Pagpapabuti ng Kagamitan ng Quarry sa Pamamagitan ng Pagpapalakas ng Epekibo't relihiyon

Upang panatilihin ang kagamitan habang nagaganap ang proseso ng pagkuha ng bato, kinakailangan ang mga bahagi na reserve. Gayunpaman, itinuturing na may maraming epekto ang mga pagdama at pagputok na sumisira, na kabilang ang pagsisinunggaban ng produktibong trabaho, pagtaas ng gastos sa operasyon at panganib sa paggawa. Upang minimisahin ito at mapabuti ang epektibong relihiyon ng Kilomega quarry crushers kagamitan, kinakailangan hanapin kung ano ang mali at hanapin ang paraan ng paglutas nito. Sa konteksto na ito sa isip, pinokus lamang ng mga may-akda ang mga eksternalidad ng tipikal na mga sikat na sikat na mga sikat na mga bahagi at mga posibleng kontrol na pinsala na hindi nakakasira sa iyong operasyon ng negosyo.

1. Pagdama ng Beltang Conveyor

Mga Karaniwang Isyu:

Pagkakamali sa Paghahangganan ng Itlog: Maaaring maging sanhi ng mas malaking paglabag kaysa sa kinakailangan dahil sa hindi tamang direksyon ng pag-ikot ng mga itlog.

Paglusaw ng Itlog: Ang rate ng pamumuhunan ay bababa dahil sa lusaw na ipinapakita kapag ang drive pulley ay nasa labas ng conveyor belt.

Sobrang Pagputol: Ang mga itlog ay maaaring magastos sa oras na dumadaan dahil sa maagang materyales o lamang dahil sa puro timbang.

Mga Solusyon:

Konsistente na Masinsing Pagsusuri at Pagpapabuti: Inirerekomenda ang rutinong inspeksyon ng mga paghahangganan ng conveyor belt. Sa ilang mga kaso, mayroon palaging antas ng pagkakamali na maaaring maiayos hanggang isang tiyak na antas sa pamamagitan ng pagtweak ng pulley at idlers.

Sapat na Damit ng Tensiyon: Tiklos ang belt at angstrap nang sapat upang makabawas ng mga pagkakamali sa paglusaw. Maaaring gamitin ang isang anyo ng kontrol sa tensyon upang panatilihin ang optimum na tensyon sa lahat ng panahon, maaaring gumamit ng isang awtomatikong tensyoner.

Mga Linya na Pinagpapalakas: Sa susunod na pagkakataon kung ang pagkaubos ay muling maging sobrang dagdag pa, mas maikling paraan ay palitan ang mga linya ng isang blanket sa bahagi na maaaring mabuti sa mga steel cords o mabigat na rubber belting para sa malakong kondisyon.

2. Mga Pagbaba ng Komponente ng Crusher

Karaniwang problema

Mga Jaws o Cones na Nasira-silid: Kahit isang maliit na halimbawa ay alam na ang mga komponente tulad ng mga jaws o cone o iba pang mga sipol na nasa pakikipagkuha ng impact material ay nakakaapekto ng malubhang pagkasira.

Mga Bloke ni Quire: Nagaganap ito madalas kapag ang malaking materyales ay inilagay sa kamerang nagiging sanhi ng bloke ng materyales sa loob ng crusher chamber.

Pinsala ang Bearing: Sa wakas, maaaring makuha ang pinsala bilang resulta ng lupa, paggamit at pagbagsak o mataas na load.

Mga Solusyon:

Resistensya ng Materyales sa Abrasion: Iyakipunan ang gamitin ang mga parte na gawa sa mataas na kalidad ng resistente sa paggamit na mga materyales tulad ng manganese steel sa pagpapatagal ng buhay ng mahalagang mga komponente.

Peryodikong Pagsuporta sa Sukat ng Feed: Siguraduhin na ang sukat ng materyales nang ilalagay sa crusher ay nasa loob ng tolerableng sukat upang maiwasan ang pagbubuo ng blokeho.

