Как да подобрим ефективността и безопасността в кариерните системи за обработка на материали България

Тъй като те позволяват движението на насипни материали, като камъни, чакъл и минерали, кариерните системи за обработка на материали са полезни в минното дело и строителството. Тяхното подобряване може да повиши производителността, да намали заплахата за безопасността и да подобри реда на бизнес процесите. В следващата статия ние се стремим да подчертаем факторите, които ще се съсредоточат върху подобряването на ефективността, както и безопасността на обработката на материали от кариерата. 

Използвайте транспортно оборудване, подходящо за материала 

Транспортирането на камъни, чакъл и други минерални материали се използва широко в кариерите. Важно е да изберете правилното оборудване за вашите конкретни цели: 

· Транспортни ленти: Има много видове транспортни ленти, но устойчивите на износване типове като гумени или стоманени ленти са за предпочитане за транспортиране на чакъл и камъни. Освен това може да са необходими топлоустойчиви колани за приложения при повишена температура. 

· Стакери и регенератори: Тези машини извършват движение на насипни материали, така че голямото разчитане на ръчен труд, който може да бъде опасен за здравето, е сведено до минимум. Това също помага за намаляване на времето за пътуване и общите оперативни разходи. 

· Вибриращи сита: Както подсказва името, вибриращите сита също са много важни при класифицирането на материалите в няколко части, които след това могат да бъдат правилно обработени по-късно, а също така помагат за минимизиране на щетите от процесите надолу по веригата. 

Създайте решения за планиране на производствени операции 

Тук поддръжката на оборудването като такава трябва да се разглежда като подходяща дейност, която да помогне за елиминирането на непредвидени повреди на активи и в същото време да увеличи полезния живот на този актив. Следователно ефективната превантивна поддръжка ще включва следното: 

· Рутинни инспекции: Трябва да има планирани инспекции на оборудването, за да се провери за повреди като повредени транспортни ленти, износени ролки или загуба на центровка. 

· Смазване: Триенето, причинено от движението на частите, може да бъде облекчено чрез предоставяне на смазочни материали, които могат да помогнат за избягване на ненужно прегряване на единица. 

· Подмяна на компоненти: Компонентите, които вече са били използвани, трябва да бъдат заменени, така че да не получавате ненужни прекъсвания в работата си поради повреди на модула. Трябва да има запаси от критични резервни части, за да се осигури минимален престой за ремонти. 

Автоматизирайте процесите, където е подходящо 

Прилагането на автоматизация помага за подобряване на някои подпроцеси при обработката на материали от кариерата. Процесите, които виждаме, че се поддават на автоматизация, включват следното. 

· Автоматизирани конвейерни системи: Трябва да се отбележи, че съществуват реални осезаеми системи, например автоматичен контрол на скоростта, който прави възможно прилагането на напрежението на лентата, както и нейната скорост на увеличаване в рамките на определени ограничителни параметри, така че ограничителните устройства да не бъдат повредени. 

· Дистанционно наблюдение и контрол: Сензорите на технологията IoT позволяват на персонала, управляващ оборудването, да го наблюдава от разстояние, така че това, което се извършва на място, не изисква човешка намеса по време на изпълнение на рутинни стандартни оперативни процедури за безопасност. 

· Автоматизирано сортиране и раздробяване: По-бързият и постоянен поток при автоматизирано раздробяване и сортиране води до по-малко ръчно боравене и следователно намалява рисковете. 

Подобряване на защитата на работниците чрез програми за обучение и съответствие 

Относно безопасността в кариерата може да се разбере, че безопасността на работниците се осигурява чрез обучение за безопасност на работниците и че поведението на работниците е строго регулирано от протоколите на алиансите. Важни компоненти на цялостна програма за безопасност са: 

· Задълбочено обучение: Правилата и разпоредбите за използване на машините и инструментите, мерките за безопасност и аварийни мерки за служителите също трябва да бъдат дадени. За да се запази важността на безопасността, е необходимо да се предприемат компенсирани курсове. 

· Предупредителни съобщения и щитове и ЛПС: Трябва да има знаци за предупредителен контрол в опасни зони и защитни мерки в екипировката, като например каски за главата, предпазни очила за очите, ръкавици за ръцете и стоманени ботуши за краката. 

· Действия в случай на авария: Разследващият, надзорният и оперативният персонал ще бъдат информирани за спешните мерки относно това как оборудването се затваря, действията, които трябва да се предприемат в случай на пожар и стъпките, които да се следват при евакуация. 

Оптимизирайте материалния поток и оформлението 

Структурата на системата за обработка на материали трябва да осигурява потока на материалите в движение с намалени ръчни усилия. 

· Стратегическо разположение на оборудването: Организирайте разположението на трошачките, ситата и транспортьорите по такъв начин, че да е необходимо минимално разстояние за изминаване на материалите. Това ще спести време и гориво. 

· Намаляване на трансферите на материали: Направете вашата система така, че броят на трансферите между конвейерите и трошачките и ситата да е най-малък. Колкото по-малък е броят на прехвърлянията, толкова по-ниски са шансовете за разливане и износване на оборудването. 

· Ефективен контрол на праха и шума: Контролирайте замърсяването на въздуха с помощта на водни спрейове или прахоуловители на машини, които произвеждат много прах във въздуха. Използвайте шумоизолация около машините, които издават силни звуци, за да предотвратите твърде дългото излагане на работниците. 

Наблюдавайте и анализирайте показателите за ефективност 

Съществува необходимост от показатели за ефективността, за да се проследи ефективността и да се направят подобрения в проблемни области. Някои от показателите, които е важно да наблюдавате, са: 

· Пропускателна способност: Обем материал, който може да се движи през системата с течение на времето. Това ще се използва за измерване на ефективността на системата в експлоатация. 

· Престой: Поддържайте запис на събитията на престой заедно с анализа на честотата на сухите периоди с оглед установяване на целевите области за поддръжка или по-нататъшно подобряване. 

· Оперативни разходи: Внимавайте да записвате използваната енергия, поддръжката и нивата на заетост за ефективността на системите за анализ на разходите. 

Използвайте дълготрайно оборудване от надеждни доставчици 

Най-важното е, че предлагането на висококачествен и дълготраен материал е ключът към успеха в операциите по обработка на материали. Работете заедно с доверени доставчици, които предоставят ефективни решения за специфичните нужди на кариерите.