The Ultimate Guide to Bearings: Types, Applications and Maintenance

Підшипники Kilomega використовуються в тисячах машин і систем для забезпечення мінімального тертя, щоб компоненти рухалися один з одним легко і без особливої ​​сили. Це очевидно у важких промислових машинах, а також у малих точних інструментах, які використовуються щодня; натяжні ролики з підшипниками завжди мають ключове значення. У цьому посібнику обговорюються різні категорії підшипників, використання кожної з них, а також деякі загальні відомості про те, як найкраще підтримувати підшипники в хорошому стані, щоб вони служили якомога довше.

1. Поширені типи підшипників

1.1 кулькові підшипники

Підшипники ковзання Kilomega можна легко замінити відомими кульковими підшипниками, які зазвичай використовуються Стрічка конвеєрна підшипники. Вони використовують кульки як тіла кочення, що зменшує ковзаючий контакт і витримує як радіальні, так і осільні навантаження.

- Застосування: компресійний вентилятор, електродвигун і авто колесо. Компресійний вентилятор — це компонент, який оснащений електродвигуном і автоматичним колесом для ефективної роботи системи охолодження.

- Переваги: ​​протягом десятиліть низьке тертя зазвичай пов'язували з високою швидкістю та гнучкістю.

1.2 Роликові підшипники

Витримувати великі радіальні навантаження можна за допомогою використання циліндричних, конічних і роликових замість кульок, які використовуються в роликових підшипниках Kilomega.

- Застосування: конвеєрні стрічки, промислові вироби, коробка передач кар'єрні дробарки

- Переваги: ​​може переміщувати великі обсяги одночасно, не легко розривається під тиском

1.3 Упорні підшипники

Упорні підшипники особливо характеризуються сприйняттям осьових навантажень. І вони регулярно використовуються в програмах, які мають великі сили тяги.

- Застосування: автомобільні зчеплення, турбіни, поворотні столи

- Переваги: ​​Спеціально розроблений для осьових навантажень, низькі вимоги до місця

1.4 Підшипники ковзання

Підшипники ковзання - це ті підшипники, які працюють за допомогою контакту ковзання замість тіл кочення.

2. Основні сфери застосування підшипників

Підшипники є невід’ємною частиною різних галузей промисловості та застосувань, зокрема:

- Автомобільна промисловість: осі, колеса, прем'єра, мотор, коробка передач

- Промислове обладнання: трансмісійне обладнання, насоси, компресори

- Аерокосмічна промисловість: двигуни, як і реактивні двигуни літаків, шасі та схеми керування.

- Побутова техніка: Холодильники, пральні машини, вентилятори, пилососи.

- Відновлювана енергія: для виробництва електроенергії та відстеження вироблення сонячної енергії відповідно.

3. Вибір правильного підшипника

3.1 Вантажопідйомність

Існує три види навантаження; радіальний, осьовий або комбінований, і кожен повинен бути оцінений на несучу здатність.

3.2 Вимоги до швидкості

На високій швидкості підшипники з низьким коефіцієнтом тертя та високою точністю використовуються як кулькові підшипники

3.3 Робоче середовище

Контроль температури, рівень вологості та рівень забруднення навколишнього середовища впливають на вибір матеріалу, який буде використовуватися, і систем ущільнення.

4. Профілактичні заходи щодо збільшення терміну служби підшипників

4.1 Регулярне змащення

Вони усувають поверхневе тертя, мінімізують знос і запобігають утворенню корозійної речовини. Всі мастила слід купувати у виробника обладнання.

4.2 Перевірка вирівнювання

Невідповідність підшипників призведе до того, що певні деталі зношуються набагато швидше, ніж інші, і можуть дуже швидко вийти з ладу. Його необхідно знову вирівняти під час операції, його слід часто перевіряти.

4.3 Уникайте перевантаження

Надмірні навантаження можуть вплинути на деформацію конструкцій або навіть на те, що вони не витримають запланованих навантажень. Просто переконайтеся, що підшипник, який ви виберете, сумісний із застосуванням, яке було для нього передбачено.

4.4 Звичайні перевірки

Періодично перевіряйте підшипники на будь-які ознаки зносу, шуму або перегріву, щоб усунути проблеми, перш ніж вони погіршаться.