Madencilik Konveyör Bantları Nasıl Seçilir ve Bakımı Yapılır: Verimliliği Artırmanın ve Maliyetleri Azaltmanın Anahtarı Türkiye

Giriş

Konveyör bantları - yani ağır mineraller, sahadaki kömür veya agregalar olsun, toplu malzemeyi taşıyan boru hattı - kesinlikle bir madencilik ve taş ocağı sahasının üretim hatlarının can damarıdır ve bir dereceye kadar sürecin genel verimliliğini ve güvenilirliğini etkiler. Malzeme operasyonlarının verimliliği, ekipman arızalarının sıklığı, bakım süreleri ve her bir bileşenin ömrü, uygun bir konveyör bant seçildiğinde etkili bir şekilde iyileştirilebilir. Ancak, gerçekte madencilik ortamını göz önünde bulundurarak, istenen konveyör bandını bulmak ve toplamak çeşitli zorluklar ortaya çıkarır. Bu makale, madencilik konveyör bantlarının en uygun birincil özelliklerini, temel performans endişelerini ve bunların çözümlerini inceler ve madencilik endüstrisinde Kilomega'nın yüksek mukavemetli konveyörünün rolünü tartışır.

Madencilik Konveyör Bantları: Uygulama ortamının getirdiği kritik önem ve zorluklar

Madencilik sektöründeki malzeme taşıma sisteminde, Madencilik konveyör bantları ağır cevherleri, kömürü ve agregayı taşımayı içeren malzeme taşıma işlemlerini gerçekleştirir ve böylece malzemeyi A noktasından B noktasına taşır. Kilomega Bant konveyörleri ayrıca en olumsuz çalışma koşullarından biri olan madencilik ortamında da çalışır. Bunlar arasında şunlar bulunur:
Yük Taşıma: Konveyör bantlar ağır dökme malzemelerin hareketini desteklemek için kullanılır ve bu nedenle yüksek yük taşıma kapasitesine sahip olmalıdır.
Zor koşullar: Bantlı konveyör rulosu Madencilik faaliyetleri tozlu, nemli ve aşındırıcı maddelerin bulunduğu sahalarda yürütüldüğü için kötü durumdadır.

Güvenilirlik: Madenciler, 24 saat boyunca kesintisiz olarak çalışması tamamlanmamış operasyonlarda konveyörlerin çoğunu kullanırlar ve ortaya çıkan sistemlerin kesintisiz güvenilirlik ve dayanıklılığı sürdürmesi gerekir. Bu arka plana karşı, rutin gerekli bakım prosedürleriyle eşleşen doğru konveyör bandının kullanımı, operasyonel verimliliğin yüksek olması konusunda güvence ile maliyet minimizasyonunun sağlanması açısından hayati önem taşır.

Madencilik Faaliyetlerinde Kullanılan Konveyör Bant Seçiminde Nelere Dikkat Edilmelidir?

Seçici madencilik teknolojilerinin benimsenmesine yönelik bir plan geliştirirken, bir yönetim ajansı kullanılacak konveyör bantları ile ilgili bazı seçenekler konusunda endişe duymalıdır:
Yük Gücü ve Kapasitesi
Konveyör bantlarını işleten madenlerde yaşanan akım yükleme desenleriyle, kesme halkaları yukarıda belirtilen cevherlerden ve/veya büyük agregalardan oluşmalıdır. Döngü uzunluğu, çevresi ve malzeme bileşimi, taşınması gereken malzemelerin doğasına ve hacmine göre dikkate alınmalıdır. Ağır hizmet kullanımında, yırtılma kuvvetleri dışında en büyük gerilim derecesine dayanabilen bir konveyör halkası uygulanmalıdır. Pratik bir vaka uygulaması, madencilik operasyonlarında çok ağır malzemelerin taşınmasıyla iyi bir şekilde uyuşan iyi mukavemet özelliklerine ve esnekliğe sahip EP/NN malzemeden yapılmış kompozit bantlar kullanmaktır.
Aşınma ve Yıpranma ve Kimyasal Direnç
Madenlerdeki konveyör bantları büyük ihtimalle yüksek aşınmayla temas halinde olacaktır. Bu, kabaca taşınan malzemeler, toz ve kimyasallar nedeniyle oluşur. Kullanılabilecek malzeme türleri hakkında konuşan çok katı kurallar belirlenmiştir. Bazı madencilik lokasyonları çok aşındırıcı olan gübreleme malzemesiyle çalışır, bu nedenle konveyör bantlarına aşınmaya dayanıklı malzemelerin uygulanmasını gerektirir.
Çalışma Sıcaklığı ve Nem
Madencilik çalışmaları için ortamda farklı sıcaklıklar olsa bile işlemler gerçekleştirilebilir. Ulaşılabilir düşük ve yüksek sıcaklıklar olabilir ve bu nedenle kayışların veya flanşlı kasnakların bozulmasına gerek yoktur. Yüksek sıcaklık, ısıya dayanıklı bir malzemenin kullanımını gerektirebilir ve donma durumunda çalışma koşullarında bozulmaya neden olabilir. Öte yandan, yüksek nem nedeniyle kayışın performansı hiçbir şekilde bozulmayacağından nem hiçbir tehlike oluşturmaz.

