Hur man väljer rätt transporteringsbälte för gruvor

Denna utrustning används i gruvar industrin och spelar en central roll i driftens flöde inom branschen. Allt från transport, skärning och laddning av material bestäms av effektiviteten och möjliga driftskostnaderna som avgörs av Transportband . Dock utmanar många gruvor sig själva när det gäller utslitage, trasigheter och problemet att hitta ett passande band. Denna artikel ger en professionell riktning om hur man väljer rätt transporteringsband för gruvor genom Kilomega .

1. Krav på transporteringsband i olika gruvmiljöer

1.1 Högtemperatursmiljöer: Välja antistatiskt resistenta transporteringsutrustning

En annan kritisk egenskap, särskilt viktig för gruvor som hanterar högtemperaturmaterial såsom kalksten eller slagg, är vedermodighet.

- Rekommenderade material:

- Värmebeständiga gummityper inkluderar EPDM Gummi upp till 150°C

- Särskilt belagda material

- Egenskaper:

Kan driftas vid materialtemperaturer på och över 200 °C säkert.

- Eliminerar sårbarhet för åldring samt bildning av sprickor som följd av värmeexponering.

1.2 Högavslitasningsmiljöer: Du har möjlighet att välja bälte med hög motstånd mot avslitasning

När det finns många uttag där transport av hårda stenar ofta utförs, är de Transportband  vanligtvis utslitna.

- Rekommenderade material:

- Högavslitasningsnaturlig gomma

- Organiska material (t.ex., polyuretan)

- Egenskaper:

Beläggningar på upp till 8 mm med skadevidstandighet.

- Föränger tjänstelivet med 30 %

1.3 Fuktiga eller Kemiinriktade Miljöer: Välja Rätt Transportband: Korrosionsmiljööverväganden

När det gäller fuktiga klimat, vilket också är sant i vissa industrier som använder syror eller baser, kan vanliga band försämras genom korrosion.

- Rekommenderade material:

Vid Beläggning Bör Korrosionsresistenta PVC- eller PU-Material Användas

- Egenskaper:

– Skydd mot avslitas från fukt eller kemikalier

De upprätthåller alla höga transporteringsproduktivitetsnivåer.

2. Grundläggande Faktorer Som Definierar Gummikonveyorband Urval

2.1 Dragspänningsstyrka och Lager

Dragspänningsstyrkan och lagen har en direkt relation till belågens lastbärningsförmåga.

- Dragspänningsstyrka: Välj band med dragspänningsstyrka inte lägre än 10MPA.

- Lager: 3-4 lager för mediumstorleksgruvor; 4-5+ lager för stora och tunga gruvor.

2.2 Bredd och tjocklek

- Bredd: Bestäm utifrån konveyorstorleken; de byggs vanligtvis i storlekarna 800mm, 1000mm eller 1200mm.

- Tjocklek: Starkare baser kräver tjocka band, vanligtvis 8mm till 15mm i tjocklek.

2.3 Hållbarhet

Högkvalitativa band inkluderar ofta:

Förstärkning och spänningsstyrka

- Utmärkt motstånd mot påverkan

3. Verklivsfallstudier: Effektivitetsförbättringar

Fall 1: Saudiarabien ska öka antalet värmebeständiga transporteringsbälten

En av järnverken som använde standardgummibälten fick ofta rapporter om bältesfel som tillskrevs värmeackumulering. Efter att ha bytt till EPDM-värmebeständiga bälten:

Förkortning av bälteslivet: För närvarande håller bältet i femtio procent längre än det gamla bältet.

- De årliga underhållskostnaderna har också minskat med 30 procent.

Fall 2: Optimering av slitagebeständiga bälten i Afrika

En kalkstenbrott som arbetade med högthardighetsstensmaterial hade många bältesbyten. Genom att använda högslitage naturlig gummibälten:

Bälteslivstiden har förbättrats och bältena kan nu hålla ytterligare 6 månader.

– Genom att öka transporteffektiviteten med 20 procent.

4. Underhållstips: avgörande för att förlänga livslängden på dessa bälten

4.1 Regelmässiga inspektioner

Inspektera ofta på söndringar, utslitning eller överflödig bredd och feljustering.

4.2 Rensning och Vård

Sådana kärrdragens egenskaper bör också hållas i en ren tillstånd för att förhindra ackumulering eller kemisk försämring av materialet.

4.3 Ersättning av Utslitna Komponenter

- Rulle, grepp och andra delar bör kontrolleras ofta och de utslitna ska ersättas.