Kamu Havuzları İçin Doğru Taşıyıcı Kemer Nasıl Seçilir

Bu ekipman, maden ocakları endüstrisinde kullanılmaktadır ve endüstri içindeki operasyon akışında merkezi bir rol oynar. Taşıma, ekranlama ve malzeme seçeneklerinin yükleme aşamasından itibaren verimlilik ve olası işletme maliyetleri belirlenir. Konveyör bant . Ancak, birçok maden ocuğu, aşınma, kırılma ve uygun bir kemer bulma konusunda kendini zorlar. Bu makale, maden ocakları için doğru taşıyıcı kemer nasıl seçilir konusunda profesyonel bir rehberdir. Kilomega .

1. Farklı Maden Ortamları İçin Taşıyıcı Kemerin Gereksinimleri

1.1 Yüksek Sıcaklık Ortamları: Antistatik Dirençli Taşıyıcı Ekipman Seçimi

Özellikle yüksek sıcaklıklı malzemelerle uğraşan maden ocakları gibi, örneğin kireçtaşı veya çökelik işleyenler için başka önemli bir özellik olan ısı direncidir.

- Önerilen Malzemeler:

- Isıya dayanıklı gomü türleri EPDM Gomü 150 dereceye kadar içerir

- Özel kaplanmış malzemeler

- Özellikler:

200 °C ve üzerindeki malzeme sıcaklıklarında güvenle çalışabilir.

- Yaşıma karşı hassasiyeti ortadan kaldırır ve ısı maruz kalınması nedeniyle oluşan çatlakların oluşmasını engeller.

1.2 Yüksek Kitle Ortamları: Dayanıklı Taşıyıcı Kasnak Seçeneğine Sahipsiniz

Taşınmaları sıklıkla yapılan sert taşların taşıma noktaları çok olduğunda, Konveyör Kayışları  genellikle aşınır.

- Önerilen Malzemeler:

- Yüksek kitleli doğal gomü

- Organik malzemeler (örn., poliüretan)

- Özellikler:

8 mm'ye kadar olan kaplamalar摩ıra dayanıklılığı sağlar.

- Hizmet ömürünü %30 uzatır

1.3 ıslak veya Kimyasal Ortamlar: Uygun Taşıyıcı Bantlarının Seçimi: Yozlaşma Ortamı Dikkate Alınmalıdır

Islak iklim için de bazı sanayelerde asitler veya alkolitler kullanıldığı gibi, normal bantlar yozlaşma yoluyla bozunabilir.

- Önerilen Malzemeler:

Kaplamada, Yozlama-ya Dayanıklı PVC veya PU Malzemesi Kullanılmalıdır

- Özellikler:

– Nemden veya kimyasallardan kaynaklanan aşındırmaya karşı korur

Hepsi yüksek taşıma verimliliği oranlarını sürdürür.

2. Temel Belirleyen Faktörler Caucciü konveyor bandı Seçim

2.1 Çekme Gücü ve Katmanlar

Çekme gücü ve katmanlar, beltin yük taşıma kapasitesiyle doğrudan ilişkilidir.

- Çekme Dayanımı: Çekme dayanımı en az 10MPA olan kemerler seçin.

- Katmanlar: Orta boy madenler için 3-4 katman; büyük ve ağır madenler için 4-5+ katman.

2.2 Genişlik ve Kalınlık

- Genişlik: Taşıyıcı boyutuna göre karar verin; genellikle 800mm, 1000mm veya 1200mm boyutlarında yapılır.

- Kalınlık: Daha dayanıklı temeller kalın kemerler gerektirir, genellikle 8mm ila 15mm kalınlığında.

2.3 Dayanıklılık

Yüksek Kaliteli Kemerler Genellikle Şunları İçerir:

Güçlendirme ve etki dayanımı

- Mükemmel etki dayanımı

3. Gerçek Dünya Örnekleri: Verimlilik Gelinmeleri

Olay 1: Suudi Arabistan'ın Isıya Dayanıklı Taşıyıcı Kemerlerini Artırması

Standart lastik kemerleri kullanan bir çelik fabrikası, kemer arızalarınınısının ısının artması nedeniyle sık sikayet aldığını bildirdi. EPDM ısıya dayanıklı kemere geçildikten sonra:

Kemer ömüründeki azalma: Şu anda kemer, eski kemerden yüzde elli daha uzun sürmektedir.

- Yıllık bakım maliyetleri de yüzde otuz oranında düşmüştür.

Olay 2: Afrika'da Dayanıklılığa Optimizasyonu

Yüksek sertlikte taşlarla uğraşan bir maden ocakında birçok kemer değişimi yapılmıştı. Yüksek dayanımlı doğal lastik kemerler kullanılarak:

Kemer hizmet ömrü geliştirilmiştir ve kemerler şimdi ekstra altı ay daha dayanabilmektedir.

– Taşıma verimliliği %20 artırılmıştır.

4. Bakım İpuçları: Bu Kemlerin Dayanıklılığını Uzatmak İçin Anahtar

4.1 Düzenli Denetimler

Yara, aşınma veya fazla genişlik ve hizalanmama için sık sık kontrol edin ayrıca.

4.2 Temizlik ve Bakım

Bu kayış özellikleri, malzemenin birikimi veya kimyasal bozulmasını önlemek için temiz bir durumda korunmalıdır.

4.3 Aşınmış Bileşenlerin Değiştirilmesi

- Rulo, çark ve diğer parçalar sık sık kontrol edilmeli ve aşınmış olanlar değiştirilmelidir.