Was den Abbauvorgang betrifft, sind die Sicherungsteile für den Betrieb der Ausrüstung unerlässlich, da sie die Wahrscheinlichkeit verringern, dass die Ausrüstung außer Betrieb bleibt. Der Kauf der richtigen Teile und der anschließende Einbau in das System sind jedoch einfache Aufgaben, die eine genaue Kenntnis der Techniken und einen guten Plan erfordern. Diese zeitaufwändige Schritt-für-Schritt-Anleitung erklärt, wie es geht – von der Auswahl eines Spiegels bis zu seiner richtigen Sicherung – und garantiert, dass der Abbau danach effizienter und langlebiger ist.
Schätzung der benötigten Ersatzteile
Die wichtigste Aufgabe beim Kauf von Ersatzteilen für Ihre Maschine ist die Notwendigkeit, die Teile zu kaufen, die Ihre Maschine über Wasser halten können. Folgendes ist jedoch die Strategie, die befolgt werden muss, um Ihre Bedürfnisse zu erkennen.
• Substitution von Parzellen mit hohem Einfluss:
Berücksichtigen Sie bei der Beurteilung der wichtigsten Verschleißteile wie Transporter, Brecher, Trommeln, Siebe, Spannrollen und Wasserantriebe. Diese Komponenten sind tatsächlich anfälliger für Verschleiß, da sie zu denen gehören, die beim Betrieb der Maschine eine besonders wichtige Rolle spielen.
• Wiederholen Sie die normalen Arbeitsbedingungen der Ausrüstung:
Dazu gehören der normale Betriebszustand der Ausrüstung und die Häufigkeit, mit der die einzelnen Teile verwendet werden. So können Sie bestimmte Bereiche identifizieren, in denen ein Ausfall unvermeidlich ist, sodass Sie einfach herausfinden können, wie Sie die Auswirkungen minimieren können.
• Teiledateien aufbewahren:
Bereiten Sie eine Liste der verfügbaren Lagerbestände und der Lagerbestände vor, die gekauft werden müssen. Positiver ist, dass Ihnen ein besseres Verständnis des Nutzungsplans dabei hilft, den gewünschten Lagerbestand zu erreichen und aufrechtzuerhalten.
Vertrauenswürdige Ersatzteillieferanten finden
Andererseits sollte die Auswahl der Experten, über die Sie den Erwerb Ihres Ersatzpakets abwickeln, keine leichte Aufgabe sein. Hier sind einige Tipps, um zuverlässige Lieferanten zu finden:
• Siehe in Steinbrüchen:
Lieferanten von Steinbruchpaketen können sich problemlos mit den Materialien aus der Steinbruchzeit vertraut machen und sind mit den Besonderheiten der von ihnen gelieferten Steinbruchausrüstung vertraut. Natürlich sind sich Lieferanten von Ausrüstung in diesem Bereich der Verschleiß- und Schubbedingungen, denen Steinbruchausrüstung ausgesetzt ist, voll bewusst und können daher passende Ausrüstung liefern.
• Untersuchen Sie den Anbieter:
Versuchen Sie, Referenzen zu finden, fragen Sie nach Telefonnummern und sehen Sie sich Informationen über den Anbieter in der Kriminaldatenbank an. All dies ist wichtig, da das Ziel darin besteht, Ausfallzeiten zu verkürzen.
• Suche nach Basisteilen:
Natürlich ist es immer möglich, lokale Lieferanten zu haben, die ständig bereit sind, solche einzigartigen Komponenten ständig zu liefern, da sie alle für die Zusammenarbeit konzipiert sind. Einzelne Komponenten verbessern den Betrieb verschiedener Geräte und können zu einer längeren Lebensdauer der Maschinen führen.
Auswahl des passenden Ersatzteils
Bei der Suche nach Ersatzteilen müssen einige Ziele erreicht werden. Von den oben genannten Zielen müssen so viele wie möglich erreicht werden, um die Betriebskapazität des Unternehmens zu maximieren. Hier sind einige Tipps, die Sie bei der Auswahl von Teilen beachten sollten:
• Textur-Compliance:
Stellen Sie sicher, dass alle Ersatzstoffe von der Art sind, die für die speziellen Anforderungen in Ihrem Steinbruch geeignet ist. Beispielsweise muss mit hochelastischem Stahl oder festem Gummi gearbeitet werden, während mit grober Textur gearbeitet wird.
• Qualität und Vorteile Leben:
Es besteht ein Bedarf an hochwertigen Ersatzteilen, die sowohl praktisch als auch leistungsstark sind. Obwohl diese teurer sein können, wird der übliche Ersatz verringert und die Wahrscheinlichkeit eines Geräteausfalls reduziert.
• Mögliche Beförderungs- und Transportzeitlimits:
Wie angegeben dauert die Lieferung einiger Teile länger. Wie diese Zeitvorgaben aussehen, wird hauptsächlich mit Ihrem Lieferanten besprochen, und Sie müssen sicherstellen, dass Sie einige der ersten wichtigen Teile gut planen.
