Тубулярна передавальна стрічка, China Тубулярна передавальна стрічка Manufacturers, Suppliers, Factory - Ningbo Kilomega International Trade Co., Ltd.

Опис продукту

Конвеєрна стрічка у вигляді труби використовується разом із круглою трубчастою лентою конвеєра, утворюючи круглу трубу на всьому транспортному
шляху або частині шляху за допомогою зовнішньої сили. Як основа трубчастої конвеєрної стрічки використовується високопральна тканина або сталевий дрот як скелет,
з високопральним, високоістертним якісним резиновим покриттям зверху і знизу. Під час експлуатації,
лента поступово перетворюється з плоскої поверхні на U-форму, після чого закручується у трубу для закритого транспортування.
Прилад призначений для транспортування матеріалів з строгими вимогами до охорони довкілля та гнучкості у тривимірному просторі у таких галузях, як вугле,
гірницеве господарство, порти, електроенергетика, металиргія, будівельні матеріали та продукти харчування. Повністю закрите транспортування матеріалів, матеріали не розсипаються, не піддаються впливу природних умов,
не впливає на середовище, його можна гнути, має великий кут наклоnu та може пересувати матеріали взайки.

Деякі технічні параметри трубчастого конвеєрного ременя

Норми поперечного розтягування повної товщини ременя наведено в Таблиці 1

Поперечне розтягування повної товщини, ≥	160	200	200	315	400	500	630
Поперечне розтягування повної товщини, ≥	800	1000	1200	1600	2000	2500	3150

Норми ширини ременя та відповідного діаметра труби наведено в Таблиці 2

ширина

360

600

800

1000

1300

1850

2250

2450

Діаметр труби

100

150

200

250

350

500

600

700

Специфікація трубчастого конвеєрного ременя

Властивості обкладинки	Міцність на розрив	Розтягувальна довжина при зламі	Знос внаслідок ізношення	Протидія озону	Відсоток зміни розтягувальної міцності та розтягувальної довжини при старінні в гарячому повітрі
Д	18	400	90	Без тріщин	-25~+25
H	24	450	120	Без тріщин	-25~+25
T1, T2	10	300	200		-45~+45
a. Умови тестування на антиозонність: концентрація (50±5) ×10-8 (об'ємна доля), температура (40±2)℃ витяг (40±2)%, час 96 год. b. Умови тестування старіння у гарячому повітрі: паса типу D, H 70℃ × 168 год.; паса типу T1 100℃ × 168 год.; паса типу T2 125℃ × 168 год.
Примітка: D-вищі умови зношення; H-вищі умови розриву; T1-теплостійкість при 100℃ умови роботи; T2-теплостійкість при 125℃ умови роботи.