Desde la adquisición hasta la instalación: una guía completa sobre repuestos para canteras

En cuanto al movimiento de extracción, las piezas de repuesto son imprescindibles en lo que respecta al funcionamiento del equipo, ya que eliminan la posibilidad de que el equipo se quede fuera de servicio. En cualquier caso, comprar las piezas correctas y luego colocarlas en el sistema son tareas sencillas, que requieren la definición de técnicas y una buena planificación. Esta guía paso a paso que requiere mucho tiempo le explicará cómo hacerlo, desde la elección de un espejo hasta su fijación correcta, con la garantía de que la extracción será más eficiente y duradera en poco tiempo. 

Estimación de repuestos necesarios 

Por así decirlo, la tarea más importante a la hora de comprar piezas de repuesto para canteras incluye la necesidad de conseguir las piezas que puedan mantener su máquina sobre el agua. Lo siguiente es, sin embargo, la estrategia que se debe seguir para identificar sus necesidades. 

• Sustitución de parcelas de alta influencia: 

Tenga en cuenta las piezas de mayor importancia, como transportadores, trituradoras, tambores, cribas, poleas y equipos alimentados por agua. Estos componentes son más propensos a desgastarse, ya que se encuentran entre los que desempeñan papeles especialmente cruciales en el funcionamiento de la máquina. 

• Repetir y mantener las condiciones normales de funcionamiento del equipo: 

Esto incluye el estado de funcionamiento normal del equipo y la frecuencia con la que se utilizan cada una de las piezas. Esto le permitirá identificar áreas específicas en las que la comunicación sobre el fracaso será inevitable, de modo que pueda determinar cómo planea minimizar el impacto. 

• Mantener archivos de las piezas: 

Prepare una lista de las existencias abiertas y las que se deben comprar. En una nota más positiva, la comprensión del plan de utilización le ayudará a alcanzar y mantener el nivel de existencias deseado. 

Cómo encontrar proveedores confiables de repuestos 

Por otra parte, elegir a los expertos a través de los cuales llamarás para la compra de tu paquete de repuesto no debería ser una tarea fácil. A continuación, te damos algunos consejos para encontrar proveedores confiables: 

• Ver en Canteras: 

Los proveedores de canteras facilitan la presentación de los materiales de la era de la cantera y conocen de forma sensible las peculiaridades de las máquinas de cantera que suministran. Por supuesto, los proveedores de máquinas en este campo son totalmente conscientes de las condiciones de desgaste y empuje en las que funcionan las máquinas de cantera y, por lo tanto, pueden entregar accesorios adecuados. 

• Investigar al proveedor: 

Intentar encontrar referencias, pedir números de teléfono y ver información sobre el proveedor dentro de la base de datos criminales. Todas ellas son básicas ya que el objetivo es minimizar el tiempo de inactividad. 

• Busque piezas básicas: 

Por supuesto, siempre es posible contar con proveedores locales que estén siempre dispuestos a ofrecer estos componentes nuevos de forma continua, ya que todos están diseñados para funcionar de forma conjunta. Los componentes individuales permiten mejorar el funcionamiento de los distintos equipos y pueden dar lugar a una mayor esperanza de vida de las máquinas. 

Selección de la pieza de recambio adecuada 

Un par de objetivos que se deben cumplir al buscar piezas de repuesto son: De los objetivos anteriores, se debe cumplir la mayor cantidad posible para maximizar la capacidad operativa de la empresa. A continuación, se ofrecen algunos consejos para tener en cuenta al seleccionar piezas: 

• Cumplimiento de textura: 

Asegúrese de que las sustituciones sean de un tipo de textura adecuado para las necesidades específicas de su cantera. Por ejemplo, se debe trabajar con acero flexible alto o elástico sólido mientras se trabaja con textura gruesa. 

• Calidad y ventajas de vida: 

Es necesario conseguir piezas de repuesto de calidad, que sean útiles y atractivas. A pesar de que pueden resultar más caras, se reduce la sustitución habitual y se reduce la probabilidad de que el equipo se estropee. 

• Transportes posibles y plazos de traslado: 

Como se especificó, algunas piezas tardarían más tiempo en enviarse. Estos plazos se discuten principalmente con el proveedor y usted debe asegurarse de planificar bien algunas de las primeras piezas importantes. 

