutada nende tule ohutus tingimustes nõutud standardeid. Siiski kasutamine kaase, mis omavad flami retardeerija omadusi, muudab võimaluseks, et tule esineb kaases elektrallikas olemasoleku korral palju suurem. Vaikeste alternatiividena on masinatel põlevate esmete olemasolu kindel, mis töötab päris hästi effektiivsuse poolest.

Kokkuvõttes peavad konvejöriliini omadused ja struktuur plaanitama minesprotsessi erilistele vajadustele. Näiteks tuleb need, mis on mõeldud suurepäraste impaktide vastu või isegi suurte osade transpordiks, olema kohaletoimetamisel pisteproovid. Lõpuks tuleb liini pind planeerida järgides transporditava materjali omadusi. Lihtsalt öeldes nõuab kitslik, mõrakas ja liimunenud materjal kaubadele vastu ja materjalise kogumise vältimiseks mantli koostiselt tekstüüreid.

Korduvalt esinevad probleemid minevikonna konvejöriga ja nende lahendused

Nagu igas seadmete komplektis, plagedavad isegi optimaalsed konvejörid probleeme, ja need on suvalised küsimused. Need võivad siiski parandada õige hoolduse ja ajalises asendamise abil, et suurendada oma teeninduseloo.
Mantli ebapiisav joondamine
See on jälle üsna tavaline probleem, enamikus juhtudel tingitud valede seadete tõttu, pingete ebavõrdsusest ning nii edasi. Näiteks ei peaks keegi kokkupuutma tehniliste raskuste all, kui riiv ei ole õigesti kesetult paigutatud ja mahitatud. On ka nõuet, et kontrollida, kas pingeline piirangutesse kuulub ja riiv on paigaldamisel joondatud. Täienda olukorra kontrolli rollerite, riivide ja jälgimissüsteemi osana regulaarset hooldust, et tagada riivi sujuv toimimine.
Kulum ja riivi pinnase halvenemine
Pikkaja jooksul võib riivi pinnale korduvalt töötava abraasiivse materjali kasutamine seda veelgi kahjustada. Riivi koostise kulumunud osade asendamine peaks toimuma kohe pärast kontrolli, et vähendada riivi ülempinna kahjustust. Kõrgabradeerivate riivide valimine või neid kaitsekaunistega varustamine aitab minimeerida riivi kulumist või kahjustust.

Riivi venemise ja deformatsiooni ilming.

Transpordilahtrid kasutatakse pidevalt töödeldes. Aja jooksul venivad või muutuvad lahtrid kujuga, mis põhjustab koormuse ebavõrdselt jagunemise ja viimaks vähendab toimimise efektiivsust. Seega saavad need kaks probleemi, venemine ja deformatsioon, ära parandada, kui kontrollid ja pingestamine toimuvad ajakohaselt. Hoidke transpordilahtri tasakaalus õige seadistusega ja võrdse koormuse jagunemisega raamis.

Kilomega Mining Transpordilahtri Omadused.

Kilomega on saanud laia tunnustuse kui varustuse ja selle varustuse komponendite tootja ja pakkuja kaevandussektoris. Kuid see turu segment võib samuti pakkuda kõrgekvaliteedilisi kaevandus-, looduskivi- ja tööstuslahtrid Klättiga rullband .Kilomega poolt müügi jaotatud edasi konvejörilikud vihisid on valmistatud head kvaliteediga materjalist, neil on kõrge reviirstus ning need ei korrodeeri hõlpsalt. On olemas vihiseid, mis soovitavad end välja kõige paremateks rahuldades efektiivsuse ja hoolduskulude kriteeriumeid, olgu see siis maksimaalne kaupade mass, maksimaalne koorme temperatuur või turvalisustase.

Kohustuslik väljaandmine

Töötusega võib öelda, et see on parandunud mitu korda ning samal ajal on hoolduskulud vähendunud, sest neid nimetatud kaevandusjuhtmeid kasutatakse ja hoidetakse hoolduses ettevaatlikult. Juhtmete disainideks võib olla sellised, mis suurendavad nende jõudlust, ja nende paigaldamine veelgi pikendab selle tõhusa süsteemi eluiga. Rüvitud terasesööd püsivates juhtmetes tagavad maksimaalse meeleoja optimaalse lahenduse poolest nii, et neil on minimaalne häirimine madala hoolduse tõttu, kuid samas on nende jõudlused erinädalikud. Kilomega sobib teie jaoks parimalt, et tagada teie ettevõtte tõhusus kaevandussektoris, milles töötab usaldusväärsete, kvaliteetsete ja tugevate juhtmehetega.