Maglagay ng Lubrication: Sa tamang dami ng greese, maaaring kontrolin ang pagpunit ng mga elemento at sa kaso na ito, ang mga bollard. Ang karaniwang kamalian ng tao sa pagsasama ng greese ay maaaring maigtingin gamit ang awtomatikong sistema ng paglubricate.

3. Mga Pagdadaloy ng Screen Equipment

Mga karaniwang isyu

Screen Tearing: Dahil sa paggamit ng mga puwersang lateral, ang mga may-kantong komponente ay nakakaapekto sa pinsala at pag-ihiwalay, at ang screener ay hindi exemption kapag proseso ang mga malalaking o maputing bagay.

Motor Overheating: Maaaring uminit ang motor kapag sobrang estres o kapag hindi ito sapat na ventilado.

Mahina o nababagsak na Fore stayed Bolts: Ang regular na mataas na frekwensiyang epekto ay nagiging sanhi ng pagkabaluktot sa mga joint, bolts at screws na humihudyat sa pagkawala ng ekwentidad ng screening at sakit.

Mga Solusyon

Pumili ng Mga Materyales para sa Screen na May Mataas na Katatagan: Ang mga ibabaw para sa mga screen ay dapat gumamit ng mga matigas o rubberized na nakakalap na ibabaw upang maiwasan ang pagkakaroon ng mga sugat.

Kumpirmahin na Tamang Laki ng Motor ang Ginagamit: Kinakailangan ang mekanismo ng pagdidrive ng screen para sa pangkalahatang pagsisikap sa pagtrabaho. I-check at linisin ang mga puntos ng obstruksyon ng mga ventilador.

Pamantayan na inspeksyon at pagsasakay ng mga pasak: Ang huling pagpapahintulot sa pagkasira ay mangyayari sa pamamagitan ng tuloy-tuloy na pagsasakay ng mga pasak na angkop na babainin ang estabilidad ng amplitude. Gayunpaman, maaaring gamitin ang mga locknut o mga joint na vulkanisado bilang mga pasak.

4. Mga Pagbaba ng Sistemang Pang-Hidrauliko at Pump

Mga karaniwang isyu :

Mga Leak sa Hidrauliko: Ang mga leak na ito ay pinakamalalimang mangyari sa pamamagitan ng mga hose, seal, at fittings dahil sa halos gulang, kakulangan ng pasadya, o sobrang presyon.

Cavitation ng Pump: Pagkawala ng tunay na estado ng patuloy na pagsisiyasat mula sa pump dahil sa nakatrap na hangin na maaaring magresulta sa pinsala sa mga bahagi ng pump.

Mga Solusyon :

I-inspeksyon ang mga seal nang regula at palitan sila kung kinakailangan: Ang pagiging maalam sa mga seal at fitting ay nagpapahintulot sa isang tao na makita ang mga senyales na ang mga komponente na ito ay umuubos at maaaring mabigyan ng kulang sa madaling panahon. Dapat gamitin ang mga mataas na kalidad na seal na malakas para sa trabaho sa quarry dahil ito ay laging isang kasuklanan na kapaligiran.

Limitahan at kontrolin ang paggamit ng lahat ng mga likido: Ito ay nakakabit sa pangkalahatang pamamahala ng rekomendadong halaga ng mga likido kabilang ang paggawa ng rekomendadong scheduled replacement ng hydraulic oil ng manunurok. Sa mga aktibidad ng pamamahala, siguruhin na hindi kontaminado ang likido sa pamamagitan ng paggamit ng marumi na mga implemento.

Gamitin ang wastong filtration systems: Wastong Kilomega Mga parte ng quarry crusher kailangang bilhin ang disenyo na eksklusibo para sa iyong sistema ng hydraulic at kinakailangan ang pagbabago ng filter tuwing mayroon.

5. Pagdami at Pulley Failures

Mga karaniwang isyu

Pagdapa ng Bearing: Kasama sa dust at debris ay ang alikabok at basura dahil maaaring sanhi ito ng pagdapa ng bearings na dumapa maaga, at pati na rin ang pagsira ng rollers.

Paglubog ng mga Drive Pulley: Nakakontak direkta ang mga drive pulley sa conveyor belt, na nagiging sanhi ng tuluy-tuloy na paglubog at pagkasira at kawalan ng sikap o grip.

