От закупуване до инсталиране: Компрехензивен ръководител за запчастите на каменоломи

Що се отнася до движението в каменоломите, запасните части са от решаващо значение спрямо функционирането на оборудването, тъй като намаляват вероятността от поломки. Всичко пак, покупката на правилните части и след това техният монтаж в системата са задачи, които изискват дефиниране на стратегии и добре планиране. Този времеемящ пошагов ръководител обяснява как да се направи – от избора на частта до нейното правилно закрепяване – с увереността, че дейността на каменоломата ще стане по-ефикасна и продължителна след това.

Оценка на необходимите запасни части

Откакто е, малката задача при мисленето за покупка на запасни части за карьор включва нуждата да се подобрят частите, които могат да държат машината ви над водата. Следното, независимо от причината, е стратегията, която трябва да бъде следвана, за да се определат нуждите ви.

• Замяна на части с висока производителност:

Имате предвид уменията, че най-висококачествените части като транспорти, дробилки, барабани, екрани, идиоти и водени апарати са по-уязвими за изнасяне, тъй като те са сред онези, които играят особено важни роли в операциите на машината.

• Повторение и нормалните условия на работа на оборудvanето:

Това включва нормалните работни условия на оборудvanето и честотата, с която всеки от компонентите се използва. Това ще ви позволи да идентифицирате специфични области, където разговорното счупване е планирано да бъде неизбежно, така че просто може да разберете как сте планирали да намалите влиянието.

• Запазвайте файлове на части:

Подгответе списък с отворени складове и склад, който трябва да бъде закупен. По-оптимистично казано, постигането на разбиране за плана на употребата ще ви помогне да достигнете и поддържате предпочитания ниво на склад.

Намиране на достоверни доставчици на запасни части

От друга страна, изборът на експертите през които ще направите поръчката на запасните части не трябва да бъде просто улеснение. Ето някои совети за намиране на надеждни доставчици:

• Вижте в карьорите:

Доставчиците на карьерни части имат лесен достъп до материалите за карьерното оборудване и са добре запознати с характеристиките на карьерното оборудване, което предлагат. Разбира се, доставчиците на оборудване в тази област са напълно осведомени за условията на износ и натиск, при които функционира карьерното оборудване, и могат да предложат подходящи компоненти.

• Разследвайте доставчика:

Опит за откриване на референции, искане за телефонни номера и виждане на информация почти при доставчика вътре в криминалната база данни. Всички те са основни, тъй като целта е да намалите времето за неработоспособност.

• Търсене на основни части:

Разбира се, постоянно е възможно да имате приятелски доставчици, които са безкрайно готови да доставят такива изключителни компоненти непрекъснато, предвид че са всички построени да организират. Индивидуалните компоненти позволяват повишаване на операциите на различното оборудване и могат да доведат до по-дългоживеемост на машините.

Избор на подходящата запасна част

Някои цели, които трябва да бъдат достигнати при търсене на запасните части са: От горните цели колкото е възможно повече трябва да бъдат достигнати, за да се максимизира операционната способност на фирмата. Ето няколко съвета, които трябва да се вземат предвид при избора на части:

• Съответствие на текстура:

Постигнете да се направят замествания от видове, чиято текстура е разумна за определени бизнеси в кariерaта ви. За пример, трябва да работите с много гъвкава стомана или твърда elastичност, докато работите с груба текстура.

• Качество и полезен живот:

Трябва да имате достъп до класически запчастни части, които са функционални както и мощни. Въпреки че те могат да бъдат по-скъпи, средното заместване се намалява, а вероятността за спад на оборудването се намалява.

• Възможни доставки и времеви периоди за движение:

Както е указано, някои части ще изискват по-дълго време за доставка. Какво са тези времеви рамки, е предимно обсъждано с вашия доставчик, и трябва да се уверите, че просто организирате добре някои от първите ключови части.