Der Beschaffungsprozess für die Ersatzteile
Sobald Sie erkannt haben, wo Sie die richtigen Ersatzteile finden und kaufen können, beginnt die Beschaffung. So können Sie sie erfolgreich verwalten:
• Fragestrategien müssen weiterentwickelt werden:
Stellen Sie sicher, dass Ihr Konto ein Beschaffungsmodul enthält, das die Bestellabwicklung, das Verfolgen eines Bestellvorgangs und die tatsächlichen Supportleistungen vereinfacht. Im Vergleich zu herkömmlichen Geschäftsmethoden verursacht dieser Prozess weniger Druckmaterial und weniger Fehler.
• Vertrags- und Gebührenaustausch:
Ein solches Verständnis gibt Ihnen außerdem eine große Chance, Ihre Beschaffung mit Lieferanten zu koordinieren, sei es wettbewerbsorientiert oder durch Terminkaufvereinbarungen, die die Kohärenz gewährleisten. Auf diese Weise gibt es mehrere, die mit enormen Summen helfen, die Kosten insbesondere für häufig verwendete Komponenten zu senken.
• Beförderungsprogramm:
Stellen Sie Transportpläne bereit, die Ihnen dabei helfen, Ihren Wartungs-, Ersatz- und Reparaturbedarf rechtzeitig zu decken. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die Lieferung wichtiger Teile so organisiert ist, dass Sie auf unerwartete und schwerwiegende Ausfälle vorbereitet sind, mit denen das Unternehmen zu kämpfen hat.
Ersatzteile richtig lagern
Die Qualität der Ersatzteile, die Sie in Ihrem Geschäft verwenden, hängt auch davon ab, wie Sie sie lagern, ob dies richtig oder falsch ist. Die besten Methoden zur Lagerung von Ersatzteilen sind die folgenden:
• Organisieren:
Lagern Sie Ersatzteile präzise und konsequent. Produkte sollten streng nach der Art der Ausrüstung, in der sie verwendet werden, oder nach der Häufigkeit ihrer Verwendung in der Produktion sortiert werden. Ein gut organisiertes Lagersystem spart Zeit, die sonst für die Suche nach ähnlichen Teilen in den Geschäften aufgewendet werden müsste.
• Kapazitätsbedingungen:
Relativ hohe, feuchte und nasse Temperaturen beeinträchtigen bekanntermaßen die Leistung empfindlicher Leiterplatten. Unzuverlässige organische Elemente können zum Verschleiß von Teilen führen und diese dadurch weniger produktiv und haltbar machen.
• Bestandsrahmen:
Barcodes oder ein Bestandsverwaltungssystem sind nicht nur hilfreich bei der Kennzeichnung der Teile, sondern auch bei der Bestimmung der verwendeten Teile von großer Bedeutung. Auf diese Weise können die Lagerbestände nachverfolgt werden, was die Bestellung von Teilen erleichtert, wenn die Vorräte aufgebraucht sind.
Best Practices für die Installation
Als Ergebnis der Verbesserung der Arbeitseffizienz und des Ersatzes der Überausrüstung zur genauen Ausführung bestimmter Sicherungsteile werden diese eingeführt. Nutzen Sie diese besten Verbesserungen:
• Beachten Sie die Herstellervorschriften:
Stellen Sie sicher, dass die richtige Befestigung durch das Gel oder die Zementgaze erfolgt ist. Es besteht immer noch die Gefahr von Zahnbrüchen aufgrund mangelnder Passform.
• Nutzen Sie die richtigen Werkzeuge:
Stellen Sie sicher, dass alle Fachleute über die erforderliche Ausrüstung verfügen, damit die Installation ordnungsgemäß durchgeführt werden kann. Es ist davon auszugehen, dass die Verwendung unehrenhafter Instrumente zu Schäden an den Komponenten des Präparats führen kann, wodurch diese unwirksam werden.
• Teile während der Einrichtung überprüfen:
Neue Komponenten können erst nach ihrer Prüfung in das System eingebaut werden, wobei alles auf Defekte und Verschleiß geprüft wird. Bei jeder erforderlichen Defektübergabe muss die Komponente in der erforderlichen Weise ersetzt werden, um eine Beschleunigung der Situation zu vermeiden.
Wartung nach der Installation
Sobald Teile in eine Maschine eingebaut wurden, ist jedoch eine betriebliche Wartung zur Aufrechterhaltung des Betriebs der Teile gerechtfertigt. Beachten Sie die folgenden Wartungsmaßnahmen:
• Standardbewertungen planen:
Überprüfen Sie gelegentlich die Funktion dieser Zahnräder, um Anzeichen von Verschleiß und Anzeichen eines möglichen Ausfalls festzustellen. Mit diesem Ansatz können Sie Probleme minimieren, die später zu großen Problemen führen können.
• Bewegliche Teile einfetten:
Stellen Sie sicher, dass alle beweglichen Teile ständig feucht gehalten werden, um Verschleiß und Überhitzung zu vermeiden und die maximale Lebensdauer der Maschine zu verlängern. Natürlich ist es auch möglich, diesen Griff programmierbar zu gestalten, was im Hinblick auf die Stabilität des Vorgangs von Vorteil ist.
• Messungen der Bildschirmausführung:
Dazu gehören unter anderem Vibrationspegel, Temperatur und Ertragsleistung. Abweichungen bei diesen Indikatoren können ein frühes Anzeichen für unerwünschte Ereignisse sein, die dringend behoben werden müssen.