El proceso de adquisición de piezas de repuesto 

En el momento en que haya identificado dónde conseguir las piezas de repuesto adecuadas y las haya comprado, la adquisición comenzará en ese momento. A continuación, le indicamos cómo gestionarla con éxito: 

• Las estrategias de petición deben ser impulsadas: 

Asegúrese de que en su cuenta, incorpore un módulo de compras, lo que facilita la solicitud, el seguimiento de una orden de compra y, de hecho, el soporte. En comparación con los métodos tradicionales de pago, este proceso implica menos papeleo y menos errores. 

• Contrato y Cambio de Peaje Tomado: 

Este tipo de conocimiento le brinda además una oportunidad increíble de coordinar sus compras con los proveedores, ya sea de manera competitiva o mediante acuerdos de compra anticipada que garanticen la coherencia. De esta manera, existen varias formas de ayudar a reducir el costo, especialmente para los componentes que se utilizan con la mayor frecuencia posible. 

• Programa de Transferencia: 

Proporcionar planes de movimiento de manera que le ayuden a cumplir con sus necesidades de mantenimiento, sustitución y reparación con precisión y en el momento adecuado. De esta manera, garantiza el transporte de piezas fundamentales en orden para anticipar las paradas imprevistas y extremas que la organización sigue padeciendo. 

Cómo almacenar correctamente las piezas de repuesto 

La naturaleza de las piezas de repuesto que utilice en su negocio también puede depender de la forma en que las almacene, ya sea de manera adecuada o inadecuada. Los mejores consejos en cuanto a la capacidad de las piezas de repuesto son los siguientes: 

• Organizando: 

Reposición de piezas de repuesto de forma precisa y constante. Los artículos deben estar organizados de forma categórica en relación con el tipo de hardware en el que se van a utilizar o la frecuencia de su uso en el desarrollo. Un sistema de capacidad bien coordinado ahorra tiempo que podría dedicarse a buscar piezas similares en las tiendas. 

• Condiciones de Capacidad: 

Se sabe que las temperaturas altas, frías y húmedas afectan el rendimiento de las delicadas placas de circuitos impresos. Los componentes naturales cuestionables pueden provocar que las piezas se desgasten y, por lo tanto, se vuelvan menos productivas y menos sólidas. 

• Marco de Stock: 

Además de su utilidad para marcar las piezas, el sistema de codificación por barras o de gestión de stock tiene una importancia especial para determinar las piezas que se utilizan. Por ello, existe el seguimiento de las cantidades de stock, lo que facilita la preparación de las piezas una vez que se agotan los suministros. 

Mejores prácticas de instalación 

Como resultado de mejorar la eficacia de trabajo y reemplazar el equipo anterior, se introducirán herramientas para ejecutar partes específicas de forma precisa. Adopte estos mejores afinadores: 

• Siga las instrucciones del fabricante: 

Asegúrese de comprobar si se ha realizado la correcta colocación del gel o de la gasa de cemento. Siempre es posible que se produzcan roturas de engranajes debido a un ajuste inadecuado. 

• Utilice las herramientas adecuadas: 

Asegúrese de que todos los especialistas tengan todo el hardware necesario para que la instalación se realice de la manera correcta. Se puede esperar que el uso de herramientas de mala calidad pueda provocar daños en las piezas del equipo, volviéndolas ineficaces. 

• Revisar partes durante el establecimiento: 

Los componentes modernos se pueden introducir en el sistema tal y como están después de su evaluación, comprobando que no haya ningún abandono ni desgaste. En cualquiera de los casos en que se produzcan abandonos, el componente debe sustituirse de forma que se pueda evitar una aceleración de la situación. 

Mantenimiento posterior a la instalación 

Sea como fuere, una vez que se han instalado las piezas en una máquina, se justifica el apoyo operativo para mantenerlas en funcionamiento. Considere lo siguiente: 

• Planificar evaluaciones estándar: 

Revise de vez en cuando el funcionamiento de estos engranajes para detectar signos de desgaste y de que pueden averiarse. Este enfoque puede ayudarlo a minimizar los problemas que pueden derivar en problemas mayores en el futuro. 

• Engrase las piezas móviles: 

Asegúrese de que todas las piezas móviles estén constantemente mojadas para reducir el desgaste, el sobrecalentamiento y prolongar la vida útil máxima de la maquinaria. Por supuesto, también es posible programar este control, lo que resulta ventajoso en términos de hacer que el proceso sea estable. 

• Medidas de ejecución de pantalla: 

Algunos de estos incluyen: niveles de vibración, temperatura y rendimiento de rendimiento, entre otros. Las variaciones en estos indicadores pueden ser una señal temprana de algo indeseable que debe atenderse en caso de emergencia.