Ang kagamitan na ito ay ginagamit sa industriya ng quarrying at ito'y umuukol sa sentro ng mga operasyon sa industriya. Mula sa pagtransporta, pagsising at pagloload ng mga opsyong materyales, ang epektibidad at mga posibleng gastos sa operasyon ay tinutukoy ng Sinturon ng Conveyor . Gayunpaman, maraming quarry na humaharap sa mga hamon tulad ng pagwawala, pagbubreak, at ang isyu ng paghahanap ng katumbas na belt. Ang artikulong ito ay isang propesyonal na direksyon kung paano pumili ng tamang conveyor belt para sa mga quarry sa pamamagitan ng Kilomega .
1. Kinakailangan para sa Conveyor Belts sa Mga Iba't Ibang Kapaligiran ng Quarry
1.1 Mataas na Temperatura ng Kapaligiran: Paghahanda ng Antistatic Resistant Conveyor Equipment
Isa pang kritikal na katangian na mahalaga lalo na para sa mga quarry na nagproseso ng mataas na temperatura ng materyales tulad ng limestone o slag ay ang resistensya sa init.
- Inirerekomenda na Materiales:
- Mga uri ng rubber na resistant sa init ay patnubayan ng EPDM Rubber hanggang 150der
- Partikular na naka-coat na mga material
- Mga Katangian:
Maaring magtrabaho sa mga temperatura ng material at taas pa ng 200 °C nang ligtas.
– Nakakaiwas sa panganib ng pagtanda pati na rin ang pormasyon ng mga sugat dahil sa pagsamantala ng init.
1.2 Mataas na Kapaligiran ng Pagpapawis: Mayroon kang pagpipilian ng Wear Resistant Conveyor Belts
Kapag may maraming outlet kung saan madalas na ginagawa ang pagtransporta ng mga yelo, ang Conveyor Belts ay karaniwang nasusugatan.
- Inirerekomenda na Materiales:
- Mataas na natural na rubber na resistant sa pagpapawis
- Organikong mga material (hal., polyurethane)
- Mga Katangian:
Mga coating hanggang 8mm ng resistance sa pagwear.
- Nagdidagdag ng 30% sa service life
1.3 Mga Wet o Chemical Environment: Pagsasangguni sa Tamang Pagpili ng Conveyor Belts: Consideration sa Corrosive Environment
Sa mga wet na klima, katotohanan din ito sa ilang industriyang gumagamit ng mga asido o alkali, ang ordinaryong belts ay maaaring masira dahil sa corrosion.
- Inirerekomenda na Materiales:
Sa Coating, Dapat Gamitin ang Corrosion-resistant na PVC o PU Material
- Mga Katangian:
– Proteksyon laban sa pagwawasak ng moisture o chemical
Ang lahat ay may mataas na rate ng transportation productivity.
2. Mga Basikong Factors na Nagdedefine Mga conveyor belt ng goma Pagpili
2.1 Tensile Strength at Layers
Ang tensile strength at layers ay may direktang relasyon sa load carrying capability ng belt.
- Lakas ng Pagtitig: Pumili ng mga belt na may lakas ng pagtitig na hindi bababa sa 10MPA.
- Mga Layer: 3-4 layers para sa mga quarry na katamtaman ang laki; 4-5+ layers para sa malalaking at mahabang quarry.
2.2 Largado at Kapal
- Largado: Magdesisyon gamit ang laki ng conveyor; karaniwang itinatayo sa mga laki na 800mm, 1000mm o 1200mm.
- Kapal: Mas matatag na base ay kinakailangan ng mas madidikang mga belt na karaniwan ay 8mm hanggang 15mm sa kapal.
2.3 Katatagan
Mga Taas na Kalidad na Belt Madalas Na Mayroon:
Pagpapalakas at lakas ng pagsaktan
- Mahusay na resistensya sa pagsaktan
3. Mga Halimbawa ng Tunay na Sitwasyon: Pagpipita ng Epekibo
Kaso 1: Ang Saudi Arabia ay Dadagdagan ang Heat-Resistant Conveyor Belt
Isang planta ng bakal na gumagamit ng mga standard na rubber belts ay tumatanggap ng madalas na ulat ng pagkabigo ng belt dahil sa init na nabuo. Pagkatapos mag-ikot sa EPDM heat-resistant belts:
Pagbawas ng buhay ng belt: Sa kasalukuyan, ang belt ay nakakapagtrabaho ng limampung porsiyento higit pa kaysa sa dating belt.
- Ang mga gastos sa maintenance bawat taon ay bumaba din ng tatlong porsiyento.
Kaso 2: Optimizasyon ng wear resistant belt sa Aprika
Ang isang quarry na nagdedeal sa mataas na katigasan ng bato ay may maraming pagbabago ng belt. Sa pamamagitan ng paggamit ng mataas na natural na caoutchouc na wear resistant belts:
Ang serbisyo ng buhay ng belt ay napabuti at ang mga belt ay maaaring magtrabaho pang anim na buwan pa.
– Sa pamamagitan ng pagtaas ng epekibo ng transportasyon ng dalawampu porsiyento.
4. Mga Tip sa Maintenance: Pivotal sa Pagpapatagal ng Katatagahan ng mga Belts
4.1 Regularyong Inspeksyon
Inspekta mula sa mga sugat, pagpapala o sobrang lapad at di-kakayahan sa pagsusulat nang husto.
4.2 Paghuhugas at Pag-aalaga
Dapat ring malinis ang mga katangian ng kintab na ito upang maiwasan ang pagkakasumpong o pagkasira ng materyales dahil sa kemikal.
4.3 Pagbabago ng Mga Ginastusan na Bahagi
- Dapat ay masubok ang mga roller, pulley pati na rin ang iba pang bahagi ngunit dapat palitan ang mga ginastusan.