Güvenlik ve Ateşleme ve Yangın Güvenliği Standartları

Madencilik alanlarında taşıma amaçlı Konveyör Bantları bulunur. Ancak bunların çoğu bantlı konveyör tambur kasnağı üreticileri yangın güvenliği şartlarında kendilerinden beklenen standartlara zor ulaşabiliyorlar. Ancak, alev geciktirici özelliği olan kayışların kullanımı, bir elektrik kaynağı mevcut olduğunda kayışta yangın çıkma olasılığını çok daha yüksek hale getiriyor. Alternatif olarak, makinede yanıcı maddelerin bulunması garanti altına alınıyor ve bu da verimlilik açısından oldukça iyi çalışıyor.

Özetle, konveyör bandının özellikleri ve yapısı madencilik sürecinin özel ihtiyaçlarına göre tasarlanmalıdır. Örneğin, yüksek darbeye dayanması veya hatta büyük parçacıkları taşıması amaçlanan bantlar, sahaya teslim edilirken delinmeye karşı dayanıklı olmalıdır. Son olarak, bandın yüzeyi taşınan malzemenin özelliklerine göre tasarlanmalıdır. Basitçe, aşındırıcı, ıslak ve yapışkan malzemeler kaymaya ve malzeme birikmesine karşı koymak için dahil edilmesi gereken kaplamalar ve dokular gerektirecektir.

Madencilik Konveyör Bantlarında Sıkça Tekrarlanan Sorunlar ve Çözümleri

Herhangi bir ekipman seti gibi, en iyi konveyör bantları bile sorunlarla boğuşacaktır ve bunlar da keyfi sorunlardır. Ancak bunlar, konveyörün uygun bakımı ve hizmet ömrünü artırmak için zamanında değiştirilmesiyle onarılabilir.
Kayış Yanlış Hizalaması
Bu yine oldukça tipik bir sorundur, çoğunlukla izleme ayarlarının yanlış yapılması, gerginlik eşitsizlikleri vb. nedeniyle. Örneğin, kayış doğru şekilde ortalanmadığında ve takılmadığında bazı teknik sorunlarla karşılaşmamak mümkün değildir. Ayrıca, sınırlar dahilinde doğru gerginliğin varlığını ve takma sırasında kayışın hizalanmış olduğunu kontrol etmek de bir gerekliliktir. Kayışın düzgün çalışmasını geri kazanmak için düzenli bakımın bir parçası olarak silindirler, kasnaklar ve izleme sisteminde durum kontrolleri gerçekleştirin.
Aşınma ve kayış yüzey bozulması
Uzun bir süre boyunca, aşındırıcı malzemenin kayışın yüzeyine karşı tekrar tekrar kullanılması, kayışın daha fazla hasar görmesine neden olabilir. Kayışın üst yüzeyindeki hasarı azaltmak için, bileşiğin aşınmış bölümleri kayış incelenir incelenmez hemen değiştirilmelidir. Yüksek aşınmaya sahip kayışların seçilmesi veya bunların koruyucu kaplamalarla kaplanması, kayışın aşınmasını veya hasarını en aza indirmeye yardımcı olur

Kemer esnemesi ve deformasyonu olayı.

Konveyör bantları kesintisiz bir modda kullanılır. Ancak zamanla bantlar gerilir veya deforme olur, bu da yüklerin uygunsuz şekilde dağıtılmasına ve sonuçta operasyonun verimliliğinin azalmasına neden olur. Dolayısıyla, bu iki sorun, yani gerilme ve deformasyon, denetimler ve gerginlik ayarlamaları zamanında yapılırsa ortadan kaldırılabilir. Konveyörü, uygun kurulum ve çerçeve üzerinde eşit yük dağılımı ile dengeli bir konumda tutun.

Kilomega Madencilik Konveyör Bant Özellikleri.

Kilomega, madencilik endüstrisi için ekipman ve yedek parça üreticisi ve tedarikçisi olarak geniş bir üne kavuşmuştur. Ancak, bu pazara yüksek kaliteli madencilik, taş ocağı ve endüstriyel ürünler de tedarik edebilir. Cleated konveyör bant. Kilomega'nın satışa sunduğu konveyör bantları kaliteli malzemeden yapılmış, yüksek yırtılma direncine sahip ve kolayca aşınmayan bantlardır. Maksimum ağırlık, maksimum yük sıcaklığı veya güvenlik seviyesi ne olursa olsun, verimlilik ve bakım maliyeti açısından kendilerini en iyi olarak öneren bantlar vardır.

Sonuç

Söz konusu madencilik konveyör bantlarının dikkatli kullanımı ve bakımı sayesinde üretkenliğin birçok kez iyileştirildiği ve aynı zamanda bakım maliyetinin düşürüldüğü söylenebilir. Konveyör bantlarının tasarımları, bununla birlikte performansı artıracak şekilde olabilir ve kurulumu bu etkili sistemin ömrünü daha da artırır. Dik konveyörlerdeki perçinli çelik çubuklar, düşük bakımla minimum ila sıfır müdahaleyi koruyarak optimum bir çözüm elde ederken maksimum rahatlığı garanti eder, ancak performanslarında olağanüstü niteliklere sahiptir. Güvenilir, kaliteli ve güçlü konveyör çözümleriyle işletilen madencilik sektöründeki işletmenizin verimliliğini sağlamak için sizin için en uygun olanı Kilomega olacaktır.