Процесът на закупуване на запчастни части

Минутата, в която сте установили откъде да получавате правилните запчастни части и да ги купувате, придобиването започва оттогава. Ето как да го контролирате успешно:

• Стратегиите за заявки трябва да бъдат подобрени:

Гарантирайте, че във вашия сметка включвате модул за придобиване след това лесното издаване на заявк заявка, следене на покупателски ред и всъщност поддръжка. Според стандартните подходи към организацията, този процес включва по-малко отпечатана материя и по-малко грешки.

• Договор и размяна на разходи:

Такъв договор освен това ви дава отлична възможност да организирате цените си с доставчиците, дали конкурентно или чрез предварителни договори за закупуване, които гарантират непрекъснатост. Поради това има няколко начина, чрез които използването на големи суми предлага помощ за намаляване на разходите, особено за компоненти, които се използват колкото е възможно повече.

• Програма за доставка:

Предоставяйте планове за движение по такъв начин, че те ви помогат да изпълните своевременно задачите за поддържане, замяна и ремонт. По този начин се гарантира превоза на основни части, за да се предвидят непредвидените и критични спирания, които организациите претърпяват.

Правилно съхраняване на запасни части

Качеството на запасните части, които използвате в бизнеса си, може също да зависи от начина, по който ги съхранявате – дали това е правилно или неправилно. Най-добри практики относно съхранението на запасни части са следните:

• Организиране:

Запасните части трябва да бъдат сортирані и запазени по точен и последователен начин. Предметите трябва да са ясно организирани спрямо типа на машината, която могат да се използват, или честотата на техното използване. Добре организирана система за съхранение спестява време, което би могло да се проведе в търсене на сходни части.

• Условия за съхранение:

Относително чаша, чист и високи температури са известни да влияят върху изпълнението на деликатни принтираните кръгове. Въпросните естествени фактори могат да доведат до изнасяне на компонентите и по този начин да станат по-малко продуктивни и по-малко надеждни.

• Складско Основа:

Освен че е полезно за маркиране на компонентите, баркод или складско управление е от голямо значение за определяне на използваните компоненти. За тази цел има следене на количествата на склада, което прави лесно да се поръчат части преди складовете да се изчерпаят.

Най-добри практики за монтаж

Благодарение на подобряването на работната ефективност и замяната на горното оборудване за изпълнение на специфични запасни части ще бъде инсталирано. Приложете тези най-добри практики:

• Следвайте Правилата на Производителя:

Уверете се, че сте проверили дали правилното монтиране е се случило чрез геля или цементната мрежа. То все още е уязвимо към повреди на оборудването поради недостатъчен монтаж.

• Използвайте Правилните Инструменти:

Убедете се, че всички специалисти разполагат с целия необходим хардуер за инсталирането, за да бъде извършен по правилния начин. Може да се очаква, че използването на неподходящи инструменти може да доведе до повреди на компонентите по време на процеса, което ги прави нефункционални.

• Преглед на компонентите по време на инсталиране:

Современни компоненти могат да бъдат инсталирани в системата само след техния преглед, като се проверяват всички неща за наличие на дефекти и износ. При наличието на който и да е от необходимите дефекти, компонента трябва да бъде заменена, за да се избегне усилване на ситуацията.

Поддръжка след инсталиране

Все пак, след като компонентите са монтирани в машината, операционното поддържане за поддържане на работоспособността им е оправдано. Разгледайте следните практики за поддръжка:

• Планирайте регулярни прегледи:

Понякога проверявайте работата на тези шестерни за да установите знаци на износ и знаци, че може да се развалият. Този подход може да ви помогне да минимизирате проблемите, които могат да доведат до големи проблеми по-късно.

• Смазване на движещите се части:

Гарантирайте, че всички движещи се части са постоянно смачкани, за да се намали износът, перетоплянето и за да се продължи най-доброто полезно 生命周期 на машините. Разбира се, е възможно също така да автоматизирате този процес, което е предимство за поддържане на стабилността на метода.

• Мониторинг на показатели за производителност:

Някои от тези включват: нивото на вибрация, температурата и производителността на изхода сред другото. Отклонения в тези индикатори могат да бъдат ранен знак за нещо нежелателно, което трябва да се реши на спешна основа.