Pagka-diayos ng mga Roller: Kapag ang mga positioner ay hindi nasa tamang posisyon, siguradong magiging sanhi ito ng rubbing na nagdedulot ng dagdag na sikap sa belt at pinsala sa belt na umabot sa pagbaba ng kamalayan.

Mga Solusyon

Mag-instal ng Sealed Bearings: Dapat intindihin ang uri ng bearing na hindi dapat kontaminadong kaya't gagamitin ang may tatakan na metallic o plastic covers.

Gumamit ng Rubber-Lagged Pulleys: Ang rubber-lagging sa mga pulley ay nagpapabuti ng traksyon. Ang ilang mga pagsasara na kailangan ng oras at pansin ay ang pagbabago ng mga gastos na pulley upang maiwasan ang dagdag na pinsala sa conveyor belt.

I-adjust ang Pag-aayos ng mga Roller: Dapat sundan at ayusin ang mga roller at suriin kung naka-ayos sila sa tamang posisyon. Kung meron, maaaring siguraduhin ng isang sistema ng pag-aayos na mababawasan ang kinakailangang pamamahala at kaya'y mababawasan din ang paglubog ng mga belt.

6. Mga Isyu sa Pagpapabibisyo at Tulin

Mga Karaniwang Problema:

Kasiraan ng Tulo: Ang tulo na nai-load ay maaaring magkaroon ng malaking halaga noong oras ng mataas at patuloy na operasyon ng load, at maaaring ipakita ito bilang hindi inaasahang hindi nakalinya o isang ginastusang luwag na parte.

Bisyo ng Vigor: Sa greenhouse farm at lalo na sa quarry, ang pagpapabibisyo ay isang karaniwang pangyayari habang ang ekstraksiyon pero maaaring mangyari minsan sa ekstremong kondisyon dahil sa iba pang mga operatibong isyu tulad ng paggalaw ng mga luwag na bahagi o mga bahagi na may hindi balanseng makina.

Mga Solusyon:

Tukuyin ang Dahilan ng Tulo at Pagpapabibisyo: Gamit ang rubber o anumang iba pang materyales na kontrol na patakaran sa pagpapabibisyo - damping plates o mounts upang maiwasan ang tulo at pagpapabibisyo. At kaya nilang huwagan ang ganitong uri ng kapalaran, maari silang mag-torque sa anumang mga katugnayan na may kaugnayan na mga komponente na maaaring prevelente doon.

Mga Rotating Components Ay Kinakailangang Balanseng: Kailangan ng bawat isa na mabalanse. Ang mga bahagi na hindi balanse ay kasama ng mataas na antas ng pagpapala sa mga komponente at mataas na antas ng pagkakalunod.

Mga Iba't Ibang Uri ng Inspeksyon: Ang pinakamahusay na mga pwersibong hakbang ay maaaring gawin kapag ang pinsala ay minimum upang ang makina ay hindi mag riskong mataas at ang mga operasyonal na kondisyon ay nakakuha nang maayos.

Kokwelyusyon: Pagpapabuti ng Kagustuhan at Pagbabawas ng Oras ng Pagtigil ng Operasyon ng Quarry

Sa mga sitwasyon kung saan ang layunin ng quarry ay makakuha ng tiyak na mga spare parts, kinakailangang handaing mabuti ang mga pagtigil sa pamamahala at mga oras ng pagtigil sa operasyon. Kapag ginagawa ang mga panahon ng inaasang pamamahala o pagsasaya ng mga palitan, maaaring gamitin ang mga unit na mura pero magandang kalidad na matatagal hanggang sa makakumpleto ang inaasang pamamahala. Sa Kilomega, nagbibigay kami ng halos lahat ng kinakailangang mga parte ng pagpapala at pagpapala ng isang Kilomega. Quarry Vibrating Screen Mesh at mga aktibong ideya sa pamamahala kung paano optimisihin ang mga proseso sa canya. Pinapansin namin din ang mga sistema na mahalaga sa pagsulong ng mga problema na espesyal sa sektor ng canya.