Hur väljer du rätt transporteringskåp för gruvor? En praktisk guide för att minska kostnader och förbättra effektiviteten

Jag Den transportband utgör en kritisk del av utrustningen i gruvarbeten eftersom det avgör hur väl produktionen körs och påverkar både underhållskostnader och utrustningens servicetid. Väljandet av transporteringsband av många gruvarägare leder till tre huvudsakliga problem, inklusive övermåttlig slitage tillsammans med frekvent brutet och allvarlig missjustering. Artikeln går i detalj in på väljandet av transporteringsband för gruvor genom en fullständig analys och inkluderar åtgärder för att minska underhållskostnaderna samt metoder för att förbättra produktions-effektiviteten.

1. Mekaniska krav som måste uppfyllas av transporteringsband som används i gruvor utgör grunden för deras prestandastandarder.

Den eftertraktade specifikationen för transporteringsband som används i gruvor inkluderar följande specifika egenskaper:

Transporten av stenmaterial orsakar allvarlig skade på transporteringsbälten. Användning av skadedurabelastningsbälten förlänger den totala tjänstelivslängden för bältena.

Bältsstrukturen kan enkelt misslyckas på grund av spetsiga eller tunga material. Transporteringsbälten måste inkludera förstärkta sprickresistenta lager om du ska välja sådana system.

Laddningspunkterna skapar kraftfulla slag under drift. Robusta EP Polyurethane EP (Polyester) tillsammans med NN Nylon och Ståltrådstransporteringsbälten bör övervägas för tillämpningen.

Eftersom gruvor utsätts för extrem miljöpåverkan blir det nödvändigt att välja transporteringsbälten som håller mot extrem temperatur och oljeexponering samtidigt som de tolererar kalla förhållanden och fukt.

2. Vanlig CO transportbelt Beltypsnings för gruvor och deras fördelar och nackdelar

3. Vanlig C transportband Kedjeproblem på gruvor och lösningar

(1) Övermåttlig bandausdragsföring – Hur kan man förlänga dess livslängd?

✅ Välj gummimaterial med hög motståndskraft mot utslitage (som Kilomegas utslitageband).

✅ Materialens fallhöjd bör justeras för att minimera bandytans påverkan.

✅ Plötsliga stöthärskap ska upptagas av stötrullor.

(2) Lösningen består i att lösa vanliga bandfeljusteringar genom att implementera följande steg.

✅Värdena för rull- och trommelpositionering ska justeras för att uppnå en preciserad installation.

✅ Installera automatiserade bandspegelenheter som självjusterande rullor eller spänningsjusteringssystem.

✅Regelmässiga inspektioner av rengöringsmedel bör genomföras för att förebygga materialuppsamling, vilket påverkar riktigheten hos kärrullen.

(3) Kärrull Rivning – Hur Förebygger Man Det?

Användning av rivningsresistenta skyddslager bör vara ditt första steg när du väljer transporterande kärruller tillsammans med lastpunktens påverkningsbäddar som minskar materialets skada och omedelbara inspektioner följda av snabba reparaturer för små kärrullsprickor.

4. Organisationer som vill ha långsiktiga fördelar bör prioritera att välja en trovärdig leverantör av transporterande kärruller.

Val av en erfaren och pålitlig leverantör blir avgörande vid inköp av transporterande kärruller. Dessa faktorer kommer att guida dig vid valet av den lämpliga leverantören:

Leverantören bör ha internationella kvalitetscertifikat som omfattar både ISO och CE.

En pålitlig leverantör behöver visa världsomfattande referenser från gruvmiljöer eller stenbrott från sina kunder.

Efter inköpet erbjuder leverantören teknisk hjälp och installationstöd tillsammans med underhållsstöd?

Leverantören bör leverera mötor snabbt för att minska driftsattningar.

Slutsats

En lämplig val av transporteringsband leder till bättre effektivitet i gruvarbeten och minskar driftskostnaderna. Kombinationen av hög utvärnande och rivningsresistenta samt påverkningsresistenta transporteringsband tillsammans med korrekt underhåll praxis resulterar i minimerad maskinstillstånd medan det ökar driftens vinst. Ni kan kontakta vårt team för expert rådgivning angående transporteringsband när som helst.