Kompletterande guide till krossningshammar: typer, tillämpningar och underhåll

Krossningshammar av Kilomega, även känd som hammar, är avgörande utslitna delar i krossningsutrustningen. Huvudsakliga funktionen med denna utrustning är att minska råmaterial som kalksten, kol och granit till mindre storlekar. Att välja den rätta hammaren för tröskel  är inte bara viktigt för att förbättra arbets-effektiviteten och verktygets hållbarhet, utan båda kan också betraktas som av samma slags. Så, i denna guide beskriver vi typer av krossningshammar och hur de används, samt de huvudsakliga reglerna för.

Typer och tillämpningar av krossningshammar och underhåll

Följande är beskrivningar av krossningshammar och hur de fungerar, samt viktiga pekpunkter att överväga.

1. Typer av krossningshammar

1.1 Verkan högmangansstålshammare

Högmangansstålshammare är betydande i sin egenskap av styrka och motstånd mot utslitage.

- Tillämpningar: Används vid påverkan stenbrottskrustrar med medelhårdhet av materialen som kol.

- Egenskaper:

- Egenskap av arbetshärdning

Bred; den uppfyller fullständigt den breda karaktären av dess motståndighet mot påverkan.

1.2 Högkromhammarer

Högkromhammarer är lämpliga för de sektorer som kräver hög motståndighet mot utslitas under drift.

- Tillämpningar: Lämplig för en slitage och robust klass av material som granit och kvarnerade bland annat.

- Egenskaper:

- Utmärkt slitagegenskap

En högre grad av tjänsteliv med samtidig minskning av effekterna på påverkanstougheten.

1.3 Sammansatta hammare

Flera material integreras i keramiska matriser för att skapa slitage och påverkanstoleranta hammare.

- Användningsområden: Används vid tungt arbete där både klyvning och påverkan av last förekommer.

- Egenskaper:

Flexibel användning på olika sätt

- Förbättrad livslängd

2. Användningar av krossningshammare

Krushammare används allmänt i industrier såsom:

Gruvdrift: Krossning av mineraler och mineralklämmor

Cementverk: Minskning av kalksten för att tillverka klinker

Stenbruk: Tillämpas i sten- och sammandragsindustrin för byggändamål

Kolindustrin: Omvandling av kol för energianvändning eller elproduktion

3. Aspekter att överväga vid val  Påverkningskrossningshammare  som ska tas med i beräkningen är följande:

3.1 Materialhårdhet

Valet av hammare beror på vilken typ av material som ska krossas. Varor med högre stelhet kräver slitagebeständiga typer av material.

3.2 Påverkansbelastning

Du bör också ta hänsyn till kraften vid påverkan under krossningen. För höga belastningsapplikationer krävs tuffare material, såsom mangangstål.

3.3 Kostnadseffektivitet

Jämför kostnaden med prestanda. Högkromshammarna kan vara dyrare, men du kommer att upptäcka att de håller längre och minska de inledande kostnaderna.

4. Rekommendationer angående hammars arbete i en krossare

4.1 Regelmässiga inspektioner

Det finns ett behov av att undersöka hammarna på en periodisk basis för sådana egenskaper som utslitasning, närvaro av sprickor eller feljustering av hammarna för att undvika fall av hammarsvikt.

4.2 Rätt Installation

Hammarna bör vara fast satta till utrustningen för att förhindra vibrationer eller hög ojämnhet.

4.3 Rotation och Utväxling

Kom ihåg, det är bäst att omorientera hammarna ibland, använda i rotation och byta ut så snart utslitasningsförhållandet når maximum.

4.4 Smörjning

Olja de mekaniska systemen så ofta som möjligt för att undvika utslitasning och överhettning.